五、消泡劑的選型選擇消泡劑要符合以下幾點:1、在起泡液中不溶或難溶為破滅泡沫,消泡劑應該在泡膜上濃縮、集中。對破泡劑的情況,應在瞬間濃縮、集中,對于抑泡的情況應經常保持在這種狀態。所以消泡劑在起泡液中是過飽和狀態,只有不溶或難溶才易于達到過飽和狀態。不溶或難溶,才易于聚集在氣液界面,才易于濃縮在泡膜上,才能在較低濃度下發揮作用。用于水體系的消泡劑,活性成分的分子,須為強疏水弱親水,HLB值在1.5-3范圍,作用才比較好。2、表面張力低于起泡液只有消泡劑分子間作用力小,表面張力低于起泡液,消泡劑微粒才能夠在泡膜上浸入及擴展。值得注意的是,起泡液的表面張力并非溶液的表面張力,而是助泡溶液的表面張力。消泡劑的組成主要有活性成分、乳化劑、載體和乳化助劑,其中活性成分為**主要的**部分。常州消泡劑成分
有機硅消泡劑是由硅脂、乳化劑、防水劑、增稠劑等加適量水經機械乳化而成。具有表面張力低、表面活性高、消泡力強、用量少、成本低等特點。它與水和大多數有機物不混溶,可以消泡大多數氣泡介質。具有良好的熱穩定性,可在5°℃-150°℃的較寬溫度范圍內使用;化學穩定性好,不易與其他物質發生反應。只要配置得當,它可以在酸、堿、鹽溶液中使用。在介質中使用,不損害產品質量;對所有氣泡體系都具有抑泡、破泡作用,屬于廣譜消泡劑范疇。***用于洗滌劑、造紙、紙漿、制糖、電鍍、化肥、添加劑、廢水處理等生產過程中的消泡。在石油工業中,***用于天然氣脫硫,加速分離油和氣。宿遷水性消泡劑不溶于體系的消泡劑分子,再重新進入另一個泡沫膜的表面,如此重復,所有泡沫,全部覆滅。
泡沫的研究**早可以追溯到柏拉圖時代,但幾百年來,人們對泡沫的定義一直沒有形成統一的認識。美國膠體化學家L·I·Osipow和道康寧公司的R·F·Smith從泡沫的密度方面對泡沫進行了定義;日本的伊藤光一從泡沫結構的角度對泡沫進行了定義,但是卻忽略了氣泡間的相互聯系;我國***的表面物理學家趙國璽教授對泡沫的定義為:泡沫是氣體分散于液體中的分散體系,氣體是分散相(不連續相),液體是分散介質(連續相),液體中的氣泡上升至液面,形成少量液體構成的以液膜隔開氣體的氣泡聚集物。國內外學者一致認為:泡沫本身是一種熱力學不穩定體系,當氣體進入含有表面活性劑的溶液中時,便會形成長時間穩定的泡沫體系。
乳液型消泡劑中的硅油具有較大的張力,乳化難度系數**化劑一旦選擇不當,會造成消泡劑在短時間內分層、變質等現象。乳液的穩定性對消泡劑質量極為關鍵,因此乳液型硅類消泡劑的制備重點在于乳化劑選擇。同時乳液型消泡劑具有價格便宜、適用范圍***、消泡效果明顯等特點,在有機硅消泡劑中用量比較大。隨著配方技術的進步,乳液型消泡劑會有較大發展。 [3] 溶液型消泡劑是硅油溶解在溶劑中制成的溶液,其消泡原理是:利用溶劑將硅油成分攜帶且于起泡溶液內分散,在這一過程中,硅油會逐步凝聚成微滴,由此完成消泡。硅油溶解在非水有機溶液體系中,例如多氯乙烷、甲苯等,可以作為油性溶液消泡。 [3] 硅油溶解在水相體系溶液中,例如乙二醇、甘油等,可以作為水性溶液消泡。需要注意的是,溶劑在提高消泡劑分散性的同時,其成本也會加大,其制備過程中攪動的速度、力度如果不足,溶劑雖易得到擴散,硅油卻凝聚成粒度大、消泡活性較差的油珠。[3]硅油溶解在水相體系溶液中,例如乙二醇、甘油等,可以作為水性溶液消泡。
聚合環氧丙烷與環氧乙烷、或環氧丙烷與甘油即可獲得GP型。其在起泡介質內的抑泡能力要高于消泡能力。常用在生物農藥、酵母等生產中做消泡劑。 [3] GPE型消泡劑主要是將環氧乙烷加在聚丙二醇鏈段(GP型消泡劑)末端,變成親水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油鏈端。其在介質中易溶解,消泡能力強,但溶解度也較大,抑泡性能較差,常用于制藥工業做***素發酵過程的消泡劑。 [3] GPES型是在GPE型消泡劑鏈端用硬脂酸進行酯化處理后得到一種新的聚醚型消泡劑。因為這種結構的分子親油性增加,親水性降低,易于聚集在氣液界面,因而消泡效率高。乳液的穩定性對消泡劑質量極為關鍵,因此乳液型硅類消泡劑的制備重點在于乳化劑選擇。南京高溫消泡劑
乳化難度系數**化劑一旦選擇不當,會造成消泡劑在短時間內分層、變質等現象。常州消泡劑成分
聚二甲基硅氧烷(也叫做硅油)是有機硅型消泡劑的主要成分。和H2O、普通油類相比,硅油表面張力更小,既適用于水基起泡體系,又適用于油性起泡體系。在H2O、普通油類中,硅油活性高、溶解度低,其基本特征表現在化學性質穩定、使用范圍***、揮發性低、無毒,且消泡能力比較突出等,缺點是抑泡性能較差。 [3] 這一類消泡劑的種類主要包括固體型、乳液型、溶液型和油型。 [3] 固體型消泡劑具有穩定性好、工藝簡單、便于運輸、使用方便等特點。它對油相、水相均適用,介質分散性也比較突出,在低(無)泡洗衣粉領域應用比較普遍。常州消泡劑成分
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