根據生產裝置的運行特點和企業的生產負荷,確定相同的有組織廢氣排放開口率,并進一步合理降低設計風量,以盡量減少蓄熱式焚燒爐的投資金額。在滿足設計風量的基礎上,RTO盡量做小,可以降低運行成本。 這是因為對于一定質量的進口VOCs的廢氣,根據=m/v,RTO中進口VOCs的濃度,M是RTO中進口VOCs的質量,V是指RTO中進口VOCs的體積(處理空氣量)。當m一定時,v越大,對應的有機物濃度會越低,這種質量的VOCs氧化釋放的熱量需要在更大的空間內維持熱平衡(達到氧化室要求的氧化溫度)。 此時如果RTO處理風量的設計較小,可以提供VOCs的濃度,VOCs熱氧化釋放的熱量可以維持熱平衡,從而減少助燃原料的使用,從而降低這種狀態下的運行成本de 。寧新環保科技一直致力于空氣凈化技術的研發!上海化工蓄熱式焚燒爐技術
從事化工行業VOCs治理,尤其是原料藥行業VOCs廢氣治理的朋友都知道設備腐蝕應該是難解決的問題。如何解決設備腐蝕問題,防腐材料的選擇,管道材料等。已經成為蓄熱式焚燒爐系統設計的重要組成部分。材料選擇錯誤會直接導致用戶的經濟損失,RTO使用幾個月后就會報廢。因此,在設計RTO系統時,需要仔細優先考慮各部分的材料,以確保用戶的經濟利益。PP基非金屬管道和FRP管道,具體選擇依據還需要參考全廠管道系統設計,考慮靜電傳導和冷凝水排放等。只有根據管道中廢氣的性質和企業的投資計劃選擇合適的管道,才能保證整個投資的合理性和經濟性,保證RTO系統運行的可靠性和穩定性。吉林精細化工蓄熱式焚燒爐設備目前是一種很可靠的VOC處理設備!
蓄熱式焚燒爐系統應配備LEL在線監測,用于實時監測待凈化廢氣的濃度值。當廢氣濃度的瞬時值超過設定的安全值時,應采取稀釋、旁通等對策,防止高濃度廢氣直接進入RTO爐體造成安全事故。 l在線監測LEL的安裝位置和選擇應從及時性和準確性方面考慮,以保證RTO系統能做出及時有效的響應措施。一般制藥企業的排氣歧管中混合廢氣的濃度波動較大。例如,該時間段內某一時刻的混合廢氣峰值濃度為LEL下限的27.3%,超過LEL下限的25%。由于RTO系統反應及時,避免了安全事故的發生。 當RTO系統突然斷電時,如果RTO控制程序完全斷電,RTO控制界面中的關鍵節點參數無法實時反饋,閥門切換不到位,存在廢氣燃燒、爆燃等安全隱患。因此,RTO系統應配備UPS備用電源和壓縮空氣儲氣罐。
蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的,即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊,在纖維模塊中插入U型釘,間距500~700mm用來固定,以補償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結構可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻導致的纖維模塊“花心”現象,達到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中,使用快速卡與模塊配合,用螺栓臨時固定。在RTO爐陶瓷纖維內襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂兩遍固化劑,既能抵抗水蒸氣,又能抵抗高風速下的煙氣沖刷,從而延長保溫內襯的使用壽命!我公司可以生產市面上所有的廢氣熱氧化裝置。!!!!
對于無組織而言,車間有組織做到按照規范收集和引風,一般應該是微負壓,不會有異味,這時無組織相對治理就簡單很多,整個廠區的無組織廢氣一般都來源于以下幾個方面:危廢庫、污水站、部分車間換氣、集氣罩、離心機間等等,該股廢氣的特點就是風量大、濃度低,部分還伴有刺激性氣味的有毒有害氣體,治理起來必須考慮風量要達標。隨著我們接觸的現場的增多,發現有很多無組織廢氣收集沒有按照規范設置必要的收集效率,從而導致異味、臭氣、有毒的氣體逸散,增加了企業的后期管理成本。 所以根據無組織廢氣特點,應該單獨處理,萬不得已通入RTO可以作為稀釋風補充,否則這股廢氣會增加RTO處理量增加RTO運行成本。我公司可以生產市面上所有的廢氣熱氧化裝置。!!。安徽涂裝蓄熱式焚燒爐RTO
寧新環保科技一直致力于空氣凈化技術的研發與設計!上海化工蓄熱式焚燒爐技術
在各種承壓設備和管道中,我們經常可以看到其上安裝有安全泄壓裝置,包括爆破片、安全閥、泄壓閥等安全裝置。當系統超壓時,安全泄壓裝置能及時泄壓,保護設備。由于這種安全裝置具有結構簡單、靈敏準確、無泄漏、泄壓能力強等優點,可在粘性、低溫和高溫環境下工作,應用于化工、石油、輕工、冶金、核電和航空等領域。在廢氣處理領域,由于蓄熱式焚燒爐內部的環境往往是高溫和相對高壓,為了避免爐內壓力突然升高引起的爐體爆破,r to通常根據各種安全泄壓裝置的優缺點,在設計之初就選擇在爐體上安裝爆破片或泄壓閥。一方面可以保護整個RTO設備;另一方面可以保證RTO附近工作人員的生命財產安全。上海化工蓄熱式焚燒爐技術