國際廠商 1. Alpha Assembly Solutions(美國,日立化成子公司) ? 產(chǎn)品定位:全球比較大的焊接材料供應(yīng)商之一,焊片產(chǎn)品線覆蓋全場景。 ? 技術(shù)優(yōu)勢: ? 無鉛焊片(SAC305、Sn-Bi),適配高速回流焊; ? 高可靠性合金(如Sn-Ag-Cu-Sb),用于航空航天; ? 提供助焊劑涂層、復(fù)合結(jié)構(gòu)焊片,簡化工藝。 ? 應(yīng)用場景:半導(dǎo)體封裝、汽車電子、5G通信。 2. Heraeus(德國) ...
助焊劑與潤濕性處理不同 無鉛錫片焊接操作 有鉛錫片焊接操作 潤濕性問題 純錫表面張力大(約500 mN/m),潤濕性差,焊點易出現(xiàn)不規(guī)則邊緣或漏焊。 錫鉛合金表面張力小(約450 mN/m),熔融后自然鋪展性好,焊點飽滿圓潤。 助焊劑選擇 需使用 高活性助焊劑(如含松香增強型、有機酸類),或增加助焊劑涂布量(比有鉛多20%~30%);部分場景需預(yù)涂助焊劑改善潤濕性。 可使用普通松香型助焊劑,甚至免清洗助焊劑即可滿足,對助焊劑依賴度低。 表面處理 焊接前需徹底清潔母材表面(如去除氧化層),必要時對引腳鍍鎳/金提高可焊性;PCB焊盤建議采用OSP、沉金等無鉛兼容涂...
材料科學(xué):從「單一金屬」到「智能合金」 錫片的進化史是材料科學(xué)的縮影:從純錫的延展性利用,到Sn-Pb共晶合金的焊接,再到SAC無鉛合金的成分設(shè)計,每一次突破都源于對「原子間作用力」的深入理解,展現(xiàn)了人類從「試錯研發(fā)」到「調(diào)控」的科技進步。 經(jīng)濟學(xué):錫片背后的「資源博弈」 全球70%的錫礦集中在東南亞(印尼、馬來西亞),而中國占全球錫片產(chǎn)量的55%,這種資源分布與加工能力的「錯位」,促使行業(yè)不斷提升再生錫利用率(目前達35%),并推動無鉛化技術(shù)以減少對稀缺銀資源的依賴(SAC305含3%銀)。 風(fēng)電設(shè)備的控制系統(tǒng)電路板,經(jīng)錫片焊接的元件在強震動中保持...
主要應(yīng)用場景 消費電子 ? 手機、筆記本電腦主板:焊接微型芯片(如BGA、QFP),保障信號傳輸穩(wěn)定與長期使用可靠性。 ? 可穿戴設(shè)備(智能手表、耳機):超薄錫片焊點適配微型化、柔性電路板,滿足輕便與高集成度需求。 新能源與高級制造 ? 新能源汽車:電池管理系統(tǒng)(BMS)、電控模塊的高可靠性焊接,耐受-40℃~125℃溫差與振動。 ? 光伏組件:電池片串接用無鉛焊帶,在戶外高溫、高濕環(huán)境中抗腐蝕,延長組件壽命。 工業(yè)與醫(yī)療電子 ...
設(shè)備與工具要求不同 無鉛錫片焊接操作 有鉛錫片焊接操作 焊接設(shè)備 需適配高溫的設(shè)備:- 回流焊爐:需更高溫區(qū)(如峰值溫度255℃~265℃)- 波峰焊:需耐鉛-free焊料的鈦合金焊料槽(普通銅槽易被錫腐蝕)- 手工焊臺:功率≥60W,帶溫度補償功能。 傳統(tǒng)設(shè)備即可:- 回流焊峰值溫度230℃~240℃- 波峰焊可用普通銅槽- 手工焊臺功率40W~60W即可。 烙鐵頭維護 純錫易氧化且對銅烙鐵頭腐蝕性強,需定期上錫保養(yǎng)(每10分鐘鍍錫一次),建議使用鍍鐵/鍍鎳?yán)予F頭(壽命延長3倍)。 鉛錫合金對烙鐵頭腐蝕性弱,常規(guī)銅烙鐵頭即可,保養(yǎng)頻率較低(每30分鐘鍍錫一次)。 ...
設(shè)備與工具要求不同 無鉛錫片焊接操作 有鉛錫片焊接操作 焊接設(shè)備 需適配高溫的設(shè)備:- 回流焊爐:需更高溫區(qū)(如峰值溫度255℃~265℃)- 波峰焊:需耐鉛-free焊料的鈦合金焊料槽(普通銅槽易被錫腐蝕)- 手工焊臺:功率≥60W,帶溫度補償功能。 傳統(tǒng)設(shè)備即可:- 回流焊峰值溫度230℃~240℃- 波峰焊可用普通銅槽- 手工焊臺功率40W~60W即可。 烙鐵頭維護 純錫易氧化且對銅烙鐵頭腐蝕性強,需定期上錫保養(yǎng)(每10分鐘鍍錫一次),建議使用鍍鐵/鍍鎳?yán)予F頭(壽命延長3倍)。 鉛錫合金對烙鐵頭腐蝕性弱,常規(guī)銅烙鐵頭即可,保養(yǎng)頻率較低(每30分鐘鍍錫一次)。 ...
錫片生產(chǎn)的主要原材料是 錫(Sn),通常以金屬錫為基礎(chǔ),根據(jù)不同用途可能添加其他合金元素。以下是具體說明: 主要原材料:金屬錫 ? 來源: ? 原生錫:通過開采錫礦石(如錫石,主要成分為SnO?),經(jīng)選礦、冶煉(還原熔煉、精煉等工藝)得到純錫(純度通常≥99.85%)。 ? 再生錫:回收錫廢料(如錫渣、廢舊電子元件、錫制品邊角料等),通過熔煉提純后重復(fù)利用,是環(huán)保和降低成本的重要來源。 ? 形態(tài): 生產(chǎn)中常用的是錫錠或錫坯,經(jīng)熔化、軋制或鑄造等工藝加工成錫片。 新能源汽車的電池管理系統(tǒng)中,錫片焊...
量子計算的「低溫焊點」:在-273℃的量子比特芯片中,錫片焊點的殘留電阻需<10??Ω·cm,通過超高純錫(99.9999%)與電子束焊接技術(shù),可以實現(xiàn)焊點在量子態(tài)下的「零噪聲干擾」,保障量子計算的精度與穩(wěn)定性。 環(huán)保印刷的工藝「錫片新用途」:替代傳統(tǒng)油墨的印刷「液態(tài)錫噴墨打印技術(shù)」,可在柔性塑料基板上直接打印導(dǎo)電線路(線寬50μm),能耗只有為蝕刻法的1/5,且廢料可100%回收,推動電子電路制造向「零污染、低成本」邁進。 常溫下自動生成的二氧化錫薄膜,像一層無形鎧甲,讓錫片在潮濕空氣中始終保持金屬光澤。深圳高鉛錫片國產(chǎn)廠商 主要優(yōu)勢與特性 ...
現(xiàn)代科技的「焊接使命」:20世紀(jì)80年的時候,貼裝技術(shù)(SMT)推動錫片向微米級進化,0.4mm引腳間距的QFP芯片焊接成為可能;21世紀(jì)初,無鉛化浪潮促使錫片合金配方從「經(jīng)驗試錯」轉(zhuǎn)向「分子模擬設(shè)計」,通過原理計算優(yōu)化Ag、Cu原子排列,焊點可靠性提升50%。 太空探索的「錫片使命」:阿波羅11號登月艙的制導(dǎo)計算機電路板,采用純錫片焊接(避免鉛在真空環(huán)境中揮發(fā)),在-180℃至120℃的月面溫差中穩(wěn)定工作4天,助力人類踏上月球。如今,國際空間站的太陽能電池陣仍依賴錫片焊點抵御宇宙射線侵蝕。 光伏組件的電池串接處,無鉛錫片在高溫下熔合,將陽光轉(zhuǎn)化的電流無阻輸送至逆...
廣東吉田半導(dǎo)體材料有限公司 ? 產(chǎn)品定位:國家高新技術(shù)企業(yè),專注半導(dǎo)體材料23年,焊片(錫基合金焊片)為主要產(chǎn)品之一,適配芯片封裝、功率模塊等高級場景。 ? 技術(shù)優(yōu)勢: ? 進口原材料(美、德、日),合金純度高(如Sn96.5Ag3Cu0.5),雜質(zhì)含量<5ppm; ? 支持超薄(20μm以下)、異形切割,表面鍍鎳/金處理,適配倒裝芯片焊接; ? 通過ISO9001、RoHS認(rèn)證,部分產(chǎn)品符合IATF 16949汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 ? 應(yīng)用場景:IGBT模塊、BGA封裝、LE...
光伏組件的「陽光橋梁」:每塊太陽能電池板需焊接60-120片焊帶(鍍錫銅帶),錫層厚度只有5μm卻至關(guān)重要——它既能抵御戶外酸雨(pH≤5.6)的侵蝕(年腐蝕量<0.1μm),又能降低電池片與焊帶的接觸電阻,讓182mm大尺寸硅片的發(fā)電效率提升0.3%。 智能手表的「微型化奇跡」:在厚度只有1.2mm的手表電路板上,錫片焊點高度控制在0.3mm以內(nèi),通過激光焊接技術(shù)實現(xiàn)「立碑率」<0.01%(焊點歪斜缺陷),讓藍牙、心率傳感器等20余個元件在方寸之間協(xié)作。 鍍錫鋼板的循環(huán)回收率達90%以上,讓飲料罐從“一次性使用”走向“無限再生”。安徽有鉛預(yù)成型焊片錫片工廠...
其他參數(shù)規(guī)格 純度: ? 純錫片純度通常≥99.95%,電子級可達99.99%以上;合金錫片(如錫銅、錫鋅鎳)根據(jù)用途調(diào)整成分(如焊料中錫含量常為63%Sn-37%Pb,或無鉛化的99.3Sn-0.7Cu)。 寬度與長度: ? 工業(yè)級錫片寬度多為50~1000mm,長度可定制(如卷材或定尺板材);手工用錫片常見尺寸為200×200mm、500×500mm等。 總結(jié) 錫片規(guī)格以厚度為參數(shù),覆蓋0.03~3.0mm范圍,具體選擇需結(jié)合應(yīng)用場景(如電子、包裝、工藝、新能源)...
選型建議 按應(yīng)用場景: ? 半導(dǎo)體封裝:優(yōu)先選擇吉田半導(dǎo)體、Alpha、Heraeus,適配高精度與耐高溫需求。 ? 消費電子:同方電子、KOKI,性價比高且支持快速交貨。 ? 新能源汽車:漢源新材料、Senju,符合IATF 16949認(rèn)證。 按材料特性: ? 低溫焊接:福摩索(Sn-Bi-RE)、Heraeus(Sn-Bi)。 ? 高溫焊接:吉田半導(dǎo)體(高鉛合金)、Senju(Sn-Pb)。 ? 高導(dǎo)熱:金川島(Au80Sn20)、Alpha(Sn-Ag-...
根據(jù)已有信息,錫片的常見規(guī)格主要按厚度范圍和應(yīng)用場景劃分 按應(yīng)用場景細分的規(guī)格 醫(yī)療器械的精密傳感器上,錫片焊點以無毒特性通過醫(yī)療級認(rèn)證,守護生命監(jiān)測的每一次反饋。有鉛錫片國產(chǎn)廠家 應(yīng)用場景 常見厚度范圍 特殊要求 電子焊接與封裝 0.03~0.1mm(純錫箔) 高純度(≥99.99%)、表面無氧化膜 食品包裝(鍍錫鐵) 0.1~0.3mm(鍍錫層) 耐腐蝕、無毒,基板多為低碳鋼 新能源動力電池連接 0.2~0.5mm(錫銅復(fù)合) 高導(dǎo)電率、抗拉伸,厚度均勻性±5% 錫器工藝品與日用品 0.5~2.0mm(純錫板) 延展性優(yōu)異,適合手工雕刻或錘打...
半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域 ? 芯片與基板焊接: ? 采用SAC305焊片焊接QFP、BGA等封裝的芯片與引線框架/陶瓷基板,確保電連接與機械強度。 ? 場景應(yīng)用(如功率芯片)使用高鉛焊片,耐受200℃以上長期高溫(如IGBT模塊的銅基板焊接)。 ? 倒裝芯片(Flip Chip): ? 超薄Sn-Ag-Cu焊片(厚度20μm)配合回流焊,實現(xiàn)芯片凸點與PCB的高精度互連。 電子組裝與PCB焊接 ? 表面貼裝(SMT): ? 雖然錫膏是主流,...
無鉛錫片是指不含鉛(Pb)或鉛含量低于歐盟RoHS指令(≤0.1%)的錫基合金材料,通過添加銀(Ag)、銅(Cu)、鉍(Bi)、鎳(Ni)等元素,替代傳統(tǒng)含鉛焊料,兼具環(huán)保性與可靠焊接性能,是現(xiàn)代電子制造業(yè)的主流材料。 二、主要成分與典型合金 Sn-Ag-Cu(SAC合金) ? 常用配方(如SAC305:96.5%Sn-3.0%Ag-0.5%Cu),熔點約217℃,兼具高機械強度、優(yōu)良導(dǎo)電性和抗疲勞性,適用于精密電子焊接。 Sn-Cu(SC合金) ? 低成本無鉛選擇(如Sn-0.7Cu)...
中藥蜜丸的「雙保險外衣」:安宮牛黃丸等傳統(tǒng)中藥的蠟丸內(nèi)常包裹0.05mm厚的純錫片,錫的化學(xué)惰性使其不與中藥成分(如冰片、麝香)發(fā)生反應(yīng),同時阻擋99%的紫外線,防止有效成分在光照下分解失效。 廚房錫制餐具的「安全哲學(xué)」:手工錫制茶壺的含鉛量需<0.01%(食品級標(biāo)準(zhǔn)),其表面的二氧化錫膜能抑制90%以上的細菌附著(如大腸桿菌),且錫離子溶出量<0.1mg/L(遠低于WHO飲用水標(biāo)準(zhǔn)10mg/L),成為茶具的「健康之選」。 錫片的分類和應(yīng)用場景。吉林有鉛焊片錫片廠家 雪茄的「濕度調(diào)節(jié)器」:雪茄鋁管內(nèi)的錫片墊片具有「呼吸孔結(jié)構(gòu)」,在65%±5%的理想濕...
錫片生產(chǎn)的主要原材料是 錫(Sn),通常以金屬錫為基礎(chǔ),根據(jù)不同用途可能添加其他合金元素。以下是具體說明: 主要原材料:金屬錫 ? 來源: ? 原生錫:通過開采錫礦石(如錫石,主要成分為SnO?),經(jīng)選礦、冶煉(還原熔煉、精煉等工藝)得到純錫(純度通常≥99.85%)。 ? 再生錫:回收錫廢料(如錫渣、廢舊電子元件、錫制品邊角料等),通過熔煉提純后重復(fù)利用,是環(huán)保和降低成本的重要來源。 ? 形態(tài): 生產(chǎn)中常用的是錫錠或錫坯,經(jīng)熔化、軋制或鑄造等工藝加工成錫片。 再生錫片的生產(chǎn)能耗為原生錫的30%...
按形態(tài)與工藝分類 ? 標(biāo)準(zhǔn)焊片:規(guī)則形狀(矩形、圓形),厚度通常50μm~500μm,用于熱壓焊接或共晶焊接(如芯片與基板直接貼合)。 ? 超薄/超精密焊片:厚度<50μm(如10μm、20μm),表面鍍鎳/金處理,適用于微米級精度的倒裝芯片焊接。 ? 異形焊片:根據(jù)器件結(jié)構(gòu)定制形狀(如環(huán)形、L型),用于復(fù)雜三維封裝(如SiP系統(tǒng)級封裝)。 ? 預(yù)成型焊片:帶助焊劑涂層或復(fù)合結(jié)構(gòu)(如中間層含銀膠),簡化焊接工藝,提升良率。 按環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)分類 ? 無鉛錫片:符合歐盟RoHS...
耐腐蝕性的優(yōu)化與影響因素 1. 純度與合金成分的影響 ? 純錫:耐腐蝕性好,尤其適合食品接觸或高純度要求場景。 ? 錫合金:添加鉛、銅、銀等元素可能輕微影響耐腐蝕性(如Sn-Pb焊錫在潮濕環(huán)境中腐蝕速率略高于純錫),但通過調(diào)整配方可平衡性能(如無鉛焊錫Sn-Ag-Cu的耐腐蝕性接近傳統(tǒng)焊錫)。 2. 表面處理增強保護 ? 鍍錫層可通過電鍍、熱浸鍍等工藝制備,厚度均勻的鍍層(如5-10μm)能提升基材耐腐蝕性。 ? 額外涂覆有機涂層(如抗氧化膜、防指紋油)可進一步延長錫片在...
社會學(xué):錫片見證的「生活變遷」 從古代貴族用的錫制酒具,到現(xiàn)代人人可及的馬口鐵飲料罐,錫片的普及史反映了材料民主化進程;而無鉛錫片的推廣,更體現(xiàn)了社會對「科技倫理」的重視——在追求效率的同時,不忘守護人類與環(huán)境的長遠健康。 哲學(xué):錫片的「剛?cè)嶂馈? 錫片的硬度只有1.5(莫氏硬度),卻能通過合金化變得堅韌(抗拉強度提升3倍);熔點低于多數(shù)金屬,卻在250℃焊接高溫中保持穩(wěn)定。這種「以柔克剛」的特性,恰似科技發(fā)展中的平衡智慧——在妥協(xié)中創(chuàng)新,在限制中突破。 未來學(xué):錫片的「無限可能」 當(dāng)納米錫片成為CO?轉(zhuǎn)化的催化劑,當(dāng)柔性...
國際廠商 1. Alpha Assembly Solutions(美國,日立化成子公司) ? 產(chǎn)品定位:全球比較大的焊接材料供應(yīng)商之一,焊片產(chǎn)品線覆蓋全場景。 ? 技術(shù)優(yōu)勢: ? 無鉛焊片(SAC305、Sn-Bi),適配高速回流焊; ? 高可靠性合金(如Sn-Ag-Cu-Sb),用于航空航天; ? 提供助焊劑涂層、復(fù)合結(jié)構(gòu)焊片,簡化工藝。 ? 應(yīng)用場景:半導(dǎo)體封裝、汽車電子、5G通信。 2. Heraeus(德國) ...
量子計算的「低溫焊點」:在-273℃的量子比特芯片中,錫片焊點的殘留電阻需<10??Ω·cm,通過超高純錫(99.9999%)與電子束焊接技術(shù),可以實現(xiàn)焊點在量子態(tài)下的「零噪聲干擾」,保障量子計算的精度與穩(wěn)定性。 環(huán)保印刷的工藝「錫片新用途」:替代傳統(tǒng)油墨的印刷「液態(tài)錫噴墨打印技術(shù)」,可在柔性塑料基板上直接打印導(dǎo)電線路(線寬50μm),能耗只有為蝕刻法的1/5,且廢料可100%回收,推動電子電路制造向「零污染、低成本」邁進。 鍍錫鋼板的循環(huán)回收率達90%以上,讓飲料罐從“一次性使用”走向“無限再生”。山東無鉛焊片錫片價格 固態(tài)電池的「錫基電解質(zhì)」:中科院團隊研發(fā)...
合金的「性能調(diào)節(jié)器」:當(dāng)錫中加入0.5%-3%的銀(如SAC305焊錫片),合金熔點從231.9℃降至217℃,同時焊點抗拉強度提升40%,這種「溫柔的強化」讓錫片能在手機芯片焊接中承受高頻振動而不斷裂。 導(dǎo)電性的「微米級橋梁」:在電路板焊接中,錫片熔化成的焊點雖0.2mm直徑,卻能承載10A以上電流——這得益于錫的導(dǎo)電率達9.1×10^6 S/m,相當(dāng)于銅的70%,確保千兆級數(shù)據(jù)在芯片與電路板間毫秒級傳輸無損耗。 低溫下的「柔韌性堅守」:當(dāng)溫度降至-40℃,普通鋼材會脆化斷裂,而錫片的延伸率仍保持在30%以上。這種特性使其成為極地科考設(shè)備的密封...
焊片(錫基焊片)主要特性 材料與性能 ? 高純度合金:采用進口原材料,錫基合金純度高(如Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5等配比),雜質(zhì)含量低,確保焊接界面低缺陷、高可靠性。 ? 工藝控制:通過全自動化生產(chǎn)設(shè)備及嚴(yán)格品控,焊片厚度均勻(公差±5μm級)、表面平整,適配精密焊接設(shè)備(如共晶焊機、熱壓機)。 ? 性能參數(shù): ? 熔點范圍:支持低溫(138℃,如Sn-Bi合金)至中高溫(217℃,如Sn-Ag-Cu合金),滿足不同場景需求; ? 潤濕性:優(yōu)異的金屬表面附著力...
耐腐蝕性在不同場景中的體現(xiàn) 1. 食品與醫(yī)藥包裝領(lǐng)域 ? 抗有機酸與弱堿腐蝕: 錫對食品中的有機酸(如檸檬酸、醋酸)、弱堿及中性溶液有極強抗性,不會發(fā)生明顯腐蝕或溶出有害物質(zhì)。例如: ? 鍍錫鋼板(馬口鐵)用于飲料罐(如可樂、啤酒),能抵御內(nèi)容物的弱酸性侵蝕,且錫的溶出量極低(符合食品接觸材料安全標(biāo)準(zhǔn),如歐盟EC 1935/2004)。 ? 純錫箔紙包裹巧克力、茶葉,可長期隔絕水汽和氧氣,避免食品氧化變質(zhì),同時錫本身不與食品成分發(fā)生反應(yīng)。 ? 無毒特性疊加耐腐蝕性: 錫的腐蝕產(chǎn)物(如Sn2?、Sn?...
再生錫片的「資源循環(huán)戰(zhàn)」:通過回收廢舊手機、電腦主板,再生錫片的生產(chǎn)能耗只有為原生錫的32%,二氧化碳排放減少60%。全球每年回收的50萬噸再生錫,可滿足電子行業(yè)40%的錫片需求,相當(dāng)于少開采100萬噸錫礦石。 無鉛化的「健康性質(zhì)」:2006年歐盟RoHS指令實施后,全球電子行業(yè)淘汰含鉛錫片,使兒童血鉛超標(biāo)率下降37%。無鉛錫片(如SAC305)的鉛含量<0.1%,且焊點在高溫下不會釋放有毒氣體,守護著電子工程師的職業(yè)健康。 光伏行業(yè)的「碳中和伙伴」:每生產(chǎn)1GW光伏組件需消耗50噸無鉛錫片,這些錫片焊接的組件在25年生命周期內(nèi)可發(fā)電15億度,減少碳排放120...
廣東吉田半導(dǎo)體材料有限公司 ? 產(chǎn)品定位:國家高新技術(shù)企業(yè),專注半導(dǎo)體材料23年,焊片(錫基合金焊片)為主要產(chǎn)品之一,適配芯片封裝、功率模塊等高級場景。 ? 技術(shù)優(yōu)勢: ? 進口原材料(美、德、日),合金純度高(如Sn96.5Ag3Cu0.5),雜質(zhì)含量<5ppm; ? 支持超薄(20μm以下)、異形切割,表面鍍鎳/金處理,適配倒裝芯片焊接; ? 通過ISO9001、RoHS認(rèn)證,部分產(chǎn)品符合IATF 16949汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 ? 應(yīng)用場景:IGBT模塊、BGA封裝、LE...
現(xiàn)代科技的「焊接使命」:20世紀(jì)80年的時候,貼裝技術(shù)(SMT)推動錫片向微米級進化,0.4mm引腳間距的QFP芯片焊接成為可能;21世紀(jì)初,無鉛化浪潮促使錫片合金配方從「經(jīng)驗試錯」轉(zhuǎn)向「分子模擬設(shè)計」,通過原理計算優(yōu)化Ag、Cu原子排列,焊點可靠性提升50%。 太空探索的「錫片使命」:阿波羅11號登月艙的制導(dǎo)計算機電路板,采用純錫片焊接(避免鉛在真空環(huán)境中揮發(fā)),在-180℃至120℃的月面溫差中穩(wěn)定工作4天,助力人類踏上月球。如今,國際空間站的太陽能電池陣仍依賴錫片焊點抵御宇宙射線侵蝕。 錫片是環(huán)保與可持續(xù)的「綠色密碼」。山東高鉛錫片多少錢 成分與環(huán)保性 ...
焊接溫度要求不同 無鉛錫片焊接操作 有鉛錫片焊接操作 基礎(chǔ)溫度 熔點較高(217℃~260℃),焊接溫度需控制在 240℃~260℃(如SAC305需245℃±5℃),預(yù)熱溫度通常為 120℃~150℃(防止PCB突然受熱變形)。 共晶合金熔點183℃,焊接溫度 210℃~230℃ 即可,預(yù)熱溫度較低(80℃~120℃),對元件和板材熱沖擊小。 溫度控制精度 需高精度溫控設(shè)備(±5℃以內(nèi)),避免溫度波動導(dǎo)致焊點不良(如虛焊、過熔);手工焊接時需使用恒溫焊臺,避免長時間高溫接觸元件。 對溫度寬容度較高(±10℃),普通焊臺即可滿足,工藝窗口更寬。 高溫風(fēng)險 易因...