由較厚的“A”坑紋造成的紙箱，較之“B”和“C”具有較佳的頂底抗壓強度，但以“A”和“B”坑紋比較，較薄的“B”坑紋具有較優的抗上壓性。“A”和“C”坑紋用于下下受壓而包裝又需護墊的紙箱制造上。“B”坑紋適用于容量及空間比較重要，而堆疊強度較次要的紙箱制造上。“E”坑紋具有比較高的抗壓性，但其吸震能力則稍差，主要用于承載重物的柯式（彩印）瓦楞紙箱上。芯紙用料瓦楞紙板瓦楞紙板坑徑越大，其剛性就越強。紙板的韌度源于芯紙層，而不需厚硬的填料，這樣就能降低紙板重量及其造價。芯紙可由半化學漿（此種漿料能提供比較好的紙質強度）及回收紙料制成，后者由于造價低，故為很多廠家所樂于采用，雖然紙質強度不如前者，但可由造紙廠添加淀粉質予以改進。表面為11#以上AOCC掛面并經過染色處理。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。奉賢區質量瓦楞紙箱供應

X0=X+K式中，X0為外徑尺寸，K為修正系數。2.紙箱搖蓋尺寸的計算瓦楞紙箱外搖蓋的制造尺寸也是需要注意的一個關鍵部位。在瓦楞紙箱外搖蓋對接封合的箱型中，等，搖蓋寬度制造尺寸理論值應為箱寬制造尺寸的二分之一。但是，由于內搖蓋的回彈作用，箱蓋合上后并不是水平的，而是略傾斜，外搖蓋必然在對接處產生一定的間隙。因此，外搖蓋的寬度并不是寬度的一半，而是稍長，所以在實際的生產中要加上一個放大系數。放大系數可以通過三角函數計算得出。不過，由于紙箱自身的可塑性，也為了便于計算，多數企業都根據紙板的厚度計算出一個固定的放大系數。如下表所示：寶山區質量瓦楞紙箱生產企業背曝光：用紫外線對版材的背面進行曝光，形成印版底基；

2、瓦楞紙箱強度要求：2．1：邊壓、耐破、戳穿同紙板。紙箱邊壓強度會比紙板邊壓強度要低（因制造過程的瓦楞損失）。2．2：紙箱抗壓強度：（普通箱型，對應國際箱型代號：0201）抗壓強度=邊壓強度（N/cm）*凱里卡特常數FF值取決于紙箱的周邊長，2*（長+寬）cm.以及瓦楞楞型。兩項目確定后，F值可以查表。實際上的抗壓強度測試值與紙箱長、寬、高的比例有關系。同樣周邊長、同樣材質楞型的紙箱：高度越高、抗壓越小；長*寬的底面積越大，抗壓越大。

紙箱搖蓋的放大系數紙板厚度 3 mm以下 3 mm~5 mm 5 mm~8 mm 8 mm~12 mm放大系數 無 加大1 mm 加大3 mm 加大4 mm當然，這樣的放大系數只是適合于一般的瓦楞紙箱，如果遇到對搖蓋要求很高的紙箱，可以通過函數求出紙箱搖蓋的放大系數。另外，上表列出的放大系數不適合于寬度低于20 cm的紙箱。3.接頭尺寸的設計瓦楞紙箱通過粘合、釘合接頭來成型，接頭尺的尺寸一般根據瓦楞層數及工廠的工藝水平而定。為保持主箱面（LH面）的印刷面不被破壞，接頭一般應與LH面連接。單瓦楞接頭尺寸一般為35 mm～40 mm，雙瓦楞45 mm～50 mm，三瓦楞為50 mm。制造尺寸：即紙箱未成型前的展開尺寸，測量展開后的底紙面。

所謂平版印刷即膠印。說到瓦楞紙膠印，過去的工藝一般是，首先在卡紙等上進行膠印，然后再與單面瓦楞紙貼合。2000年，由于G型瓦楞的***采用，很薄的G型瓦楞紙可直接上膠印機印刷。這種直接進行膠印的工藝與在卡紙上印刷然后與單面瓦楞貼合的工藝相比可減少工序，因此從理論上講在交期和成本上具有優勢，但更大優勢在于G型瓦楞可直接進行膠印，能大量減少紙張用量。生產時耗能的減少變為成本的減少和CO2排放量的減少；運輸耗能的減少則與運輸費的減少和CO2排放量的減少相關聯。比如數碼相機等產品采用航空運輸的場合較多，假設要運至紐約，包裝減輕10g，則空運階段可減少152.9g的CO2排放。G型等極薄的微型瓦楞包裝，強度又高，厚度又薄，體積又不大，而且印刷精美。作為一種與環境協調相對應的包裝，今后將更加引人注目。按楞形分類：U形、V形、UV形；市場上通用UV形；寶山區好看的瓦楞紙箱廠家現貨

實際上還必須參考不同客戶的特點適當采取上下偏差；奉賢區質量瓦楞紙箱供應

就瓦楞紙印刷而言，沒有特別的印刷方式，凸印、凹印和膠印為主要的印刷方式。凸版（柔印）啤酒箱在凸印工藝中，襯紙在瓦楞形狀加工前，首先要送入柔印輪轉機印刷，然后將其與波狀楞芯和另一張襯紙粘合起來，成為瓦楞紙包裝材料。瓦楞紙無論是輪轉印刷還是單張印刷，均使用樹脂材料制成的凸版。使用水性油墨的柔版印刷不論生產瓦楞所用的襯紙的平滑度如何，均能準確高速地進行印刷，是一種非常有效的印刷手段。此外，柔印油墨的不透明性好，可在生產互楞紙所用的牛皮原紙上進行艷麗色彩的印刷。奉賢區質量瓦楞紙箱供應

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