廢氣處理的方法：廢氣洗滌法：洗滌塔是一種廢氣處理技術(shù)，對(duì)酸霧廢氣處理、堿霧廢氣處理、油漆廢氣處理、有機(jī)廢氣吸收溶解處理、化學(xué)廢氣吸附、氧化還原、酸堿中和等工業(yè)廢氣效果明顯，達(dá)到二級(jí)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。熱燃燒法：利用蓄熱式熱氧化爐RTO處理有機(jī)廢氣，可以達(dá)到節(jié)能的雙重效果；吸水法：利用氣味中的某些物質(zhì)易溶于水的特性，使氣味成分直接與水接觸，從而溶于水達(dá)到除臭；吸附催化燃燒法：該方法采用蜂窩狀活性炭吸附，活性炭接近水后引入熱空氣解吸分析。解吸后，廢氣進(jìn)入催化燃燒床進(jìn)行無(wú)焰燃燒凈化。直燃式焚燒爐的設(shè)計(jì)是依廢氣風(fēng)量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。常州工業(yè)廢氣治理設(shè)備聯(lián)系方式

催化燃燒設(shè)備主要構(gòu)成組件有催化反應(yīng)器、熱交換機(jī)、燃燒室、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的煙囪組成，主要原理：廢氣在進(jìn)入燃燒之前，先通過(guò)熱交換器進(jìn)行預(yù)熱然后傳送至燃燒室，并在燃燒室進(jìn)進(jìn)行加熱至反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)則在催化反應(yīng)器中，凈化后的廢氣經(jīng)過(guò)熱交換機(jī)釋放大部分熱量，然后再通過(guò)煙囪向大氣排放。催化燃燒設(shè)備采用的催化劑主要是由多孔材料制成，有很大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)溫度加熱至300~450攝氏度的有機(jī)體次通過(guò)催化層的時(shí)候，氧和氣體被吸附在催化劑上面，讓氧和有機(jī)氣體接觸碰撞，增加活性，讓有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2o，并產(chǎn)生熱量，從而讓有機(jī)氣體轉(zhuǎn)換成無(wú)毒無(wú)害的氣體來(lái)達(dá)到排放目的。催化燃燒設(shè)備已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)工業(yè)工廠(chǎng)、商業(yè)用途及化工企業(yè)內(nèi)，因其優(yōu)異的產(chǎn)品性能，已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)取得了***的應(yīng)用和不俗的口碑。 上海安裝廢氣治理設(shè)備廠(chǎng)家企業(yè)應(yīng)對(duì)治理設(shè)施用電量、燃燒溫度等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)如實(shí)記錄，建立臺(tái)賬，保存期限不得少于三年。

自動(dòng)清理陶瓷過(guò)濾系統(tǒng)(Self-cleaningCeramicFilter)系依排風(fēng)量，污染物種類(lèi)和所需補(bǔ)及過(guò)濾效率有關(guān)。系統(tǒng)操作運(yùn)行時(shí)，排自工藝廢氣(含有冷或熱有機(jī)粒狀物/有機(jī)凝結(jié)物質(zhì)或VOCs)。被抽引至陶瓷過(guò)濾器中。廢氣通過(guò)依粒狀物之例徑大小及捕集效率大小而設(shè)計(jì)選用的陶瓷板，一組燃燒器，間歇或連續(xù)加熱此一陶瓷板，使被捕集于此一陶瓷板的有機(jī)粒狀物揮發(fā)而進(jìn)到焚燒爐中，任何無(wú)機(jī)物被燒成無(wú)機(jī)灰并掉至腔體底部而予以收集。經(jīng)揮發(fā)的有機(jī)物導(dǎo)至焚燒爐中(如催化劑式焚燒爐，直燃式焚燒爐)經(jīng)焚燒轉(zhuǎn)化為二氧化碳，水氣和熱氣。

工藝設(shè)計(jì)（1）廢氣收集系統(tǒng)。在浸膠廢氣排放出口安裝廢氣收集系統(tǒng)，將廢氣在散發(fā)前集中收集起來(lái)，系統(tǒng)內(nèi)保持適度負(fù)壓，確保收集和輸送過(guò)程中沒(méi)有泄露。采用接收式排氣罩，將收集后的廢氣輸送至降溫塔。（2）一級(jí)降溫塔。一級(jí)噴淋系統(tǒng)的作用主要是去除廢氣中的顆粒物、油類(lèi)及對(duì)廢氣降溫，同時(shí)保證初步去除VOC的能力。（3）二級(jí)洗滌塔。通過(guò)圓形湍球吸收塔，將填料處于流化狀態(tài)，將填料對(duì)VOC氣體的吸收洗滌功能得到強(qiáng)化。湍球吸收塔具有凈化率高、操作管理簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、觀(guān)檢窗、出風(fēng)口等組成。在整個(gè)去除VOC系統(tǒng)中，二級(jí)洗滌塔是****的設(shè)備。（4）排氣系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)兩級(jí)洗滌塔處理后達(dá)到環(huán)保要求的廢氣，通過(guò)1套5m高煙囪外排。（5）引風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)機(jī)是廢氣收集和輸送的**設(shè)備，本工藝選擇風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)，采用變頻控制器。 高濃廢水該如何處理？

在不同溫度下，有機(jī)物質(zhì)的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機(jī)物這一特點(diǎn)來(lái)發(fā)揮作用，通過(guò)降低或提高系統(tǒng)壓力，把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)通過(guò)冷凝方式提取出來(lái)。冷凝提取后，有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點(diǎn)是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來(lái)完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費(fèi)用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。通常適用于VOC含量高（百分之幾），氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到極限的限制，氣體中的VOC含量不會(huì)太高，所以要達(dá)到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施，這勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備投資和處理成本，因此，該技術(shù)一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性。寧波環(huán)保廢氣治理設(shè)備聯(lián)系方式

工業(yè)涂裝企業(yè)未使用低揮發(fā)性有機(jī)物含量原輔材料或者未建立、保存臺(tái)賬的情況下，該如何處理？常州工業(yè)廢氣治理設(shè)備聯(lián)系方式

TNV系統(tǒng)是生產(chǎn)過(guò)程需要大量熱量時(shí)，處理含有機(jī)溶劑廢氣高效、理想的處理方式，對(duì)于新建涂裝生產(chǎn)線(xiàn)，一般采用TNV回收式熱力焚燒系統(tǒng)。TNV系統(tǒng)由三大部分組成：廢氣預(yù)熱及焚燒系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)供熱系統(tǒng)、新風(fēng)換熱系統(tǒng)。廢氣焚燒集中供熱裝置的特點(diǎn)包括：有機(jī)廢氣在燃燒室的逗留時(shí)間為1～2s；有機(jī)廢氣分解率大于99％；熱回收率可達(dá)76％；燃燒器輸出的調(diào)節(jié)比可達(dá)26∶1，比較高可達(dá)40∶1。缺點(diǎn)：在處理低濃度有機(jī)廢氣時(shí)，運(yùn)行成本較高；管式熱交換器只是在連續(xù)運(yùn)行時(shí)，才有較長(zhǎng)的壽命。常州工業(yè)廢氣治理設(shè)備聯(lián)系方式

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