催化燃燒工作原理：催化燃燒是一種典型的氣固催化反應，本質上是活性氧的深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子集中在表面，提高反應速率，加速反應。利用該催化劑，可使有機廢氣在較低的熄火溫度下無焰燃燒，氧化分解為二氧化碳和水，釋放出大量熱能，從而達到去除廢氣中有害物質的方法。在廢氣催化燃燒過程中，廢氣由風機通過管道送至換熱器，將廢氣加熱至催化燃燒所需的熄火溫度，然后通過催化劑床燃燒，催化劑的存在使催化燃燒發生。點火溫度約為250-300℃，遠低于650-800℃的直接燃燒法，能耗遠低于直接燃燒法。 催化燃燒設備工藝路線怎么樣？常州環境工程催化燃燒設備哪里買

廢氣經阻火器過濾后，通過脫附管道進入熱交換器，熱交換器的熱氣升高一定溫度后進入預熱室、經過預熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度（260度）然后進入催化反應床，在催化劑的活性作用下，有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱后，高溫氣體通過脫附管道進入脫附碳箱，形成循環脫附。催化燃燒是借助催化劑在低溫下（260－400度）實現對有機物的完全氧化，因此，操作簡單、凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值大的有機廢氣凈化等領域應用***。 南通催化燃燒設備廠家當廢氣所含有的有機物燃燒后所產生的熱量不能夠維持催化劑床層自持燃燒時，宜采用蓄熱催化燃燒工藝。

催化燃燒設備產品有什么特點？上海士涂環保科技有限公司的小編來科普給您，敬請關注下文喲。①耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以工作，耗電少，噪音低。②采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。③吸附有機物廢氣的活性炭層，用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，運行費用低，節能效果。④結構簡單，安全可靠，節能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。

催化燃燒設備是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。廢氣催化燃燒設備的特點：起燃溫度低，節省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的***特點。在某些情況下，達到起燃溫度后便無需外界供熱。 CO處理廢氣主流通道上無切換閥，加上可以采用讓廢氣流速較高粉塵不易結存等方法。

復氧化物催化劑一般認為，催化燃燒設備復氧化物之間因為存在結構或電子調變等相互作用，活性比相應的單一氧化物要高。首要有以下兩大類：(1)鈣鈦礦型復氧化物稀土與過渡金屬氧化物在條件下能夠構成具有鈣鈦礦型的復合氧化物，通式為ABO3，其活性明顯優于相應的單一氧化物。結構中一般A為四面體型結構，B為八面體形結構，這樣A和B構成交替立體結構，易于替代而發生品質缺點，即催化活性位，外表晶格氧供給高活性的氧化，從而完成氧化反響。常見的有幾類如：BaCuO2、LaMnO3等。(2)尖晶石型復氧化物作為復氧化物重要的一種結構類型，以AB2X4表示。尖晶石亦具有不錯的氧化催化活性，如對CO的催化燃燒起燃點落在低溫區(約80℃)，對烴類亦在低溫區可完成氧化。其間研討為活潑的CuMn2O4尖晶石，對芳烴的活性尤為超卓，如使甲苯燃燒只需260℃，完成低溫催化燃燒，具有特別實際意義。(3)催化劑負載方法催化劑活性組分可通過下列方法沉積在載體上：電沉積在環繞或壓制的金屬載體上；沉積在顆粒狀陶瓷材料上；沉積在蜂窩結構的陶瓷材料上。 由于溫度的提高會降低有機物下限濃度，通常要控制廢氣進口濃度＜25%LEL。無錫家具廠催化燃燒設備設計

廢氣治理裝置運行的穩定性、治理效果的可靠性、廢氣種類的廣適性、工藝的安全性等要求。常州環境工程催化燃燒設備哪里買

利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有極強的清理效果。惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。常州環境工程催化燃燒設備哪里買

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