RTO是什么意思？RTO的特點(diǎn)：1、RTO可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣；2、RTO處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大；3、RTO在合適的廢氣濃度條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作。RTO，全稱RegenerativeThermalOxidizer，中文翻譯“蓄熱式熱氧化燃燒”，從名字中可以提煉三個(gè)中心信息——蓄熱、熱氧化、燃燒，可以說(shuō)這就是RTO工作原理的凈化濃縮。熱氧化、燃燒很好理解，有機(jī)物（VOCs）在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應(yīng)，生成CO2和H2O，并放出一定熱量的氧化反應(yīng)過(guò)程。RTO的工作原理：不同蓄熱體通過(guò)切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置，隨時(shí)間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，分別進(jìn)行吸熱和放熱。廣州醫(yī)藥化工RTO系統(tǒng)

蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：工程設(shè)計(jì)：a)焚燒爐。熱氧化爐燃燒氧化溫度維持在800oC左右，設(shè)計(jì)熱氧化室燃燒主反應(yīng)停留時(shí)間，其燃燒停留時(shí)間大于1.2s；b)煙囪。廢氣排放量以15000Nm3/h計(jì)，煙囪氣流速度按10m/s～15m/s計(jì)算，現(xiàn)有煙囪3020mmx35000mm滿足GB50051—2002煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范要求；c)質(zhì)酐廢氣通過(guò)蓄熱式焚燒爐焚燒處理，在確保廢氣處理系統(tǒng)正常運(yùn)行管理下，能大幅度降低廢氣中的有機(jī)污染物排放量；d)廢氣量評(píng)估情況,順酐車(chē)間氧化廢氣中主要有機(jī)污染因子為苯、順酐等物質(zhì)，尾氣中的有機(jī)成分能完成氧化分解，順酐廢氣處理量為15000Nm3/h，按冷風(fēng)管的通風(fēng)風(fēng)管流速8m/s一12m/s計(jì)算，現(xiàn)有進(jìn)氣口管路1800mm管徑滿足焚燒工藝要求；e)根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。f)順酐氧化廢氣治理焚燒處理前后安規(guī)定。宜昌旋轉(zhuǎn)式RTO廢氣焚燒爐公司RTO設(shè)備優(yōu)勢(shì)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè):采用PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多重保護(hù)，實(shí)現(xiàn)故障自檢和排除，系統(tǒng)穩(wěn)定完善。

RTO的工藝流程：蓄熱式熱氧化爐的技術(shù)關(guān)鍵是采用蓄熱式燃燒系統(tǒng)。該系統(tǒng)由一個(gè)燃燒室、兩組結(jié)構(gòu)相同的再生床和兩個(gè)三通換向閥組成。蓄熱床內(nèi)填充有蜂窩陶瓷蓄熱材料。待處體首先進(jìn)入蓄熱床(B床)，預(yù)熱至一定溫度。通過(guò)熱電偶B的實(shí)時(shí)檢測(cè)，判斷待處體是否達(dá)到設(shè)定的有機(jī)廢氣凈化溫度(760℃以上)。如果溫度達(dá)到，則直接通過(guò)蓄熱床A，如果溫度沒(méi)有達(dá)到凈化溫度，則開(kāi)啟燃燒器(或電加熱裝置)。進(jìn)行輔助加熱，使氣體溫度達(dá)到凈化要求，并在其中進(jìn)行燃燒反應(yīng)，去除VOC。

RTO蓄熱焚燒爐工作原理：有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)輸入蓄熱室1進(jìn)行升溫，吸收蓄熱體中存儲(chǔ)的熱量，隨后進(jìn)入焚燒室進(jìn)一步獻(xiàn)燒，升溫至設(shè)定的溫度(760℃)，在這個(gè)過(guò)程中有機(jī)成分被徹底分解為CO2和H20。二室RTO工作原理：由于廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量，從而減少了燃料消耗。外理過(guò)后的高溫廢氣進(jìn)入蓄熱率2進(jìn)行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放，而蓄熱室2存儲(chǔ)的熱量將可用干下個(gè)循環(huán)對(duì)新輸入的廢氣進(jìn)行加熱。該過(guò)程完成后系統(tǒng)自動(dòng)切換進(jìn)氣和出氣閥門(mén)改變廢氣流向，使有機(jī)廢氣經(jīng)由蓄熱室2進(jìn)入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。RTO適用廢氣的種類：幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣。

如何使用RTO：根據(jù)調(diào)研情況及相關(guān)資料，三室式RTO裝置可以兼顧到處理效率和經(jīng)濟(jì)性要求；RTO裝置年運(yùn)行費(fèi)用一般在幾十萬(wàn)到幾百萬(wàn)之間，助燃燃料為天然氣或柴油或廢溶劑。要求進(jìn)入RTO裝置的VOCs廢氣濃度在1000~8000mg/m3才具有明顯的經(jīng)濟(jì)可行性；據(jù)相關(guān)資料分析，VOCs濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí)，RTO裝置不使用助燃燃料也可正常運(yùn)行。故為配套R(shí)TO裝置的正常穩(wěn)定運(yùn)行，須對(duì)收集VOCs的收集系統(tǒng)進(jìn)行密閉、合理、系統(tǒng)化設(shè)計(jì)，進(jìn)而保證綜合進(jìn)入RTO裝置的VOCs廢氣濃度在合適的范圍內(nèi)。RTO裝置設(shè)計(jì)燃燒室溫度在850℃以上，實(shí)際運(yùn)行溫度在720℃以上，在保證VOCs去除率的前提下，適當(dāng)降低燃燒室溫度可以減少助燃燃料使用量，降低運(yùn)行費(fèi)用。RTO裝置熱利用效率在90%以上，三室RTO的VOCs去除率可達(dá)到99%以上。RTO整個(gè)系統(tǒng)的壓力損失一般小于3000Pa。RTO安全預(yù)處理措施：濃度控制：廢氣中VOCs的濃度通常應(yīng)控制在25%LEL以下。梧州噴漆車(chē)間RTO廢氣焚燒爐

RTO在使用過(guò)程中注意事項(xiàng)：RTO的處理效率設(shè)計(jì)。廣州醫(yī)藥化工RTO系統(tǒng)

RTO相比其他設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)？與RCO性能做對(duì)比：1、設(shè)備的節(jié)能：熱效率能夠決定設(shè)備是否節(jié)能（表面熱量損失和余熱回用能力）的參考性因素，指的是實(shí)際利用的熱量與理論可利用總熱量之比。經(jīng)計(jì)算RCO熱效率為95%，RTO熱效率為97%。但是在設(shè)備初啟動(dòng)開(kāi)機(jī)升溫時(shí)，RCO消耗的熱量少于RTO。2、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性：由于RCO與RTO設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)以及答題的配置基本相同，因此差異性不大。但是RCO設(shè)備需填充大約2.7m催化燃燒劑，且普通的催化劑單價(jià)為17萬(wàn)元/m，大體可估算出RCO比RTO設(shè)備的投資約高出1.2倍。廣州醫(yī)藥化工RTO系統(tǒng)

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