和信智能植板機深度集成工業自動化系統，配備標準MES系統接口，可實時上傳生產數據至企業ERP系統。設備配置7英寸工業級觸摸屏，提供直觀的配方管理、產能統計和故障追溯功能。通過手機APP，用戶可遠程監控設備運行狀態，實時接收異常報警信息。為提升產線智能化水平，設備支持數字孿生技術，可在虛擬環境中完成產線調試和工藝優化。模塊化設計理念使設備能夠靈活選配翻板、蓋板或貼膜等功能模塊，適應多樣化生產需求。設備框架采用航空鋁合金材料，在確保結構強度的同時實現輕量化設計，方便產線布局調整。目前該解決方案已服務全球20多個國家和地區的500多家客戶。針對 HDI 板的盲埋孔工藝，翻板式植板機可精確控制正反兩面的植入順序。激光對位 植板機 規格型號

和信智能裝備（深圳）有限公司氫燃料電池金屬雙極板植板機針對燃料電池堆的高導電與防氫脆需求開發，采用三級惰性氣體保護艙設計，通過鈀膜純化系統將氧含量控制在5ppm以下，搭配鈦合金無磁導電針模組，實現零污染植入工藝。和信智能創新的微弧氧化技術在316L不銹鋼極板表面構建多孔陶瓷層（孔隙率38%），使接觸電阻降至0.6mΩ?cm2，較傳統電鍍工藝提升60%導電性能；在線氫滲透檢測模塊通過質譜分析，可識別0.001mm以下的微裂紋，確保雙極板的氣密性。該設備在億華通燃料電池堆量產線中，通過優化流道結構與導電網絡布局，使燃料電池堆功率密度提升至3.5kW/kg，氫氣利用率達98%，單臺設備日產能達1000片雙極板，助力氫燃料電池汽車續航里程突破800公里。和信智能開發的智能壓合系統可根據極板厚度自動調節植入壓力，確保每平方厘米區域的導電均勻性偏差＜3%，為氫能源商業化應用提供了關鍵制造技術支撐。惠州多工位 植板機翻板式植板機配備 180° 翻轉機構，可自動完成 PCB 板的雙面元件植入。

針對樂普醫療等醫療器械廠商的微創導管需求，和信智能FPC植板機配備五軸聯動機械臂，末端執行器直徑0.3mm，可深入1.2mm導管內部完成傳感器焊接，超聲焊接技術在不損傷導管材料的前提下實現可靠連接，焊點強度達1.5N以上。設備的無菌工藝模塊采用過氧化氫等離子體滅菌，滿足ISO13485標準，已應用于顱內動脈瘤栓塞導管量產，植入的壓力傳感器定位精度達0.5mm。和信智能為客戶提供潔凈車間布局方案，從導管成型到傳感器植入的全流程支持，確保醫療器材生物相容性。

和信智能裝備（深圳）有限公司PCB植板機針對富士康等3C廠商的手機主板需求，搭載12軸聯動機械臂，采用線性馬達驅動，定位加速度達5G，實現0.8秒/元件的高速植入，飛拍視覺系統在運動中完成01005元件識別，單臺設備日產能達8000片，貼裝良率達99.98%。設備的SPC模塊實時分析貼裝數據，自動生成工藝調整建議，幫助客戶減少人工調試時間60%，適應消費電子多批次迭代需求。和信智能提供快速換線方案，15分鐘內完成不同型號主板切換，提升產線柔性生產能力。針對研發場景設計的離線式植板機，支持手動調整每一步工藝參數并保存模板。

和信智能非接觸式文物植板機采用太赫茲成像技術，通過 0.3THz 頻段的電磁波穿透文物表面，實現內部結構的無損檢測與電路植入定位，避免傳統接觸式操作對文物造成損傷。設備配備微米級氣懸浮平臺，利用高壓空氣形成 0.1mm 厚的氣膜支撐，使文物在移動過程中完全無接觸，防止機械摩擦導致的氧化或劃痕。該技術已為故宮博物院完成 300 余件一級文物（如青銅器、瓷器）的數字身份認證標簽植入，植入的微型 RFID 標簽厚度 0.2mm，采用柔性陶瓷基板，可隨文物曲面形狀貼合，且不影響文物的外觀與物理特性。設備搭載的激光微加工系統通過飛秒激光在文物非可見區域（如底部、內壁）構建納米級導電路徑，實現標簽與文物本體的電氣連接，同時通過太赫茲時域光譜技術實時監測加工過程中的材料變化，確保文物結構安全。該方案為文化遺產的數字化管理、防偽溯源與預防性保護提供了創新性技術手段，已成為博物館文物保護的重要工具。針對消費電子的雙面貼片需求，雙軌植板機可配置上下雙視覺系統。武漢盲埋孔板 植板機

針對陶瓷基板的高氣密性要求，植板機配備氦氣檢漏模塊，在線檢測封裝質量。激光對位 植板機 規格型號

和信智能裝備（深圳）有限公司半導體植板機針對 8 英寸晶圓檢測需求，通過激光干涉測距系統實現 ±1μm 定位精度，在晶圓表面構建高密度探針陣，使探針與 14nm 制程芯片焊盤的微米級對準。設備搭載的溫控壓接模塊支持 150℃高溫工藝，配合柔性導電膠形成低阻抗連接通道，已深度應用于中芯國際晶圓全流程測試，單臺設備日處理量達 500 片，探針接觸良率穩定在 99.9% 以上。作為工業自動化解決方案提供商，和信智能提供從設備調試到工藝優化的一站式服務，其智能校準系統可根據晶圓熱膨脹系數動態調整參數，幫助客戶減少測試環節的不良率，提升芯片量產效率。激光對位 植板機 規格型號