企業的VOCs成分復雜多樣,氣量不穩定,尤其是精細化工等企業的間歇生產,使得有機廢氣的濃度和體積呈間歇性變化。因此,在收集技術資料時,應充分了解企業的生產工藝和廢氣的主要來源,并根據企業的實際情況合理選擇設備和設施。需要了解廢氣的正常濃度、高濃度和低濃度,明確工藝過程中VOCs廢氣的排放特征和可能出現的意外因素。易反應聚合的有機物(如苯乙烯)不宜采用蓄熱式焚燒爐。 呋喃水泥也是一種樹脂材料,耐熱性好,粘結強度高。是耐酸堿的理想粘結劑,能抵抗有機溶劑的腐蝕。在環氧樹脂、酚醛樹脂等樹脂材料不適合的情況下,呋喃水泥也可以勝任。例如,它可以在被氫氟酸腐蝕的環境中使用。除耐腐蝕外,還具有固化快等優點,在-5至10下均可正常固化。RTO系統設計有云端數據監控,隨時隨地監控設備運行情況。甘肅石化蓄熱式焚燒爐設備廠家
另外,精細化工的RTO焚燒系統不同于其他的行業應用。精細化工行業廢氣的特點和處理難度比這些行業復雜得多。蓄熱式焚燒爐的主要設計應注意以下的幾個問題。 RTO設備的材料選擇:精細化工和醫藥化工的廢氣中往往含有鹵代烴、無機氯離子、硫、氮等元素,燃燒過程中還會產生一些氯化物、硫化物等腐蝕性物質。因此,RTO設備的選材要結合企業廢氣的性質來考慮,具有針對性,否則RTO設備的結構件容易被腐蝕損壞,存在RTO設備的變形、倒塌、廢氣泄漏等安全隱患!海南三塔式蓄熱式焚燒爐公司配置的燃燒機可在沒有VOC濃度時供RTO燃燒。
在蓄熱式焚燒爐系統中,對于廢氣風機的風量風壓的選型,我們往往是先計算系統內管道壓損、設備壓損,作為風機的全壓,風量則根據全廠的廢氣收集系統的廢氣流量進行計算,這樣可以確定RTO系統引風機的全壓和風量,當然在選擇風機時,需要考慮1.05-1.2的余量,因為選定的風機在滿負荷運行時全壓和風量都要滿足系統要求。不過國內一些風機廠家已經將此條因素考慮進去,并集成到選型軟件中,您只需要輸入環境條件和過程條件即可。寧新環保的RTO系統提供準確的設計方案。
在各種承壓設備和管道中,我們經常可以看到其上安裝有安全泄壓裝置,包括爆破片、安全閥、泄壓閥等安全裝置。當系統超壓時,安全泄壓裝置能及時泄壓,保護設備。由于這種安全裝置具有結構簡單、靈敏準確、無泄漏、泄壓能力強等優點,可在粘性、低溫和高溫環境下工作,應用于化工、石油、輕工、冶金、核電和航空等領域。在廢氣處理領域,由于蓄熱式焚燒爐內部的環境往往是高溫和相對高壓的,為了避免爐內壓力突然升高引起的爐體爆破,r to通常根據各種安全泄壓裝置的優缺點,在設計之初就選擇在爐體上安裝爆破片或泄壓閥。一方面可以保護整個RTO設備;另一方面可以保證RTO附近工作人員的生命財產安全。設備在廠內就完成預組裝。
現在的商品包裝,所有的包裝都需要印刷,自然有很多污染。包裝行業VOCs的排放主要集中在印刷、烘干、復合、清洗等生產過程中,主要來源于油墨、粘合劑、涂布液、潤版液及各種溶劑等含VOCs物料的自然揮發和干燥揮發。包裝印刷行業的廢氣如果不使用廢氣處理設備,會對周圍環境和員工的健康造成很大的危害。 對于印刷工藝,由于廢氣具有風量大、濃度低、成分復雜、無回收價值的特點,采用沸石濃縮轉輪設備(濃縮倍數5~20倍)對蓄熱式焚燒爐進行再利用,達標排放。該方法通過蓄熱陶瓷預熱的沸石轉輪將低濃度有機廢氣濃縮成高濃度有機廢氣,廢氣中的VOCs在催化劑的作用下被氧化分解為CO2和H2O,同時釋放出大量的熱量。高溫氣體再次通過蓄熱陶瓷排出,能量不再排出,達到節能的目的。蓄熱式焚燒爐通過燃燒室內的燃燒機將燃燒室溫度提高至800°C以上。河南涂料蓄熱式焚燒爐生產廠家
RTO的主要優點為VOCs燃燒氧化處理中無火焰,無氮氧化物產生,熱回收率達95%,可節省燃料。甘肅石化蓄熱式焚燒爐設備廠家
蓄熱式焚燒爐主要包括固定床式和旋轉式,其中固定床RTO又可分為雙室式和多室式。以三室RTO為例,其工作原理是待處理的低溫有機廢氣在引風機的作用下進入蓄熱室A,陶瓷蓄熱室釋放的熱量溫度降低,有機廢氣上升到較高溫度后進入燃燒室D。在燃燒室D中,燃燒器在燃燒室中燃燒補充熱量,使廢氣上升到設定的氧化溫度(一般為760),廢氣中的有機物分解為CO2和H2O。 廢氣變成凈化后的高溫氣體,然后離開燃燒室進入回熱器B(然后兩個循環的陶瓷介質已經冷卻吹掃),釋放熱量,溫度降低后排出,而回熱器B的陶瓷吸熱,“儲存”大量熱量(供下一個循環加熱)。再生器C在該循環中執行吹掃功能。完成后,回熱器進出口閥門切換一次,回熱器B進,回熱器C出,回熱器A吹掃;在下一個循環中,再生器C被充電,再生器A被放電,再生器B被吹掃,等等。甘肅石化蓄熱式焚燒爐設備廠家
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