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回轉窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效能的熱工設備，應用于鋰電池負極材料工業(yè)領域。它采用圓柱形筒體設計，通過不斷旋轉使物料在窯內(nèi)均勻受熱、混合及發(fā)生預期的物理化學變化。回轉窯（連續(xù)式滾筒爐）內(nèi)部溫度可控，能夠精確調(diào)節(jié)以適應不同工藝需求，從而有效促進原料的煅燒、分解...

回轉窯（連續(xù)式滾筒爐）作為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的關鍵設備，應用于鋰電池負極材料領域。其獨特的設計原理在于利用圓筒狀爐體緩慢而持續(xù)地旋轉，使物料在滾筒內(nèi)均勻受熱、混合及發(fā)生物理化學變化。回轉窯（連續(xù)式滾筒爐）內(nèi)部溫度可精確控制，確保物料充分反應或煅燒，生產(chǎn)出高質(zhì)量...

滾筒爐的維護保養(yǎng)相對簡便，其模塊化設計使得更換零部件更加快捷方便。同時，定期的清潔與檢查能延長設備使用壽命，降低運行成本，為企業(yè)帶來長期的經(jīng)濟效益。隨著科技的進步，滾筒爐正向著智能化、網(wǎng)絡化方向發(fā)展。通過集成物聯(lián)網(wǎng)技術，實現(xiàn)遠程監(jiān)控與故障診斷，為生產(chǎn)管理提供數(shù)...

較終驗收：按照本協(xié)議規(guī)定的內(nèi)容進行驗收；設備運抵需方現(xiàn)場調(diào)試完成后進行終驗收，當達到驗收的標準時即為終驗收合格。終驗收合格后，雙方簽署終驗收報告。賣方完成終驗收的時間不超過40個日歷日。若因賣方原因造成終驗收時間超過90個日歷日，買方有權退貨，賣方應無條件退還...

回轉窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種重要的工業(yè)熱工設備，應用于鋰電池負極材料領域。它主要由筒體、支承裝置、傳動裝置及窯頭窯尾密封裝置等構成，通過筒體的緩慢旋轉，使物料在窯內(nèi)均勻受熱，完成物理或化學變化過程。在鋰電池負極材料生產(chǎn)中，回轉窯（連續(xù)式滾筒爐）是熟料煅燒的關...

回轉窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種重要的工業(yè)設備，應用于鋰電池負極材料領域。它采用圓柱形爐體傾斜放置并緩慢旋轉的設計原理，使物料在窯內(nèi)不斷翻滾、混合，同時受到高溫火焰或熱氣的均勻加熱。這種獨特的運行方式不僅促進了物料間的充分熱交換和化學反應，還提高了熱效率和處理能...

回轉窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效、連續(xù)的煅燒設備，在鋰電池負極材料行業(yè)中扮演著至關重要的角色。其工作原理基于窯體緩慢的旋轉運動，使物料在窯內(nèi)均勻受熱，實現(xiàn)物理或化學變化。回轉窯（連續(xù)式滾筒爐）內(nèi)部溫度可控，能夠適應不同工藝需求，從低溫烘干到高溫煅燒皆可勝任。...

回轉窯（連續(xù)式滾筒爐）是一種應用于鋰電池負極材料領域的熱工設備，其主體為一長圓筒形窯體，通過旋轉裝置使窯體緩慢而均勻地旋轉。這種設計使得物料在窯內(nèi)不斷翻滾、混合，與窯內(nèi)高溫氣流充分接觸，實現(xiàn)物理變化或化學反應，如鋰電池負極材料熟料的燒成、礦物的煅燒及分解等過程...

溫度控制采用日本島電公司的高精度智能雙數(shù)顯溫控儀（SRS13A系列），通過對智能控制儀進行合理的編程及參數(shù)的設置，可以達到溫度的較佳控制。利用其在線自整定功能，能計算出較佳PID參數(shù)，達到較為理想的溫度穩(wěn)定性。另外，利用智能控制儀超溫、斷偶保護的輔助功能，可以...

裝卸料系統(tǒng)：爐罐兩端口內(nèi)徑φ360mm,厚度為30mm,用焊接和爐罐形成一體。兩端爐罐蓋是法蘭和進出氣管組裝成的一體裝置。滾筒爐的工作原理基于熱輻射、熱對流及熱傳導的綜合作用。爐膛內(nèi)的高溫環(huán)境通過輻射方式加熱滾筒外壁，隨后熱量傳遞至滾筒內(nèi)部，使物料在翻滾過程中...

滾筒爐的節(jié)能設計也是其一大亮點。采用先進的保溫材料和優(yōu)化的電加熱系統(tǒng)，減少了熱量的散失，提高了能源利用效率。同時，其自動排渣功能，降低了維護成本，增強了設備的環(huán)保性能。對于需要連續(xù)化生產(chǎn)的行業(yè)而言，滾筒爐無疑是理想選擇。它能夠?qū)崿F(xiàn)物料的連續(xù)進料與出料，減少了停...

爐頂熱風出口塞子設計有電動推桿提升，電動推桿電機功率3100W，在冷卻降溫階段電動提升塞子（建議在爐內(nèi)溫度降至500℃后進行冷卻操作），便于熱空氣放散加快降溫速度。罐口進出氣裝置：為防止加熱料的氧化，在爐罐兩端，設置φ100mm的氮氣進口管道及DN100左右...

爐體熱電偶類型、分布和TUS、SAT測試：爐子的每個區(qū)都安裝4支鎧裝熱電偶，分別為超溫報警偶、控制偶、記錄偶、低溫偶，熱電偶類型為N偶。對低溫熱電偶放置點，應設計安裝位置，安裝位置為TUS測溫最低溫度點，并且低溫偶放置位置不能影響零件在有效區(qū)內(nèi)的裝卸；考慮到T...

滾筒爐，作為現(xiàn)代工業(yè)熱處理的關鍵設備之一，以其獨特的滾動式設計，確保了物料在爐內(nèi)均勻受熱。它較廣應用于金屬冶煉、陶瓷燒結及化工原料烘干等領域，通過不斷旋轉的筒體，有效避免了物料堆積導致的加熱不均問題，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。 滾筒爐的較廣應用，不較提升...

通過精確控制溫度與加熱時間，能夠?qū)崿F(xiàn)對食品原料的快速烘干、烘烤或殺菌處理，保持食品原有風味與營養(yǎng)成分，滿足食品安全與品質(zhì)要求。滾筒爐的維護保養(yǎng)相對簡便，其模塊化設計使得更換零部件更加快捷方便。同時，定期的清潔與檢查能延長設備使用壽命，降低運行成本，為企業(yè)帶來長...

爐頂熱風出口塞子設計有電動推桿提升，電動推桿電機功率3100W，在冷卻降溫階段電動提升塞子（建議在爐內(nèi)溫度降至500℃后進行冷卻操作），便于熱空氣放散加快降溫速度。罐口進出氣裝置：為防止加熱料的氧化，在爐罐兩端，設置φ100mm的氮氣進口管道及DN100左右...

滾筒爐配備有先進的溫控系統(tǒng)，能夠精確控制爐內(nèi)溫度，滿足不同工藝需求。操作人員可根據(jù)物料特性和處理要求，設定并調(diào)整溫度曲線，確保整個處理過程在較佳溫度范圍內(nèi)進行，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。現(xiàn)代滾筒爐在設計上充分考慮了節(jié)能環(huán)保的需求，采用高效隔熱材料和優(yōu)化的電加熱...

滾筒爐的維護保養(yǎng)相對簡便，其模塊化設計使得更換零部件或進行維修工作更加快捷方便。此外，定期的維護與保養(yǎng)還能有效延長設備使用壽命，降低運行成本。安全性是滾筒爐設計的重要考量之一。設備配備有多重安全保護裝置，如超溫報警、斷電保護、緊急停機等，確保在異常情況下能迅速...

新江南爐業(yè)位于江南水鄉(xiāng)鎮(zhèn)江丹陽，交通便利，占地面積20000平方米，主廠房面積達12000平方米。公司是一家集技術創(chuàng)新、生產(chǎn)制造于一體的，成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術研究中心。公司主要設計生產(chǎn)各類熱處理設備，包括電阻爐、燃氣爐、蓄熱式爐、移動罩式爐、井式...

通過精確控制溫度與加熱時間，能夠?qū)崿F(xiàn)對食品原料的快速烘干、烘烤或殺菌處理，保持食品原有風味與營養(yǎng)成分，滿足食品安全與品質(zhì)要求。滾筒爐的維護保養(yǎng)相對簡便，其模塊化設計使得更換零部件更加快捷方便。同時，定期的清潔與檢查能延長設備使用壽命，降低運行成本，為企業(yè)帶來長...

滾筒爐的結構設計緊湊合理，通常由爐體、滾筒、傳動裝置、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及尾氣處理裝置等部分組成。滾筒采用耐高溫、耐磨損的材料制成，以承受高溫環(huán)境和物料摩擦。傳動裝置則確保滾筒平穩(wěn)、連續(xù)地旋轉，為物料處理提供動力。滾筒爐配備有先進的溫度控制系統(tǒng)，能夠精確控制爐...

熱電偶延長線應符合規(guī)范ASTM E230允許的規(guī)范。熱電偶延長線應單獨分布，不能有接頭。工藝熱電偶延長線（精度為±1.1℃）應配備進口插接頭，延長線應為與熱電偶熱電特性相同的屏蔽線。控溫儀表：選用英國歐陸3504型智能數(shù)顯控溫儀，具有PID參數(shù)自整定功能。儀表...

當爐門開啟時，實現(xiàn)快開、接近限位位置時慢停，達到速度可調(diào)、且位置精確控制。爐門關閉到位后，每半個爐門的下層框架在推拉氣缸的作用下還繼續(xù)向前推動，此時上層爐門已不在繼續(xù)前進，而通過下層框架上的斜塊將爐門整體向上提升，從而將爐門進行壓緊。爐門前安裝的定位銷不僅是為...

動作控制回路：.1 滾筒根據(jù)工藝要求設置驅(qū)動電機正反轉控制，并有由變頻器（采用日本三菱）實現(xiàn)無級調(diào)速；.2 進出料采.3 根據(jù)工藝需要，設置有爐膛快速冷卻控制線路。.4 備選功能：該爐充氮氣保護系統(tǒng)為自動控制系統(tǒng)。一般在氮氣管路安裝有壓力表和防爆閥，當爐子在工...

1.3 加熱元件：鐵鉻鋁0Cr21Al6Nb（較高使用溫度1100℃）電阻帶繞成波浪狀用陶瓷螺桿固定在硅酸鋁纖維上，使用壽命長，維修方便可靠。 1.4 爐罐：為圓筒形，采用SUS310S（0Cr25Ni20）厚度為10 mm耐熱鋼制作。筒內(nèi)徑按圓周切線的垂直...

動力控制系統(tǒng)動力控制系統(tǒng)主要完成整個系統(tǒng)的供電、爐門的開閉等，并在系統(tǒng)中設置過壓、過流、短路和動作行程位置等保護。電纜和橋架爐體所有的外露線、纜均走橋架，橋架厚度2mm，熱電偶補償導線和電源線分開布置。電氣控制柜體的配置及安裝說明柜體采用防威圖結構柜形式，柜內(nèi)...

動力控制系統(tǒng)動力控制系統(tǒng)主要完成整個系統(tǒng)的供電、爐門的開閉等，并在系統(tǒng)中設置過壓、過流、短路和動作行程位置等保護。電纜和橋架爐體所有的外露線、纜均走橋架，橋架厚度2mm，熱電偶補償導線和電源線分開布置。電氣控制柜體的配置及安裝說明柜體采用防威圖結構柜形式，柜內(nèi)...

摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運行后轉低溫段運行時的快速降溫，也可以用于時效工藝低溫段運行時，摻入冷風，以中和風機運行產(chǎn)生的熱量，防止爐子超溫。摻冷裝置由摻冷風機、進氣閥、排氣閥組成，參與爐子溫度控制。摻冷風機采用變頻電機控制，進氣閥、排氣閥采用電動調(diào)節(jié)閥。換...

從自動進料、溫度控制到成品出料，整個處理流程均可實現(xiàn)無人值守或遠程監(jiān)控，較大降低了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。滾筒爐的滾筒材質(zhì)和尺寸可根據(jù)物料特性進行定制，使其能夠處理從細小粉末到大型顆粒的多種物料。此外，通過調(diào)整滾筒轉速和爐膛溫度等參數(shù)，滾筒爐還能適應不同工藝...

另外進出料均在出氣口端（排煙端），進氣口較作為充氮氣、裝壓力表和防爆閥之用（進氣口壓力表及防爆閥不易堵塞）。出氣端即進出料端也可采用快速接頭，留有標準螺紋便于銜接真空進料機和真空出料機。動作控制回路：滾筒根據(jù)工藝要求設置驅(qū)動電機正反轉控制，并有由變頻器（采用日...