VOCs廢氣處理時需要注意按規(guī)定的開車、停車順序啟閉VOCs有機廢氣處理設(shè)備。一般VOCs有機廢氣處理設(shè)備應在工藝設(shè)備啟動之前啟動,在工藝設(shè)備停止運行數(shù)分鐘之后再關(guān)閉,以防粉塵等物質(zhì)在設(shè)備和管道內(nèi)沉積。為防止電動機啟動時過載,特別是對于高溫煙氣凈化系統(tǒng),可調(diào)節(jié)閥門開度,在減少風量的情況下啟動。VOCs有機廢氣處理設(shè)備運行時應記好運行日志。運行日志內(nèi)容包括換班時間與交接班情況,當班時間設(shè)備的運行情況,各種設(shè)備的停車時間和原因等,當設(shè)備發(fā)生故障時,應詳細記載發(fā)生故障的原因、情況及對檢修的參考性意見等。運行時要記錄凈化系統(tǒng)中各部位的壓力、溫度、通風機的電流、振動以及煙色和捕集的粉塵量和產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量等情況。部分VOCs可破壞臭氧層。昆明有機廢氣處理
設(shè)計廢氣處理設(shè)備時需考慮的條件:1.風扇風量和壓力:每個人都知道選擇哪種處理設(shè)備是配置適當?shù)娘L扇以有效收集氣體。如果空氣量太小,則無法收集氣體。如果風量太大,則會產(chǎn)生廢物。如果氣壓太高,吸收劑將從出口排出。總之,它可適當?shù)剡x擇風扇的風量是非常重要的,所以一般這樣的設(shè)計是由技術(shù)人員進行。2.氣液分離器:處理設(shè)備應使用氣液分離器,該分離器可以分離尾氣中夾帶的溶劑并回收系統(tǒng)內(nèi)部,從而使出口氣體中的有機物含量不超過相關(guān)標準。3.有機溶劑回收系統(tǒng)和填料,如果廢氣處理設(shè)備中的有機溶劑回收系統(tǒng)要確保吸收效率,則需要均勻地分配吸收劑,因此有機溶劑回收系統(tǒng)必須能夠確保液體的均勻分配。可以增加吸收劑和氣體之間的接觸面積,以促進氣液完全接觸并提高三苯基有機物的吸收效率。填料的主要功能是增加阻力并減慢氣體的流速。瀘州vocs有機廢氣治理設(shè)備吸附劑吸附VOCs的效果除與吸附劑本身性質(zhì)有關(guān)外還與VOCs的種類、濃度、性質(zhì)等有關(guān)。
VOCs廢氣危害:VOCs是強揮發(fā)、有特殊氣味、有刺激性、有毒的有機氣體,部分己被列為致病物,如氯乙烯、苯、多環(huán)芳烴等。其危害主要有:(l)在陽光照射下,NOx和大氣中的VOCs發(fā)生光化學反應,生成臭氧、過氧硝基酞(PAN)、醛類等光化學煙霧,造成二次污染,刺激人的眼睛和呼吸系統(tǒng),危害人的身體健康。這些污染物同時也會危害農(nóng)作物的生長,甚至導致農(nóng)作物的死亡。(2)大多數(shù)VOCs有毒、有惡臭,使人容易染上積累性呼吸道疾病。在高濃度突然作用下,有時會造成急性中毒,甚至死亡。(3)大多數(shù)VOCs都易燃易爆,在高濃度排放時易釀成損壞。(4)部分VOCs可破壞臭氧層。有機溶劑的相關(guān)行業(yè),如涂料生產(chǎn)、涂裝、印刷、制藥、皮革加工、樹脂加工等。
工業(yè)VOCs廢氣處理設(shè)備技術(shù):廢氣處理設(shè)備活性炭+催化燃燒技術(shù),不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣處理方式,目前綜合技術(shù)成熟性、經(jīng)濟性以及設(shè)備維護等多方面因素,應用相對多方面的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到后廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉(zhuǎn)移等缺點,因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項目中被普遍應用。催化燃燒法:催化然后就是將廢氣加熱經(jīng)催化燃燒后轉(zhuǎn)變成無害的二氧化碳和水。該方法適用于溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中,其具有燃燒溫度低、節(jié)能、凈化率高、占地面積少等優(yōu)點,但投資較大。低溫等離子凈化法:低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài),當外加電壓達到氣體的放電電壓時,氣體被擊穿,產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。 放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài),所以稱為低溫等離子體。但目前能成熟的掌握該技術(shù)的單位非常少,大部分宣傳采用低溫等離子技術(shù)處理廢氣的宣傳都不是完整意義上的低溫等離子廢氣處理技術(shù)。VOCs的主要污染因子:烷烴、不飽和烴、苯系物、醇類、酯類等;
VOCs廢氣處理工藝:VOC廢氣處理技術(shù)——吸附法,有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣。現(xiàn)階段,這種有機廢氣的處理方法已經(jīng)相當成熟,能量消耗比較小,但是處理效率卻非常高,而且可以徹底凈化有害有機廢氣。實踐證明,這種處理方法值得推廣應用。但是這種方法也存在一定缺陷,它需要的設(shè)備體積比較龐大,而且工藝流程比較復雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì),則容易導致工作人員中毒。所以,使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當前,采用吸附法處理有機廢氣,多使用活性炭,主要是因為活性炭細孔結(jié)構(gòu)比較好,吸附性比較強。此外,經(jīng)過氧化鐵或臭氧處理,活性炭的吸附性能將會更好,有機廢氣的處理將會更加安全和有效。催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣處理工藝之一,因為其凈化率高,燃燒溫度低。昆明有機廢氣處理
從源頭控制VOCs廢氣處理排放,企業(yè)可以選用低VOCs含量的油、涂料。從源頭減少有機物廢氣的產(chǎn)生。昆明有機廢氣處理
VOC廢氣處理技術(shù)-蓄熱式焚燒爐:排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RTO,三向切換風閥(POPPETVALVE)將此廢氣導入RTO的蓄熱槽(EnergyRecoveryChamber)而預熱此廢氣,含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入燃燒室(CombustionChamber),VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊,用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱,燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度,因此出口溫度略高于RTO入口溫度。三向切換風閥切換改變RTO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高,所放出的熱能足夠時,即不需燃料。昆明有機廢氣處理
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