噴淋塔分單塔體和雙塔體。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。噴淋塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔底部裝有填料支承板,填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進行傳質。當液體沿填料層向***動時,有時會出現壁流現象,壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質效率下降。因此,噴淋塔內的填料層分為兩段,中間設置再分布裝置,經重新分布...
4S店如何選擇廢氣處理設備呢?廢氣處理方式的選擇要根據生產量。***噴漆四五個小時,三四個小時的烘烤,八九個小時工作。可以采用等離子或者光氧,但是不要選擇活性炭,因為量很大,采用活性炭就飽和了。如果***噴兩次車,一個禮拜噴兩臺車,就使用活性炭,一年換一次,費用就沒有那么高了。而相應方式所需的設備選擇,根據當地的標準綜合選擇。根據地理位置選擇設備。如果靠近居民小區,要考慮的不僅是**排放標準,還有一個臭味,這個國家沒有辦法來檢測臭味達標不達標,但是可以聞出來,隨機抽取五位專家點評一下,聞一下,如果三個人說沒問題,那就沒問題。廢氣治理問題咨詢我們公司,是否靠近居民小區,是否在風景區,按照...
直燃式廢氣處理爐所需溫度:攝氏700-800度;對應廢氣種類:所有;廢氣凈化效率在99.8%以上;搭配廢氣機熱回收系統可有效降低工廠營運成本。催化式廢氣處理爐(RCO)所需溫度:攝氏300-400度;根據廢氣濃度而啟動的自燃性;系統設計利用前處理劑和觸媒清潔可延長設備使用年限;可在前端配置各種吸附材。RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合,也適用于同一生產線上,因產品不同,廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達到節約能源的目的。危廢處置去向不好找?杭州VOCs廢氣治理設備參考價在不同溫度下,有機物質的飽和...
噴淋塔工作原理:噴淋塔的工作原理是將氣體中的污染物質分離出來,轉化為無害物質,以達到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式,噴淋塔體內的填料是氣液兩相接觸的基本構件。它能提供足夠大的表面積,對氣液流動又不致造成過大的阻力。廢氣由風管吸入,自下而上穿過填料層,循環吸收劑由噴淋塔頂通過液體分布器,均勻地噴淋到填料層中,沿著填料層表面向***動,進入循環水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸,上升氣流中流質的濃度愈來愈低,到塔頂時達到排放要求。 催化劑焚燒爐的設計是依廢氣風量,VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。寧波安裝廢氣治理設備哪里買 催化燃燒設備主要構成組件有催化反應器、熱交換機...
2VOC廢氣治理工藝選擇目前,揮發性有機廢氣處理的傳統方法有吸收法、吸附法、燃燒法、生物法、低溫等離子法、臭氧氧化法等。其中,吸收法因其對大氣量、中低等濃度的VOCs處理有著諸多優點而***采用。它是采用水或低揮發、不揮發液體為吸收劑,通過吸收裝置利用廢氣中各種組分在吸收劑中的溶解度或化學反應特性的差異,使廢氣中的有害組分被吸收劑吸收,從而達到凈化廢氣的目的。,吸收法具有去除效率較高、一次性投資低、安全系數高、運行費用低、能耗低等優勢。因甲醛、氨易溶于水,吸收效果好,并且***和副產物,使用成本低,因此采用水作為吸收劑。VOC廢氣治理設備3工程設計。 采用水簾法預處理的廢氣進入吸附設施前必...
催化燃燒設備催化燃燒主要適用場合有:油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品行業和鑄造等行業廢氣處理,目前漆包線烘干廢氣、油墨廢氣等行業。三、活性炭吸附箱活性炭吸附箱主要適用場合有:油漆,印刷,電子,橡膠,化學,食品,注塑,電鍍,熱處理等行業。光氧催化活性炭一體機主要適用場合有:1、治理油煙粉塵領域,如大型火力發電廠、卷煙廠、紡織廠、印刷廠、造紙廠、鋼鐵廠、水泥廠、噴漆房家具廠等產生的二氧化硫粉塵油煙。2、治理廢氣、異味氣體領域如污水、垃圾處理廠、中轉站、泵站、石化廠、化工廠、制藥廠、卷煙廠、香精廠、屠宰場等領域產生的各類惡臭、異味氣體等。3、空氣凈化方面:如醫院、餐飲、賓館、娛...
浸膠VOC廢氣治理設備,工程的設計與運行摘要:采用噴淋吸收法對浸膠簾子布VOC廢氣進行治理,工程實踐表明,在原廢氣溫度為160℃,VOC濃度為,去除效率可達,滿足環保排放要求。1廢氣排放現狀錦綸66高性能浸膠簾子布在***一道工序浸膠處理過程中,會產生大量烘干廢氣,廢氣的主要成分為甲醛、氨等揮發性氣體。隨著國家對各行業VOC廢氣治理政策的出臺,某簾子布公司決定對原35m高排氣筒高空直排的浸膠廢氣進行治理。2廢氣治理工藝選擇,溫度比較高為210℃,平均溫度為160℃,廢氣VOC濃度為。主要污染物為甲醛、氨、苯、甲苯、二甲苯等。 一般情況下,一個完整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟。杭州...
優點:工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠;凈化效率高,一般均可達98%以上;與RTO相比燃燒溫度低;一次性投資低,運行費用低,其熱回收效率一般均可達85%以上;整個過程無廢水產生,凈化過程不產生NOX等二次污染;RCO凈化設備可與烘房配套使用,凈化后的氣體可直接回用到烘房利用,達到節能減排的目的;缺點:催化燃燒裝置適用含低沸點有機成分、灰分含量低的有機廢氣的處理,對含油煙等粘性物質的廢氣處理則不宜采用,催化劑宜中毒;處理有機廢氣濃度在20%以下。所有可能產生VOCs的生產場所和工段均應設置廢氣收集系統,將廢氣收集到位并導入廢氣治理設施。常州VOCs廢氣治理設備設計PSA 技術主要應用的是物理法,...
回收式熱力焚燒系統(簡稱TNV)是利用燃氣或燃油直接燃燒加熱含有機溶劑的廢氣,在高溫作用下,有機溶劑分子被氧化分解為CO2和水,產生的高溫煙氣通過配套的多級換熱裝置加熱生產過程需要的空氣或熱水,充分回收利用氧化分解有機廢氣時產生的熱能,降低整個系統的能耗。因此,TNV系統是生產過程需要大量熱量時,處理含有機溶劑廢氣高效、理想的處理方式,對于新建涂裝生產線,一般采用TNV回收式熱力焚燒系統。TNV系統由三大部分組成:廢氣預熱及焚燒系統、循環風供熱系統、新風換熱系統。工業涂裝企業未使用低揮發性有機物含量原輔材料或者未建立、保存臺賬的情況下,該如何處理?寧波環保設備廢氣治理設備參考價濃縮轉輪/焚燒爐...
廢氣治理設備選擇時應該考慮的4大因素:1.廢氣處理設備的運行情況根據廢氣的性質(黏度、溫度、濕度、壓力、易燃性、穩定性類型等)設計安全裝置。2.經濟投入主要考慮的是設備的制造、安裝、運行和維護成本,以及廢氣處理達到標準,不會造成二次污染。3.占地面積和空間大小根據項目現場條件,合理安排廢氣處理工藝和設備大小。4.設備運行要求和使用壽命.噴淋塔可以處理的廢氣主要有以下幾種:半導體、電鍍廠、涂料廠、化工廠、印染廠、橡膠廠和實驗室等行業所產生的酸堿腐蝕性廢氣的凈化處理,還可以用于食品、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料廠、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉運站等惡臭廢氣凈化處理,以及粉塵、異味、煙塵處理。 新...
廢氣治理運行成本廢氣治理項目設備、安裝調試、土建工程總投資約210萬元,系統運行成本分析如下::共計。每度電,則電費為;即。[3]系統用水量15t/h,每噸水價格。則系統運行水費為:15t/h×,即900元/天。,人工費記入生產運行費用中,在廢氣處理站中不另設專職人員。廢氣處理運行成本為:,一年按333天計,則年運行成本為:。5工程運行效果分析該VOC廢氣治理工程的設計去除率為80%。系統運行穩定后,委托檢測機構進行檢測,實際VOC去除率可達,年消減VOC排放量,并通過市環保局的驗收認證。**降低了廢氣對周邊環境的影響。6結語工程實踐表明,采用噴淋吸收法去除浸膠VOC廢氣,具有投資成本低,...
4S店如何選擇廢氣處理設備呢?廢氣處理方式的選擇要根據生產量。***噴漆四五個小時,三四個小時的烘烤,八九個小時工作。可以采用等離子或者光氧,但是不要選擇活性炭,因為量很大,采用活性炭就飽和了。如果***噴兩次車,一個禮拜噴兩臺車,就使用活性炭,一年換一次,費用就沒有那么高了。而相應方式所需的設備選擇,根據當地的標準綜合選擇。根據地理位置選擇設備。如果靠近居民小區,要考慮的不僅是**排放標準,還有一個臭味,這個國家沒有辦法來檢測臭味達標不達標,但是可以聞出來,隨機抽取五位專家點評一下,聞一下,如果三個人說沒問題,那就沒問題。廢氣治理問題咨詢我們公司,是否靠近居民小區,是否在風景區,按照...
不同成分、濃度及氣量的氣態污染物各有其有效的生物凈化系統。生物洗滌塔適宜于處理凈化氣量較小、濃度大、易溶且生物代謝速率較低的廢氣;對于氣量大、濃度低的廢氣可采用生物過濾床;而對于負荷較高以及污染物降解后會生成酸性物質的則以生物滴濾床為好。生物法處理有機廢氣是一項新的技術,由于反應器涉及到氣,液,固相傳質,以及生化降解過程,影響因素多而復雜,有關的理論研究及實際應用還不夠深入,許多問題需要進一步探討和研究。對于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是適合的處理技術和方法。南通VOCs廢氣治理設備公司間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中,加入間壁式熱交換器,進而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化...
直燃式焚燒爐的設計是依廢氣風量,VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統風機導入系統內的換熱器,廢氣經由換熱器管側(Tubeside)而被加熱后,再通過燃燒器,這時廢氣已被加熱至催化分解溫度(650~1000℃),并且有足夠的留置時間(0.5~2.0秒)。這時會發生熱反應,而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經凈化氣體進入換熱器之殼側(shellside)將管側(tubeside)未經處理的VOC廢氣加熱,此換熱器會減少能源的消耗(甚至于某適當的VOCs濃度以上時便不需額外的燃料),,凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。企業應將污染治理設施的工藝流程、操作規程和維...
排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RCO,三向切換風閥(POPPETVALVE)將此廢氣導入RCO的蓄熱槽(EnergyRecoveryChamber)而預熱此廢氣,含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入催化床(CatalystBed),VOCs在經催化劑分解被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊,用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱,燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度,因此出口溫度略高于RCO入口溫度。三向切換風閥切換改變RCO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高,所放出的熱能足夠時,RCO即不需燃料。例如RCO熱回收效率為95%時,RCO出口較入口溫度高25℃而已。變壓吸附分離與凈化技術是利用氣...
變壓吸附分離與凈化技術是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性,在有機廢氣與分離凈化裝置中,氣體的壓力會出現一定的變化,通過這種壓力變化來處理有機廢氣。PSA技術主要應用的是物理法,通過物理法來實現有機廢氣的凈化,使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩,在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優勢。在一定溫度和壓力下,這種沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分,然后把剩余氣體輸送到下個環節中。在吸附有機廢氣后,通過一定工序將其轉化,保持并提高吸附劑的再生能力,進而可讓吸附劑再次投入使用,然后重復上步驟工序,循環反復,直到有機廢氣得到凈化。近年來,該技術開始在工業生產中應用,對于氣體分離有良好效果。該技術的...
對于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2發生氧化反應,生成CO2和H2O。從化學反應方程式上看,該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行:a)加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;b)使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應可在催化劑表面進行。那么,有機廢氣處理的氧化法有幾種呢?生物法凈化voc廢氣是有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術。嘉興環保工程廢氣治理設備公司 光氧方式比較大的優點除臭效果非常好,但是內解性遠遠不如...
工程選址該公司兩條生產線廢氣排放口距離約10m,為節約工程用地,設計兩條生產線的廢氣在四樓頂由風管收集后,由風機引至三樓進入廢氣處理系統進行處理。頂樓空地尺寸約為5m×24m,經工藝設計和平面布置可得,廢氣處理系統放在頂樓是可行的。單臺廢氣治理塔的運行重量約為8t,考慮到原有屋頂承重負荷,對屋頂進行加固。工藝流程設計生產廢氣混合并摻入野風后,混合溫度在130℃左右,廢氣進入一級降溫塔,使廢氣溫度降到80℃左右,同時去除廢氣中的油煙等雜質,然后進入二級洗滌塔。洗滌塔體上部噴淋吸收液,下部進入塔體的有害氣體與吸收液呈逆流流動,廢氣穿過有填料組成的填料層,使氣液兩相充分接觸發生吸收反應,達到高效...
催化劑焚燒爐的設計是依廢氣風量,VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統風機導入系統內的換熱器,廢氣經由換熱器管側(Tubeside)而被加熱后,再通過燃燒器,這時廢氣已被加熱至催化分解溫度,再通過催化劑床,催化分解會釋放熱能,而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經凈化氣體進入換熱器之殼側(shellside)將管側(tubeside)未經處理的VOC廢氣加熱,此換熱器會減少能源的消耗,,凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。近年來,該技術開始在工業生產中應用,對于氣體分離有良好效果。江蘇品質廢氣治理設備口碑推薦 廢氣處理設備,是通過應用各種工藝技術,利用回收或去...
排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RTO,三向切換風閥(POPPETVALVE)將此廢氣導入RTO的蓄熱槽(EnergyRecoveryChamber)而預熱此廢氣,含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入燃燒室(CombustionChamber),VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊,用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱,燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度,因此出口溫度略高于RTO入口溫度。三向切換風閥切換改變RTO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高,所放出的熱能足夠時,RTO即不需燃料。例如RTO熱回收效率為95%時,RTO出口較入口溫度高25℃而已。集氣管路應標明廢氣走向。...
濃縮轉輪/焚燒爐系統吸附大風量低濃度揮發性有機化合物(VOCs)。再把脫附后小風量高濃度廢氣導入焚燒爐予以分解凈化。大風量低濃度的VOCs廢氣,通過一個由沸石為吸附材料的轉輪,VOCs經被轉輪吸附區的沸石所吸附后凈化的氣體經煙囪排到大氣,再于脫附區中用180℃~200℃的小量熱空氣,將VOCs予以脫附。如此一高濃度小風量的脫附廢氣在導入焚燒爐中予以分解為二氧化碳及水氣,凈化的氣體經煙囪排到大氣。這一濃縮的工藝地降低燃料費用。在實際應用中一般采取多種廢氣處理設備相結合的方式,廢氣處理更高效、效果更好。江蘇工業廢氣治理設備定制 廢氣治理設備選擇時應該考慮的4大因素:1.廢氣處理設備的運行情況根據...
PSA 技術主要應用的是物理法,通過物理法來實現有機廢氣的凈化,使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩,在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優勢。在一定溫度和壓力下,這種沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分,然后把剩余氣體輸送到下個環節中。在吸附有機廢氣后,通過一定工序將其轉化,保持并提高吸附劑的再生能力,進而可讓吸附劑再次投入使用,然后重復上步驟工序,循環反復,直到有機廢氣得到凈化。近年來,該技術開始在工業生產中應用,對于氣體分離有良好效果。該技術的主要優勢有:能源消耗少、成本比較低、工序操作自動化及分離凈化后混合物純度比較高、環境污染小等。使用該技術對于回收和處理有一定價值的氣體效果良好,市場...
氯化有機物催化劑焚燒爐(ChlorinatedCatalyticOxidizer)系統依風量,污染物種類及所需去除效率而設計。在運行操作時,含VOCs的廢氣經氯化有機物催化劑焚燒爐風機抽到系統換熱器中。廢氣通過換熱器的管側,再到燃燒機,此處將廢氣加熱到催化劑反應溫度。含VOCs廢氣通過特制的抗鹵化物毒化的催化劑,轉化成二氧化碳,水氣并放出熱。這熱凈化的氣體通過換熱器的殼側,將熱能加熱浸入系統的廢氣,如此可以將燃料費用降到小,在許多時候,如VOCs濃度夠高,可以不需額外燃料系統即可自行運轉。如有需要,可裝設恩國洗滌塔以去除無機酸(如HCL,CL2,HBr,Br2等)。氯化氫套裝洗滌塔(HCLSc...