氯化法生產(chǎn)鈦白粉的主要內(nèi)容：1.富鈦料與石油焦經(jīng)過加工磨粉后送入氯化爐，在800~1000℃的高溫下與氯氣反應(yīng)，制備出粗TiCl4。2.粗TiCl4需要經(jīng)過旋風(fēng)收塵，以除去其中的FeCl2、MnCl2等高沸點(diǎn)金屬氯化物。3.隨后進(jìn)行淋洗冷凝，與不可冷凝的氣體（如CO/CO2）分離，形成粗TiCl4液體。4.粗TiCl4液體需要通過精餾進(jìn)一步提純，去除溶解的氣體（如Cl2和COCl2）、低沸點(diǎn)氯化物（如SiCl4和SnCl4）以及剩余的高沸點(diǎn)雜質(zhì)。5.精制TiCl4在除釩反應(yīng)器內(nèi)用油類有機(jī)物除去VOCl3，得到更為純凈的TiCl4。6.精制TiCl4預(yù)熱后導(dǎo)入氧化反應(yīng)器，在1300~1800℃的高溫下與熱氧流迅速混合并發(fā)生反應(yīng)，生成金紅石型TiO2顆粒與氯氣。7.得到的鈦白粉漿料需要經(jīng)過分散濕磨、包膜、過濾洗滌、干燥、粉碎等后處理環(huán)節(jié)，終得到品質(zhì)的金紅石型鈦白粉成品。總的來說，氯化法生產(chǎn)鈦白粉的過程是一個(gè)復(fù)雜的高溫化學(xué)反應(yīng)和物理分離相結(jié)合的過程，需要嚴(yán)格的操作條件和設(shè)備支持。氯化法鈦白粉的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，例如在食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域中也有一定的應(yīng)用。珠海較好的氯化法鈦白粉費(fèi)用

氯化法鈦白粉在卷材涂料中的特殊要求預(yù)涂卷材對氯化法鈦白粉有著獨(dú)特的技術(shù)要求，主要體現(xiàn)在高溫快速固化條件下的性能穩(wěn)定性。東莞市煌曜化工的卷材產(chǎn)品通過以下技術(shù)創(chuàng)新滿足需求：開發(fā)低燒結(jié)配方，在240-260℃/30s的烘烤條件下，顆粒團(tuán)聚率＜5%；優(yōu)化表面能（38-42mN/m），確保在高速涂布（100-150m/min）時(shí)不產(chǎn)生霧影；調(diào)整粒徑分布（D100＜0.5μm），避免在20μm薄涂膜中出現(xiàn)顆粒感。在耐腐蝕性方面，通過增加鋯包膜比例（ZrO2≥15%），使涂層的鹽霧測試時(shí)間突破1000小時(shí)。色彩表現(xiàn)上，采用窄粒徑分布技術(shù)（Span值＜1.0），配合高純度原料（Fe2O3＜0.001%），確保調(diào)色系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，ΔEab＜0.5。實(shí)際產(chǎn)線數(shù)據(jù)表明，使用該產(chǎn)品的彩涂板在加速老化測試中，3000小時(shí)后保光率＞85%，遠(yuǎn)超行業(yè)70%的標(biāo)準(zhǔn)要求。陽江較好的氯化法鈦白粉廠家氯化法鈦白粉在食品級應(yīng)用中，安全穩(wěn)定，色澤亮麗。

氯化法鈦白粉的應(yīng)用涂料行業(yè)：氯化法鈦白粉作為涂料的主要顏料，具有良好的遮蓋力和著色力，可以使涂料具有更好的色澤和光澤。同時(shí)，它還可以提高涂料的耐候性、耐擦洗性和耐沾污性。油墨行業(yè)：在油墨中，氯化法鈦白粉可以作為白色顏料使用，提高油墨的遮蓋力和印刷效果。此外，它還可以增加油墨的稠度和穩(wěn)定性，使油墨在印刷過程中更加順暢。塑料行業(yè)：氯化法鈦白粉可以作為塑料的填料和著色劑，提高塑料的硬度、耐磨性和耐候性。同時(shí)，它還可以改善塑料的加工性能和降低成本。橡膠行業(yè)：在橡膠制品中，氯化法鈦白粉可以作為白色顏料和補(bǔ)強(qiáng)劑使用，提高橡膠制品的拉伸強(qiáng)度、耐磨性和耐候性。化纖行業(yè)：氯化法鈦白粉可以作為化纖的消光劑使用，使化纖具有更好的光澤和手感。同時(shí)，它還可以提高化纖的耐候性和抗紫外線性能。

氯化法鈦白粉的制備原料選擇：氯化法制備鈦白粉的主要原料為鈦鐵礦或金紅石礦。這些礦石經(jīng)過破碎、磨細(xì)后，作為氯化反應(yīng)的原料。氯化反應(yīng)：在氯化反應(yīng)中，礦石與氯氣在高溫下進(jìn)行反應(yīng)，生成四氯化鈦（TiCl4）。這一反應(yīng)通常在流化床反應(yīng)器中進(jìn)行，反應(yīng)溫度控制在800-1000℃，以保證反應(yīng)的順利進(jìn)行。精制與提純：得到的四氯化鈦需要進(jìn)一步精制和提純，以去除其中的雜質(zhì)。這通常通過蒸餾、冷凝、結(jié)晶等步驟實(shí)現(xiàn)。水解與煅燒：精制后的四氯化鈦在水中進(jìn)行水解，生成二氧化鈦的水合物。然后，將水合物進(jìn)行煅燒，得到終的鈦白粉產(chǎn)品。煅燒溫度通常在500-800℃之間。氯化法鈦白粉在陶瓷釉料中，通過調(diào)整其粒子大小和分布，可創(chuàng)造出豐富的色彩和紋理。

由于氯化法鈦白粉具有優(yōu)異的性能特點(diǎn)，因此在許多工業(yè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。涂料領(lǐng)域：氯化法鈦白粉作為白色顏料，可用于制備各種內(nèi)外墻涂料、木器涂料、金屬涂料等，具有良好的遮蓋力、著色力和耐候性。油墨領(lǐng)域：氯化法鈦白粉可用于制備各種油墨，如凹版油墨、凸版油墨、柔版油墨等，具有良好的印刷性能和顏色鮮艷度。造紙領(lǐng)域：氯化法鈦白粉可用于造紙過程中的填料和涂料，提高紙張的白度、平滑度和不透明度。塑料領(lǐng)域：氯化法鈦白粉可作為塑料的著色劑和填料，提高塑料制品的白度和光澤度。橡膠領(lǐng)域：氯化法鈦白粉可用于橡膠制品的著色和補(bǔ)強(qiáng)，提高橡膠制品的耐候性和耐磨性。其他領(lǐng)域：氯化法鈦白粉還可應(yīng)用于陶瓷、玻璃、化妝品、食品添加劑等領(lǐng)域，滿足不同行業(yè)的需求。氯化法鈦白粉具有顏色白度高、遮蓋力強(qiáng)、耐候性好等特點(diǎn)。陽江光學(xué)性能好的氯化法鈦白粉用途

氯化法鈦白粉顆粒分布均勻，增強(qiáng)涂料的分散穩(wěn)定性。珠海較好的氯化法鈦白粉費(fèi)用

塑料工業(yè)中氯化法鈦白粉的關(guān)鍵作用塑料行業(yè)對氯化法鈦白粉的需求正快速增長，因其能完美解決塑料制品面臨的多項(xiàng)技術(shù)挑戰(zhàn)。在戶外用塑料制品如建材型材、汽車零部件中，氯化法鈦白粉的紫外線吸收能力可將塑料的光老化速率降低50%以上，延長制品使用壽命。對于食品接觸類塑料包裝，氯化法產(chǎn)品的高純度特性（重金屬含量低于5ppm）完全符合FDA和EU 10/2011等嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。在工程塑料領(lǐng)域，氯化法鈦白粉的低表面能特性改善了與PP、ABS等基材的相容性，避免在注塑過程中產(chǎn)生流痕或色差。東莞市煌曜化工的塑料氯化法鈦白粉采用特殊的有機(jī)硅處理工藝，使產(chǎn)品在高溫加工條件下（280-320℃）仍能保持顏色穩(wěn)定，不會(huì)引起塑料黃變。測試數(shù)據(jù)顯示，添加該產(chǎn)品的PVC型材在戶外曝曬3年后，黃變指數(shù)Δb值控制在2以內(nèi)，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的5。珠海較好的氯化法鈦白粉費(fèi)用