通過陽極氧化在鈦合金植入體表面生成TiO?納米管陣列（直徑80-120nm），可增強骨整合：①微納結構促進成骨細胞黏附，堿性磷酸酶活性提高3倍；②負載萬古霉素的TiO?納米管緩釋周期達28天，有效抑制術后。研究采用原子層沉積（ALD）在TiO?表面修飾羥基磷灰石（HA），使植入體與骨組織的剪切強度從15MPa提升至42MPa。此外，紫外光的TiO?涂層可產生活性氧（ROS），殺滅金黃葡萄球菌（殺菌率99.7%），降低翻修手術風險并減少術后。同時，羥基磷灰石的修飾進一步增強了植入體的生物相容性和骨結合能力，促進了骨組織的再生和修復。這種多功能的表面處理技術不僅提高了鈦合金植入體的性能，還為骨科手術的成功提供了有力的支持，為患者的康復帶來了更好的前景。醫療領域鈦白粉用于骨植入材料表面處理。浙江鋰電池鈦白粉批發

全球90%的TiO?通過氯化法或硫酸法生產。硫酸法以鈦鐵礦（FeTiO?）為原料，經酸解、水解、煅燒制得，成本低但產生大量廢酸（每噸產品約8噸廢酸）。氯化法則以金紅石礦與氯氣反應生成TiCl?，再氧化結晶，產品純度高（≥99.5%）、粒徑均一，但設備腐蝕嚴重。中國作為生產國（2022年產能450萬噸），正推進綠工藝：龍蟒佰利聯集團開發的"硫氯耦合"技術，將廢酸循環用于磷酸鐵鋰前驅體制備，實現資源化利用。此外，生物提取法（利用溶解鈦礦）處于實驗室階段，有望減少能耗30%。WT801鈦白粉廠商隨著環保要求的提高，環保型鈦白粉應運而生，在滿足生產需求的同時，減少對環境的負面影響。

鈦白粉是涂料行業的關鍵原料，全球約60%的TiO?用于生產油漆和涂料。其高遮蓋力（比普通填料高5倍）和耐候性可提升涂層性能。金紅石型TiO?因耐光性更強，多用于外墻涂料；銳鈦礦型則用于內墻涂料。近年來，納米TiO?被用于開發自清潔涂料：在光照下，其表面生成羥基自由基，可分解附著有機物，配合超親水性實現雨水自沖刷，減少人工維護成本。此外，鈦白粉還具有優異的紫外線屏蔽性能，能有效阻擋紫外線對涂層的破壞，延長涂層的使用壽命。在涂料中，如汽車漆、船舶漆等，鈦白粉的加入不僅能提升涂層的美觀度，還能增強其防腐蝕性能，使涂層更加耐用。同時，隨著環保意識的增強，越來越多的涂料廠家開始關注鈦白粉的環保性能，選擇使用低污染、低能耗的生產工藝，以減少對環境的影響。

將納米TiO?（5wt%）與殼聚糖共混制成活性包裝膜，可實現：①乙烯光催化降解（速率0.8μL/g·h），延長草莓貨架期至14天；②抑制大腸桿菌生物膜形成（降低3-log CFU/g）；③透氧率（25cm3/m2·d·atm）較PE膜降低70%，維持果蔬微環境平衡。歐盟雖禁用食品級TiO?（E171），但外包裝應用不受限，日本已批準TiO?/復合膜用于生鮮冷鏈，透光率>85%且霧度<5%，兼具可視性與功能性[citation:9]。此外，該活性包裝膜還具備以下優點：其良好的乙烯光催化降解能力，不僅能夠有效減緩果蔬的成熟過程，減少腐爛和變質的風險，還能在延長貨架期的同時，保持果蔬的新鮮度和營養價值。對于大腸桿菌等有害微生物的抑制作用，可以有效防止食品在儲存和運輸過程中被污染，提高食品的安全性。同時，較低的透氧率有助于維持果蔬微環境的平衡，減少氧氣的滲透，從而延緩果蔬的氧化過程，進一步延長食品的保鮮期。此外，該活性包裝膜的高透光率和低霧度特性，使其在保證食品可視性的同時，還能有效阻擋紫外線的照射，防止食品因光照而變質。這種兼具可視性和功能性的特點，使其在生鮮冷鏈等領域具有廣闊的應用前景。汽車涂料加入鈦白粉增強漆面耐老化能力。

目前，鈦白粉的生產工藝主要有硫酸法和氯化法這兩條工藝路線。硫酸法是將鈦鐵粉與濃硫酸進行酸解反應，生成硫酸氧鈦，隨后經過水解生成偏鈦酸，再經過煅燒、粉碎等一系列復雜的工序，終得到鈦白粉產品。該方法的優勢在于可以利用價格相對低廉且容易獲取的鈦鐵礦與硫酸作為原料，技術相對成熟，設備也較為簡單，防腐蝕材料的選擇和應用也相對容易解決。然而，它也存在明顯的缺點，生產流程冗長，且只能以間歇操作為主，屬于濕法操作，硫酸和水的消耗量大，同時會產生大量的廢物及副產物，對環境造成較大的污染。鈦白粉在化妝品中發揮遮蓋瑕疵、提亮膚色的作用，溫和親膚。浙江粉涂鈦白粉咨詢

鈦白粉市場需求穩定，推動著行業技術不斷創新與升級。浙江鋰電池鈦白粉批發

納米TiO?（粒徑＜100 nm）的大規模應用引發環境歸趨擔憂。研究表明，污水處理廠能截留60%-70%的納米TiO?，余部進入水體后可能抑制藻類光合作用（EC??為10 mg/L）。在土壤中，其與腐殖酸結合可降低植物毒性，但長期積累可能改變微生物群落結構。2020年，Nature子刊報道納米TiO?可通過食物鏈在斑馬魚肝臟中富集，誘導氧化應激。目前，OECD建議采用生命周期評估（LCA）量化其環境足跡，并通過表面修飾（如羧基化）提升生物相容性。浙江鋰電池鈦白粉批發