印刷行業VOCs治理：吸附劑選擇：氣體吸附分離成功與否，極大程度上依賴于吸附劑的性能，因此選擇吸附劑是確定吸附操作的首要問題。工業上常用的吸附劑有：硅膠、活性炭、活性氧化鋁、分子篩等，其中活性炭是應用較多方面的吸附劑，沸石材料是一種安全高效吸脫附材料。脫附劑選擇，選擇空氣作為脫附劑，首先氣源不需要外購，其次，由于空氣中含有氧，可以為后續燃燒提供氧原料。燃燒法是利用有機氣相污染物易燃燒的性質，由于燃燒，可以使廢氣變成無機小分子，這種方法包括催化燃燒法和直接燃燒法兩類。催化燃燒采用催化劑代替火焰，優點是操作溫度低，但是催化劑容易中毒失活，更換催化劑費用昂貴。直接燃燒法工藝簡單、燃燒徹底，但能耗大，目前陶瓷蓄熱體的合理利用可以降低能耗，減少運行成本。多相催化反應包含反應物分子在催化劑孔內的擴散、表面上的吸附。福州CO催化燃燒裝置

催化燃燒裝置是怎樣工作：催化燃燒裝置的蓄熱體在預熱后，打開閥門，讓空氣送入爐內與煙氣接觸，再添加催化劑進行加熱煅燒，溫度400-600℃。催化燃燒裝置在蓄熱的過程中必須是成對的，這樣兩個蓄熱室可以交互使用，能夠在較大程度的回收余熱，節省了大量的熱源，催化燃燒裝置相較于其他的廢氣處理裝置都會有明顯的經濟效益和環境效益（不存在二次污染）。使用催化燃燒裝置前，廢氣必須進行預處理操作，以達到去除其中混有的粉塵和顆粒狀物質，然后再將廢氣引入爐腔。接著進入裝置的濃縮階段，將空氣與廢氣分離，廢氣部分進入下一步處理工序，空氣部分進入排放口排放;廢氣進行蓄熱系統，使廢氣達到起燃溫度后進入催化室，在催化劑的作用下，進行催化燃燒。福州CO催化燃燒裝置催化燃燒又稱為催化化學轉化。

催化燃燒設備優點如下：1、智能控制：不需要用戶時時刻刻管理，操作過程會自動掌控裝置。2.能耗低：裝置開啟后，其升溫到廢氣燃點只需15-30分鐘，其耗能就單次于風機運作。3.安全系數高︰裝置有阻燃器、防爆泄壓、故障警告等智能處理系統，增加安全性。4.高催化效能︰目前盛行的浸漬鈀、鎳等催化載體，在催化燃燒過程中，可以提升效率。5.余熱可利用：其過程中產生的余熱可通過通風口返回反應室內，同時減少舊有通道的電耗，提高反應效率以及能耗。6.占地面積小：其催化燃燒設備整個結構面積需要的空間相比較其他凈化設備是比較小的。

RCO催化燃燒工藝原理處理設備說明：1、活性炭吸附床，利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種較有效的工業處理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強，具有較好的機械強度、化學穩定性和熱穩定性，凈化效率高達95%。2、催化燃燒床，在有機廢氣引入催化燃燒裝置前，先通過預熱器對廢氣進行先預熱，再通過催化燃燒床內的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高，在催化劑的作用下，熱反應生成無害的H2O和CO2，此時無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。燃燒后放出大量的熱量，可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預熱能耗。活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別裝有尾氣濃度檢測和溫度檢測。

催化燃燒裝置使用時都應該注意什么呢：1.制定嚴格的安全使用標準;2.為催化燃燒設備操作員提供專業技術培訓和安全培訓;3.催化燃燒設備只有在需要人員操作的地方，應在爐內配置保護桿。4.電氣設備應嚴格執行有關規范中的防雷、接地安全措施和各種事故防護措施。5.煙囪裝有防雷裝置。6.活性炭吸附床或沸石輪的吸附裝置和催化燃燒裝置應設置泄壓防爆隔板。7.活性炭吸附床與催化燃燒裝置之間的連接管中間設置了一個高效的阻火器，使設備在高效過濾的同時能起到防火的作用。8.利用熱交換新鮮熱空氣均勻進入吸附室，使活性炭脫附或沸石再生;9.活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別裝有尾氣濃度檢測和溫度檢測。當廢氣濃度過高時，報警并打開閥門降低濃度。高溫自動報警，啟動冷卻裝置。10.活性炭吸附箱、催化燃燒裝置均裝有惰性氣體和噴火裝置。當活性炭吸附床內溫度過高時，惰性氣體迅速充滿，如果溫度繼續上升，則開啟噴霧。11.高溫設備及管道采用耐火纖維材料，保溫性能好，重量輕。催化燃燒是將有機物分子在催化劑表面作用發生深度氧化轉化為無害的二氧化碳和水的方法。福州CO催化燃燒裝置

催化燃燒技術是典型的氣—固相催化反應。福州CO催化燃燒裝置

多相催化氧化-催化燃燒裝置設計：1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。2、便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。4、較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。福州CO催化燃燒裝置

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