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化學制藥行業面臨的環保壓力日益增大，特別是隨著《中華人民共和國大氣污染防治法》的出臺，企業面臨的VOC整治、臭氣整治壓力更加凸顯。公眾對霧霾天氣危害重視程度的提高，更是將矛頭指向了工業企業，化學制藥行業更是因為使用的危險化學品種類繁多，成為重污染行業之一。為了解決廢氣問題，很多制藥企業采取了化學噴淋吸附法、等離子法、生物滴濾法、活性炭吸附法、焚燒法、分子篩吸附濃縮法等處理各類廢氣，其中焚燒法處理有機廢氣是目前治理有機VOC廢氣徹底的方法，具有去除效率高，效率穩定，使用壽命長等特點而在全球范圍內有較多的應用。焚燒法又分為多種類型，包括RCO、RTO、VAR焚燒爐等，即催化焚燒法、蓄熱式焚燒法、直...

蓄熱室系統選用高性能的規整蜂窩陶瓷，換熱效率高達95%及以上；系統設計緊湊集成度高，對場地面積要求低。PLC全自動化控制技術，配套可操作觸摸顯示屏，人機互動性提高的同時更保證了節能省力；燃料使用量小乃至于不需燃料；設有安全泄溫閥，當燃燒室溫超出設置限值時泄溫閥便開啟泄溫以確保安全溫度運轉；設有泄爆口，當出現燃燒室意外狀況，爐內壓力大幅度提升時泄爆口自動開啟，合理泄除壓力以確保不產生更大的不良后果；多重安全防護系統：非穩態控制、溫度監測系統、停機警報系統及故障應急預案措施等以保障蓄熱焚燒爐設備系統安全運行。RTO廢氣焚燒爐是很常見的VOC廢氣處理設備，其可以處理絕大多數的VOC氣體。內蒙古旋轉式...

RTO焚燒爐的原理及技術特點 工藝的原理是以較低溫度有機廢氣(250~300℃)在催化劑的作用下將氣態污染物徹底氧化，其去除功率可達99%以上，一起熱收回功率能夠到達90%以上。熱收回是使用陶瓷材料的高熱傳導系數特性作為熱交換介質，以得到較完好的熱能傳導率。RTO焚燒爐環保設備設備在一個固定床反響器中把化學反響和蓄熱熱交換結合起來，提高了熱能的使用率，反響熱收回率高，到達節能減排成效。凈化有機廢氣后的產品為無害的CO2和H2O，不會造成二次污染，在凈化高濃度廢氣時可從反響器中部高溫區移出部分反響熱，能在凈化廢氣的一起出產較高的熱能而取得經濟效益，關于簡略可逆放熱反響，因為出口溫度較低然后能夠得...

自2016年北京《大氣污染物綜合排放標準》（DB11/501-2017）的頒布實施后，北京率先實施地標50mg/m3的排放標準，目前已有19個省份陸續執行50mg/m3標準。世界主要發達國家VOCs廢氣排放標準，美國是180mg/m3，歐盟是150mg/m3，日本是300mg/m3，中國國標是120mg/m3；全世界RTO設備制造商2016年起才開始研發生產高標準要求的RTO，高標準RTO運行時間只有2.5年。國內外高排放標準的RTO技術研發基本站在了同一起跑線上。 為了滿足環境治理的達標排放以及控制企業投資成本的高要求，提高設備運行效益，減排降耗，蓄熱式熱力焚燒爐（RTO）也在不斷的技術改進...

在醫藥化工行業的廢氣治理解決方案中，RTO爐體材質的選擇有很多種，諸如Q235B、Q345、304、304L、316、316L、310S、321、2205、2507、C276以及一些特材等。鑒于行業特點，RTO爐體所選材質對防腐蝕和耐高溫有著不同程度的要求，本文將從Q235B和304開始，由淺入深的介紹兩種材質元素組成及特征以及在RTO設備中的應用范圍。 “Q235B”是由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成，他的鋼號冠以“Q”，表示鋼材的屈服點、屈服強度，后面的數字表示屈服點數值，單位是MPa，表示它是一種屈服點為235MPa的碳素結構鋼，“B”表示在質量等級符號中，它屬于B等級。表示實...

RTO蓄熱式熱力焚化爐RegenerativeThermalOxidizer).是將高溫空氣氧化與儲熱緊密結合的一種工業廢氣處理設備,是一種高效率工業廢氣處理設備。與傳統式的催化燃燒裝置、直燃型苛化爐(TO)對比，具備熱效高(≥95%).運作低成本、能解決風大量中較低濃度的有機廢氣等特性，濃度值稍高時，還可開展二次余熱回收利用,大幅度降低生產制造經營成本。 可用領域 1、高分子材料(玻纖、丁二烯、室內甲醛)； 2、蓄熱式熱力焚化爐和沸石轉輪協同應用,能夠可用多種多樣氣動閥門。 3、印刷油墨、包裝印刷、包裝領域； 4、漆料、噴涂、印染廠領域； 5、硫化橡膠機車胎生產制造； 6、酒精、生物質、食品...

RTO焚燒爐加工工藝基本原理： 針對濃度較高的(小于20%LEL)的有機廢氣，可對空氣氧化后的發熱量開展二次余熱回收利用，收購方法能夠是：加溫高溫導熱油、蒸氣、開水、暖風、暖風經過慮后立即回收利用等。 RTO廠家主體工程是由高溫空氣氧化室、2個瓷器儲熱體和四個轉換閘閥構成。當工業廢氣進到儲熱體1后，儲熱體1放熱反應，工業廢氣被加溫到800℃上下后在高溫空氣氧化室點燃，點燃后的高溫清潔汽體根據儲熱體2;儲熱體2吸熱反應，高溫汽體則被儲熱體2制冷后，歷經轉換閥排污。歷經一段時間，閘閥轉換，工業廢氣從儲熱體2進到，儲熱體2放熱反應加溫有機廢氣，有機廢氣被氧化點燃后根據儲熱體1，儲熱體1吸熱反應，高溫...

蓄熱體 蓄熱體是RTO焚燒爐系統的熱量載體，它直接影響RTO焚燒爐的熱利用率，其主要技術指標如下： （1）蓄熱能力單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大，蓄熱室的體積越小； （2）換熱速度材料的導熱系數可以反映熱量傳遞的快慢，導熱系數越大熱量傳遞越迅速； （3）熱震穩定性蓄熱體在高低溫之間連續多次地切換，在巨大溫差和短時間變化的情況下，極易發生變形以至于碎裂，堵塞，氣流通道，影響蓄熱效果； （4）抗腐蝕能力蓄熱材料接觸的氣體介質多為具有強腐蝕性，抗腐蝕能力將影響RTO焚燒爐的使用壽命。 燒嘴 RTO焚燒爐設備中燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快，這樣會形成局部高溫；但也不能混合過慢導致燃料出...

1、半導體廢氣處理組件半導體工業廢氣的主要成分是有機廢氣和酸堿廢氣。有機成分：非甲烷碳氫化合物、氮氧化物、二氧化硫等；酸堿成分：氨、硫酸霧、氟化物、氯化物、氯等。2、 工業排放標準3、 半導體廢氣處理方法一般半導體行業廢氣處理的解決方案如下：（1） 預處理階段：采用噴淋塔對廢水進行預處理，去除粉塵和溶于水的有害氣體。（2） 主要處理階段：這一階段，較為常用和有效的方法有：紫外線光解、生物過濾分解。 寧新環保科技對于這些成分及行業有著豐富的治理經驗。蓄熱體作為熱交換器，其熱工性能至關重要。寧夏精細化工RTO維修RTO焚燒爐加工工藝基本原理： 針對濃度較高的(小于20%LEL)的有機廢氣，可對空氣...

蓄熱式催化燃燒設備使用步驟 RTO蓄熱式焚化技術基本原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，將有機廢氣中的VOC氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解時所釋出的熱量，以達到環保節能的雙重目的，是一種用于處理中高濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。 RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到**限度的回收，熱回收率大于95%，處理VOC時不用或使用很少的燃料。 蓄熱式催化燃燒適用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，噴漆、塑膠行業廢氣、印刷、印染以及化工、電泳涂裝設備廢氣處理以及化工電子等行業的同類廢氣處理。蓄熱式焚燒系統主要用于有機廢氣濃度較低而廢...

VAR焚燒爐 即直接燃燒式焚燒爐，將廢氣、廢液焚燒直接通入爐膛內進行徹底焚燒，燃燒溫度控制在1000～1150℃左右，不能超過1200℃，不能低于900℃。焚燒后煙氣溫度可通過余熱鍋爐進行再利用產生蒸汽，煙氣溫度經過再利用后溫度從1100℃降到300℃左右，不能低于280℃。廢氣進口溫度通常為常溫，經過焚燒余熱利用后溫度300℃，即廢氣溫升約280℃左右。焚燒爐內氧含量控制范圍10%～16%。對進入焚燒爐的廢氣濃度理論上沒有限制，而且濃度越高越經濟，但要保證輸送過程安全。因為燃燒焚燒高，故焚燒效率比RTO更高，但是運行費用和投資成本也更高。催化劑焚燒爐的規劃是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知損...

RTO爐的工作原理： 有機物(VOCs)在一定溫度下與氧氣發生反應，生成二氧化碳和水，并放出一定熱量的氧化反應過程，RTO是把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為二氧化碳和水，氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫燃料消耗的處理技術。 RTO蓄熱焚燒爐的性能特點： 1、處理風量從2000-50000Nm/h，因采用的旋轉閥，旋轉轉子進行旋轉，改變變頻驅動氣流方向； 2、處理效率在98%以上，熱能回收率95%以上； 3、旋轉閥連續運轉，氣流順暢，噪音小，設備負荷變動少，壽命長； 4、結構緊湊，設備簡易，占地面積小； 5、驅...

RTO焚燒爐的操作要在極短的時間內，循環地改變氣體的流動方向。因此，直接影響廢氣凈浄化效果和裝置正常運轉的首先是切換機構(也稱切換閥或換冋閥)。因為切換閥要直接而且同時將廢氣通到熱的蓄熱室和排出凈化氣，即—個閥門的通道進，而相鄰的通道出，所以當閥門的動作稍慢時，少量地進入廢氣就可能直接進入凈化氣的排出口，其結果是降低了有機物的凈化率。另一種影響凈化效果的是閥門的泄漏，因為如果閥門密封性不好，也同樣可使少量進入廢氣直接進入凈化氣的排出口。因此，對RTO焚燒爐切換閥的要求如下： 快速動作(0.5s) 高度密封、少泄漏(在系統總壓的條件下，通常泄漏量要求小于0.25%); 能適應每年超過上百萬次數...

RTO焚燒爐設計結構： RTO焚燒爐的爐襯結構設計除材料的選用要考慮承受高溫、抵抗腐蝕之外，還要考慮爐襯支托架、錨固件及鋼殼鋼板材料的耐熱性和耐腐蝕性，以及合理的爐襯厚度等問題。RTO焚燒爐應采用整體性、嚴密性好的耐火材料作爐襯，如采用耐熱混凝土、耐火塑料等，以減少磚縫的竄氣。RTO設備的爐墻厚度不能過大，爐壁溫度應較高，以免酸性氣體被冷凝下來腐蝕爐壁。 RTO焚燒爐的運行原理： RTO焚燒爐的運行原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體要分析成分）之上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢...

VAR焚燒爐 即直接燃燒式焚燒爐，將廢氣、廢液焚燒直接通入爐膛內進行徹底焚燒，燃燒溫度控制在1000～1150℃左右，不能超過1200℃，不能低于900℃。焚燒后煙氣溫度可通過余熱鍋爐進行再利用產生蒸汽，煙氣溫度經過再利用后溫度從1100℃降到300℃左右，不能低于280℃。廢氣進口溫度通常為常溫，經過焚燒余熱利用后溫度300℃，即廢氣溫升約280℃左右。焚燒爐內氧含量控制范圍10%～16%。對進入焚燒爐的廢氣濃度理論上沒有限制，而且濃度越高越經濟，但要保證輸送過程安全。因為燃燒焚燒高，故焚燒效率比RTO更高，但是運行費用和投資成本也更高。其由2個或多個陶瓷填充蓄熱室，通過閥門的切換，改變氣流...

RTO焚燒爐設計結構： RTO焚燒爐的爐襯結構設計除材料的選用要考慮承受高溫、抵抗腐蝕之外，還要考慮爐襯支托架、錨固件及鋼殼鋼板材料的耐熱性和耐腐蝕性，以及合理的爐襯厚度等問題。RTO焚燒爐應采用整體性、嚴密性好的耐火材料作爐襯，如采用耐熱混凝土、耐火塑料等，以減少磚縫的竄氣。RTO設備的爐墻厚度不能過大，爐壁溫度應較高，以免酸性氣體被冷凝下來腐蝕爐壁。 RTO焚燒爐的運行原理： RTO焚燒爐的運行原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體要分析成分）之上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢...

半導體廢氣處理組件 半導體工業廢氣的主要成分是有機廢氣和酸堿廢氣。有機成分：非甲烷碳氫化合物、氮氧化物、二氧化硫等；酸堿成分：氨、硫酸霧、氟化物、氯化物、氯等。 2、 工業排放標準 3、 半導體廢氣處理方法 一般半導體行業廢氣處理的解決方案如下： （1） 預處理階段：采用噴淋塔對廢水進行預處理，去除粉塵和溶于水的有害氣體。 （2） 主要處理階段：這一階段，較為常用和有效的方法有：紫外線光解、生物過濾分解、焚燒和催化燃燒。 由于各企業產生的廢氣成分、風量、濃度不同，所采用的半導體廢氣處理方法也會有所不同或需要多種方法的組合。具體治療方案請咨詢我們。我們將有工程師為您制定一對一的治療方案。通過高溫...

目前，垃圾焚燒技術已經成熟，取得了良好的效益，但是燃燒技術并不完善，通過近年來的發展，發現其具有以下特點：垃圾焚燒技術的發展趨向于新技術在廢氣處理、焚燒設備結構改進等方面的應用，由于許多高科技在燃燒系統中的應用，使垃圾焚燒技術在高科技中得到了發展，同時，先進的自動控制技術和科學新穎的外觀設計的應用，使垃圾焚燒技術完善，焚燒技術向多功能發展，現代焚燒系統的功能不只是廢氣和發電、供電、供熱、供氣等功能。RTO焚燒爐可根據廢氣情況，合理設置熱能回收裝置，在高溫氧化室接換熱器、導熱油爐或余熱鍋爐。貴州涂布RTO設備廠家RTO系統適用于中高濃度（數午PPM） 風量在8000~60000m3，揮發性有機廢...

RTO蓄熱焚燒爐是一種運行效率較高、運行成本低、維修養護易的一款有機廢氣治理設備，系統維護方便，運作費用低，有機廢氣凈化效率高達99%。能夠在運作的過程不斷地循環再生利用，每一個蓄熱室都是在排入有機廢氣與排出氧氣的模式間交替轉換，可以有效降低有機廢氣處理后的熱量排放，能夠回收95%以上的熱能，同時節約有機廢氣氧化反應升溫時的熱量損耗。 除此之外，廢氣處理廠家寧新環境工程RTO焚燒設備還有以下幾點優勢： 1、實際操作花費低，清潔力度高。 2、滿足機械自動化，實際操作簡單，運行平穩。 3、運行成本低，VOC濃度達到450ppm的情況下，不要需要添加多余的燃料消耗。 4、可以處理大風量高濃度的有機廢...

自2016年北京《大氣污染物綜合排放標準》（DB11/501-2017）的頒布實施后，北京率先實施地標50mg/m3的排放標準，目前已有19個省份陸續執行50mg/m3標準。世界主要發達國家VOCs廢氣排放標準，美國是180mg/m3，歐盟是150mg/m3，日本是300mg/m3，中國國標是120mg/m3；全世界RTO設備制造商2016年起才開始研發生產高標準要求的RTO，高標準RTO運行時間只有2.5年。國內外高排放標準的RTO技術研發基本站在了同一起跑線上。 為了滿足環境治理的達標排放以及控制企業投資成本的高要求，提高設備運行效益，減排降耗，蓄熱式熱力焚燒爐（RTO）也在不斷的技術改進...

隨著全球能源資源緊缺，環境污染問題逐漸突出，節能環保已經成為了世界產業發展的重點。為了適應國際產業競爭，蓄熱式熱力焚燒設備成為了打破發達國家的技術壟斷，提升我國廢氣處理設備廠家設備產業的競爭力的關鍵問題。 有數據表明，在“十二五”期間，熱力焚燒對脫硫脫硝、城市的污水、垃圾處理設施的建設投資將達到6000億元，各環保領域也存在的巨大的市場需求。 根據《環保設備“十二五”發展規劃》提出，要形成10-20個大型環保治理設備的企業集團作為行業尖子，培育一批擁有優勢設備的企業，圍繞這些企業，努力打造出一條集設備制造、工程承包、運營服務等一體化，在行業內擁有優勢的大公司、大集團。 而這其中，廢氣治理設備又...

目前，垃圾焚燒技術已經成熟，取得了良好的效益，但是燃燒技術并不完善，通過近年來的發展，發現其具有以下特點：垃圾焚燒技術的發展趨向于新技術在廢氣處理、焚燒設備結構改進等方面的應用，由于許多高科技在燃燒系統中的應用，使垃圾焚燒技術在高科技中得到了發展，同時，先進的自動控制技術和科學新穎的外觀設計的應用，使垃圾焚燒技術完善，焚燒技術向多功能發展，現代焚燒系統的功能不只是廢氣和發電、供電、供熱、供氣等功能。是應用熱氧化和催化氧化技術來破壞排放物中的有機物的方法。山東旋轉RTO技術RTO廢氣處理設備適用于高濃度有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理；適用于廢氣成分經常發生變化或廢氣中含有使催化劑中毒...

對陶瓷蓄熱體的要求： 作為有機廢氣凈化裝置的RTO，對陶瓷蓄熱體的要求主要包括：陶瓷蓄熱體材料的物理和化學性質，陶瓷蓄熱體結構的機械性能，以及陶瓷蓄熱體幾何形狀的流體動力學和傳熱性能。 1、價格應盡可能低，使用壽命應長。對于RTO設備中常用的電流再生器，陶瓷鞍座環的預期壽命為5年，陶瓷蜂窩填料的預期壽命為10年，但前者的價格為后者的1/5左右。 2、陶瓷蓄熱體具有良好的傳熱性能和優良的熱和熱輻射性能，即它可以在冷循環過程中快速地將熱量傳遞給較冷的廢氣，并且可以在熱循環期間快速吸收凈化氣體的熱量。 3、具有良好的抗熱震性。由于陶瓷蓄熱體處于定期冷卻和加熱的狀態，它必須能夠承受通常在冷和熱之間交替...

設備工藝特點： 生產排出的有機廢氣經過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內燃氣燃燒加熱作用下，溫度達到800℃，有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫煙氣，然后流經溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體，用來加熱下一次循環的待分解有機廢氣，高溫煙氣的自身溫度大幅度下降，再經過熱回收系統和其他介質發生熱交換，煙氣溫度進一步降低，*后排至室外大氣。 這種工藝雖然相對來說比較成熟，但是在某些領域已經被蓄熱式催化燃燒代替，它的設備投入成本高，安裝制作工藝繁瑣，電器控制要求高。對于負載型貴金屬催化劑，載體的作用是承載活性組分、增大表面積，載體選擇對催化反應...

一、RTO爐工作原理。 常見的RTO分為兩室型、三室型和更多的燃燒室類型，其工作原理相似： 二室RTO工作原理：有機廢氣通過引風機輸人儲熱室1加熱，吸收儲熱體中儲存的熱量，然后進入焚燒室進一步燃燒，加熱至設定溫度。在此過程中，有機成分完全分解為C02和H20。由于廢氣在儲熱室1中吸收了上一個循環回收的熱量，因此減少了燃料消耗。處理后的高溫廢氣進入儲熱室2進行熱交換，熱量被儲熱體吸收，然后排放。儲熱室2中儲存的熱量下一個循環來加熱新輸人的廢氣。 為您介紹RTO爐的工作原理。 該過程完成后，系統自動切換進氣和出氣閥，改變廢氣流向，使有機廢氣通過蓄熱室2進入，蓄熱室1熱交換后排放，交替切換連續運行。...

1、作為VOCs治理的主流技術，RTO的適用行業較多。當處理化工、制藥、涂布等濃度較高或者濃度會陡升的廢氣時，需要特別重視防范爆燃風險。 2、以RTO為主體設備的治理工程的安全設計應以預防風險發生為主。在工藝設計中一定要做好前端預防措施，做好RTO裝置進氣端氣體濃度的檢測（LEL監測）和超過安全值的響應，嚴格控制進入RTO裝置的氣體濃度低于其LEL極限下限的25%。 因此，RTO規范中規定“進氣濃度應低于其LEL極限下限的25%”（4.3條和6.5.1條）、“應在治理工程與主體生產工藝設備之間的管道系統中安裝阻火器或防火閥”（6.5.2條）、“治理工程在設計、建設、運行過程中應優先并充分考慮安...

焚化爐是與高鋁耐火材料爐的內襯一起開展操縱，補氧氣孔設計能夠更強的觸碰排風，和柴油儲罐內的輕柴油，根據管道燃燒機，點燃的全自動點燃系統，開啟排風系統，燃燒后廢氣燃燒，使其迅速氧化反應，燃燒依照三T（溫度、時間、渦流）和廢氣焚燒爐的原理，燃燒火焰2-3m/s的速率本體關鍵沿爐子燃燒筒旋轉，2-3m/s的速率沿爐體做軸向運動，更大的延伸了停留時間高溫廢氣的火焰地區，逼迫空氣速率2-3m/s混和密封性二連接，C底燃燒的火焰渦流，隨后根據噴灑吸咐清掉煙氣中的有毒性、有害成份，終從煙囪排入大氣。有機廢氣濃度在450PPM以上時，RTO裝置不需添加輔助燃料。廣東醫藥RTO廠家"蜂窩陶瓷"具有許多小孔,把焚...

1、作為VOCs治理的主流技術，RTO的適用行業較多。當處理化工、制藥、涂布等濃度較高或者濃度會陡升的廢氣時，需要特別重視防范爆燃風險。 2、以RTO為主體設備的治理工程的安全設計應以預防風險發生為主。在工藝設計中一定要做好前端預防措施，做好RTO裝置進氣端氣體濃度的檢測（LEL監測）和超過安全值的響應，嚴格控制進入RTO裝置的氣體濃度低于其LEL極限下限的25%。 因此，RTO規范中規定“進氣濃度應低于其LEL極限下限的25%”（4.3條和6.5.1條）、“應在治理工程與主體生產工藝設備之間的管道系統中安裝阻火器或防火閥”（6.5.2條）、“治理工程在設計、建設、運行過程中應優先并充分考慮安...

VOCs中大部分成分具有易燃性和易爆性，因此在VOCs治理中安全性是首先需要考慮的因素。RTO 爐安全設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。在用RTO 爐時應補充進行安全風險評估論證，對于廢氣成分復雜的，應進行HAZOP 分析并采取相應的安全措施。RTO 技術應用上的局限性及環保企業設計水平參差不齊，在安全設計上考慮不足，造成了安全事故的發生。對于新建企業如新增 RTO 裝置，在設計時，將 RTO定義為明火設備，并嚴格按照 GB50016-2014（2018 版）、GB50160-2018 復核 RTO 設備與企業內部各類設施的防火距離。新增的 RTO 裝置可與廠內化工工藝裝置視為...

寧新環保科技的蓄熱式焚燒爐(RTO)是把生產中排出的有機廢氣在高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣,而產生的熱能從煙氣中轉移至蓄熱體,用來加熱下一次循環的有機廢氣以儲存熱量。這就是RTO的節能原理。 蓄熱式焚燒爐(RTO)運行成本低,有機廢氣的處理效率高,蓄熱式焚燒爐(RTO)成為很多化工廠尾氣處理的一個重要的手段,現在國內國際上比較常用VOCS處理多采用這種方法,但蓄熱式焚燒爐(RTO)運行的安全問題也要引起關注,要采取可靠的防護措施,必須達到本質安全。通過高溫氧化原料去除氣體中的VOCs含量,處理后的氣體主要為氮氣、氧氣、水汽，實現達標排放。四川旋轉式RTO技術VAR焚燒爐 即直接燃燒式焚燒爐...