(1)車間排出的含有大量酸堿成分的廢氣進入RTO總管，在此發生酸堿反應成鹽，酸堿鹽的存在導致總管和除霧器腐蝕嚴重，甚至RTO再生器腐蝕剝落，鐵、硅、鋁等大量元素的剝落加劇了RTO再生器下室的堵塞。 (2)污水處理系統產生的廢氣中含有少量粉塵和污泥顆粒(微生物)。污泥中還含有有機物、水、鹽和磷等。進入RTO后會附著在引風機表面，燃燒后無機物會附著在陶瓷和燃燒室表面。此外，污水處理厭氧段和兼氧段產生的廢氣中含有甲烷氣體，還含有有機酸、大量氨氣、硫化氫等氣體。高濃度產生的鹽和硫化物容易堵塞RTO再生器的進出口。 (3)廢氣在RTO燃燒室中燃燒。有時陶瓷蓄熱體會被破壞，破碎的碎片會增加堆積密度，通過降低廢氣流量導致風機負荷增加。 (4)廢氣中含有磷、硫和鹵素的氣體在RTO燃燒后會產生酸性氣體。有些RTO系統設計了利用引風機將高溫廢氣導入燃燒室前端預熱進氣的功能。這部分酸性氣體會腐蝕RTO燃燒室、煙氣出口設備、引風機和燃燒室入口管道，腐蝕反應產生的硫酸鐵和三氯化鐵會在RTO室和陶瓷再生器中積累。RTO焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設備。江蘇精細化工RTO焚燒爐廠家

RTO焚燒爐天然氣用于處理有機廢氣，在750-850將有機分子分解成CO2和H2O。燃燒后的煙氣通過蓄熱式瓷磚在陶瓷中蓄熱，預熱有機廢氣，然后排出。廢氣的進出方向由開關閥自動切換，循環工作。RTO可以充分回收燃燒有機物分解的熱能，有效的降低了系統的能耗。 RTO焚燒爐適用于大中型濃度(千ppm)、中等風量的混合可燃有機廢氣和臭氣的處理；適用于涂裝車間的廢氣處理；適用于電子產品制造和集成電路的廢氣處理；適用于印刷工藝和注塑工藝中的廢氣處理，石化、醫療等行業的有機廢氣處理。山東三床RTO焚燒爐廠家RTO燃燒室內的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達850～1100℃。

早在19世紀中期，就有人研究利用儲熱材料回收熱能。當時采用格子磚作為蓄熱體，由于成本高、體積大、換向時間長、預熱氣體溫度波動大，熱回收效率相對較低。直到1982年，兩家英國公司才聯合開發出一種新型蓄熱式陶瓷燃燒器，這種燃燒器使用陶瓷顆粒作為蓄熱體。 20世紀90年代初，日本公司以蜂窩陶瓷為蓄熱材料，對陶瓷顆粒進行改性，采用蜂窩陶瓷作為蓄熱材料，開發出集高效熱回收和低NOx燃燒于一體的燃燒裝置。相比之下，陶瓷蜂窩蓄熱體具有比表面積大、蓄熱率高、有效流通面積大、阻力損失小等優點。蜂窩陶瓷作為一種蓄熱體，與傳統蓄熱體相比有了很大的變化。從原來的格子磚到陶瓷球再到蜂窩陶瓷體，蓄熱體體積明顯縮小，比表面積急劇增加，換向時間大幅縮短，換熱性能大幅提升，污染物排放遠低于環保標準。 2001年后，RTO技術在國內逐漸興起。本世紀初，國內早期的RTO誕生。此后，國內廠家不斷吸收消化國外先進技術，在工程實踐過程中不斷變革創新。

RTO蓄熱式焚燒爐是一種處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能環保設備。蓄熱式焚燒爐的工作原理是將有機廢氣加熱到760以上，使廢氣中的揮發性有機化合物VOCs氧化成二氧化碳和水。被氧化的高溫氣體流經特殊的陶瓷蓄熱體，加熱陶瓷體“蓄熱”。該蓄熱用于預熱后續的有機廢氣，從而節省廢氣加熱的燃料消耗。蓄熱式焚燒爐RTO技術的分解效率為95%-99%。 RTO蓄熱式焚燒爐常見的應用于印刷、噴涂、印染、電子、塑料、家具、化工、制藥、工業廢氣凈化等行業。 RTO蓄熱式焚燒爐在所有熱燃燒凈化方式中熱效率都在95%以上。如果采用三室RTO蓄熱式焚燒爐，凈化效率在99.5%以上，蓄熱式焚燒爐幾乎可以處理所有的有機化合物廢氣。而且在驗證廢氣濃度的情況下，無需添加輔助燃料即可實現自加熱運行；此外，RTO焚燒爐維護工作量小，運行安全可靠，整個設備壓力損失小，使用壽命長。RTO在所有燃燒法中熱效率較高（大于99%）。

聚合產物對RTO焚燒爐運行的影響 隨著聚合物的產生，直接的影響就是堵塞蓄熱陶瓷，導致RTO陶瓷蓄熱體溫度場分布不均勻，產生團聚效應，降低了陶瓷蓄熱體的節能效果，久而久之，排放就會超標。 其次，會影響管道。聚合的高分子物質會沉積在管道和RTO的下腔室內，部分聚合物會隨著溫度的變化而揮發，導致管道內局部濃度較高，存在安全隱患。 此外，這些聚合物會影響閥門的正常運行和儀器的測量。因此，在精細化工的RTO設計中，有必要重點解決聚合物的影響。 三、解決方案分析 根據高分子材料的特性并結合研究，高分子RTO的設計可以有以下三個方向。實現方式有很多種，這里只是一些處理方向。 1.涂覆阻聚劑涂層，防止RTO內壁聚合； 2.特殊的網格結構設計，防止堵塞； 3.設定該工藝的升溫程序；RTO焚燒爐采用熱氧化法這種破壞性方法將VOCs轉化為CO2和H2O。廣東精細化工RTO焚燒爐維修

蓄熱式焚燒爐（Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱 RTO ）。江蘇精細化工RTO焚燒爐廠家

有機廢氣種類多，來源廣，處理難度大，一次性投資和運行費用高，基本沒有回收價值。成分復雜的有機廢氣更難凈化、分離和回收。 揮發性有機化合物(VOCs)作為有機化合物的主要分支，是指室溫下飽和蒸氣壓大于70Pa，常壓下沸點小于260的有機化合物。從環境監測的角度來說，是指氫火焰離子檢測器檢測到的非甲烷碳氫化合物的總稱，包括碳氫化合物、含氧碳氫化合物、鹵代烴、氮碳氫化合物和硫碳氫化合物。VOCs種類繁多，分布多。根據國外一些主要環境優先污染物清單，VOCs占80%以上。日本1974年至1985年的環境調查顯示，在檢測到的化學毒物中，一般是52種鹵代烴，其次是43種常見的烴類，還有40種含氮有機化合物(主要是硝基苯和苯胺類化合物)。上述三類占檢出毒物總量的70%。VOCs污染嚴重，在太陽光的作用下與NOx、CnHm發生反應，吸收地表的紅外輻射，造成溫室效應。破壞臭氧層形成臭氧洞，引起人體致病和動植物中毒。江蘇精細化工RTO焚燒爐廠家

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