根據生產裝置的運行特點和企業的生產負荷，確定相同的有組織廢氣排放開口率，并進一步合理降低設計風量，以盡量減少蓄熱式焚燒爐的投資金額。在滿足設計風量的基礎上，RTO盡量做小，可以降低運行成本。 這是因為對于一定質量的進口VOCs的廢氣，根據=m/v，RTO中進口VOCs的濃度，M是RTO中進口VOCs的質量，V是指RTO中進口VOCs的體積(處理空氣量)。當m一定時，v越大，對應的有機物濃度會越低，這種質量的VOCs氧化釋放的熱量需要在更大的空間內維持熱平衡(達到氧化室要求的氧化溫度)。 此時如果RTO處理風量的設計較小，可以提供VOCs的濃度，VOCs熱氧化釋放的熱量可以維持熱平衡，從而減少助燃原料的使用，從而降低這種狀態下的運行成本de 。寧新環保科技致力于空氣凈化技術的研發與設計。廣東三塔式蓄熱式焚燒爐設備

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預熱后續的有機廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應用表明，三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達99%，綜合熱效率可達95%，進出口溫差約為40，閥門開關時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3，否則會超過京滬當地的排放標準。 此外，由于其比表面積大，自身運行散熱也大，減少了可再利用的余熱!!廣東三床蓄熱式焚燒爐技術RTO燃燒器的調節比達到1:20，實時且準確的調節溫度。

“VOCs治理工程的處理能力應根據VOCs處理量確定，設計風量應按照廢氣排放量的105%以上進行設計”；一般而言，會設置預留系數，按照工況的實際設定在1.1-1.2之間。 “兩室的蓄熱式焚燒爐凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%”，目前的現狀是三室的RTO裝置需求較多，如果業主在合同中對凈化效率有要求，如果有更高比如99%的要求，應謹慎承諾。 “蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”，熱回收效率不少人員會計算錯誤，熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內預熱廢氣實際利用熱量與極限可利用熱量之比，即：燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進口廢氣溫度。 自動報警和保護裝置，應按照要求設置，比如前段時間分享的文章中均有提及部分：精細化工行業RTO系統主體設計應特別注意這5點；化工行業VOCs焚燒RTO系統調試應注意事項！

由于RTO運行溫度超過760℃，RTO內部還可能因為工藝的不同存在一定程度上的金屬材料接觸高溫區域，這時，還可能產生高溫氣體腐蝕，所以腐蝕又可以分為干腐蝕和濕腐蝕。濕腐蝕很好理解，因為RTO低溫煙氣管道本身排煙溫度大都低于100℃，達到了水的結露溫度以下，極易形成水溶液狀態的濕腐蝕環境；而RTO干腐蝕則是指干氣體（通常是在高溫）或者非水溶液中的腐蝕。對于RTO系統有時也會涉及PP和FRP等非金屬材料，對于這些非金屬材料多半產生單純的化學或者物理腐蝕，有時兩種同時產生。本文主要對金屬材料的腐蝕情況進行分析。 一般來講，RTO常用材料選擇鐵基金屬和合金，這些材料中的鐵或被氧化成鐵銹，同時釋放能量，部分不銹鋼則是通過在金屬表面形成一層富鉻鈍化膜，阻止或者減緩腐蝕反應的發生。 這些工況在醫化行業已經是常態，對于RTO設備來說，避免或者減緩腐蝕的發生也是一項重要的工作。 國內RTO市場發展太快，RTO企業技術水平發展良莠不齊，片面追求利潤，使用單位拼命地降低采購預算，這使得使用單位和供應商單位都付出了大量的試錯成本，有些至今未能很好解決，更有甚者發生不可控的安全事故。蓄熱式焚燒爐的廣泛應用，為多個行業提供了可靠的廢物處理解決方案。

蓄熱式焚燒爐系統應配備LEL在線監測，用于實時監測待凈化廢氣的濃度值。當廢氣濃度的瞬時值超過設定的安全值時，應采取稀釋、旁通等對策，防止高濃度廢氣直接進入RTO爐體造成安全事故。 l在線監測LEL的安裝位置和選擇應從及時性和準確性方面考慮，以保證RTO系統能做出及時有效的響應措施。一般制藥企業的排氣歧管中混合廢氣的濃度波動較大。例如，該時間段內某一時刻的混合廢氣峰值濃度為LEL下限的27.3%，超過LEL下限的25%。由于RTO系統反應及時，避免了安全事故的發生。 當RTO系統突然斷電時，如果RTO控制程序完全斷電，RTO控制界面中的關鍵節點參數無法實時反饋，閥門切換不到位，存在廢氣燃燒、爆燃等安全隱患。因此，RTO系統應配備UPS備用電源和壓縮空氣儲氣罐。蓄熱式焚燒爐的操作簡便、維護方便，降低了企業的運營成本。福建旋轉蓄熱式焚燒爐設備廠家

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近年來，由于環境問題突出，各地、各企業都在不斷加大對環境治理的投入，大部分企業通過安裝末端處理設施實現了達標排放。目前常見的VOCs終端處理工藝有蓄熱式焚燒爐(RTO)、催化燃燒(RCO)、直接燃燒(TO)、活性炭吸附解吸、低溫等離子體等。VOCs廢氣成分復雜，通常是多種易燃易爆的混合有機氣體。如果前期技術工藝選擇不到位或者這些設備沒有經過專業的管控就投入使用往往會帶來新的安全隱患。比如RTO設備爆燃。因此如寧新環保一樣可靠的廠家是非常重要的。廣東三塔式蓄熱式焚燒爐設備