深圳半導體封裝高鉛錫膏

來源：發布時間：2025-06-08

【免清洗工藝焊接方案】吉田錫膏：簡化流程的高效之選

追求生產效率的電子廠商常采用免清洗工藝，吉田錫膏通過低殘留配方設計，成為免清洗焊接的理想選擇。

低殘留配方，無需額外工序

助焊劑固體含量≤5%，焊接后殘留物透明且絕緣電阻≥10^12Ω，通過離子色譜檢測（Cl?/Br?＜500ppm），滿足 IPC-A-610 CLASS II 免清洗標準，節省 30% 清洗成本。

高活性與低殘留平衡

在保持焊盤潤濕性的同時，殘留物硬度≤2H，不易吸附灰塵，適合長期運行的工業控制板、通信設備主板。適配回流焊氮氣環境，氧化率較空氣環境降低 60%。

多系列覆蓋，滿足不同需求

無鉛免清洗：SD-510（中溫）、SD-588（高溫），適合環保要求高場景；

有鉛免清洗：SD-310（常規）、ES-500（高鉛），適配半導體封裝等特殊工藝。

激光聚焦焊接精度 ±5μm，0.1 秒完成焊點，熱影響區半徑＜0.1mm。深圳半導體封裝高鉛錫膏

大規格 + 高觸變，適配功率模塊

500g 標準包裝滿足新能源汽車電控模塊的大規模生產需求，觸變指數 4.8±0.2，即使在 2mm 厚銅基板上也能保持膏體挺立，避免塌陷與橋連。針對 IGBT 模塊的多層焊接工藝，顆粒度均勻性控制在 ±5μm，確保各焊點熔合一致性達 98% 以上。

綠色制造，契合行業趨勢

無鉛無鹵配方符合 IATF 16949 汽車行業質量標準，從源頭杜絕鉛污染，助力車企打造綠色供應鏈。已通過 AEC-Q200 車用電子認證，適用于電機控制器、OBC 車載充電機、DC/DC 轉換器等關鍵部件焊接。

應用案例新能源汽車：某國產車企使用 YT-688 焊接電機控制器，經過 10 萬公里道路測試，焊點無熱疲勞開裂

光伏儲能：某逆變器廠商采用 SD-588 焊接散熱基板，在 60℃高溫 + 95% 濕度環境下運行 5 年無失效福建中溫錫膏多少錢厚銅基板錫膏方案：高觸變抗塌陷，焊點飽滿導熱好，適配功率模塊與大電流器件。

某手機品牌在新款手機主板焊接中，面臨著元件愈發密集、焊點間距微小的挑戰。主板上 0.3mm 間距的芯片引腳，常規錫膏焊接易出現橋連、虛焊等問題，導致產品良率 80%。選用吉田中溫無鉛錫膏 SD-510 后，其 25~45μm 的均勻顆粒，在精細鋼網印刷下，能精細覆蓋焊盤，橋連率降低至 0.1%。在 240℃回流焊工藝中，該錫膏流動性良好，焊點飽滿，經過高低溫循環測試（-20℃至 60℃，1000 次），焊點電阻變化率小于 3%，確保了主板在不同環境下穩定運行。新款手機量產良率提升至 95%，生產效率因減少返工大幅提高，有效降低了成本。

【精密制造必備】吉田低溫錫膏：毫米級焊點的完美守護者

當智能手表的屏幕越來越薄，當無線耳機的芯片密度越來越高，微小器件的焊接精度成為制造瓶頸。吉田低溫錫膏系列，以 "微米級工藝 + 低溫保護" 雙優勢，開啟精密電子焊接新時代！

20~38μm 超精細顆粒，挑戰焊接極限

YT-628/G 采用 Sn42Bi57.6Ag0.4 合金，顆粒度控制在 20~38μm，為發絲直徑的 1/3！無論是 0201 封裝的電阻電容，還是 0.4mm 間距的 BGA 芯片，都能實現焊盤全覆蓋，橋連率低于 0.05%。100g 針筒包裝搭配激光噴印技術，按需定量擠出，杜絕材料浪費，特別適合打樣研發與小批量生產。【精密制造必備】吉田低溫錫膏：毫米級焊點的完美守護者

當智能手表的屏幕越來越薄，當無線耳機的芯片密度越來越高，微小器件的焊接精度成為制造瓶頸。吉田低溫錫膏系列，以 "微米級工藝 + 低溫保護" 雙優勢，開啟精密電子焊接新時代！ 20~38μm 超精細顆粒，挑戰焊接極限

助焊劑優化配方使潤濕角≤15°，250℃回流焊中實現焊點與焊盤緊密結合。

【高落差焊盤焊接方案】吉田錫膏：攻克高低差焊盤的上錫難題

混合封裝電路板常存在 0.5mm 以上高度差的焊盤，普通錫膏易因塌陷導致橋連。吉田錫膏通過觸變性能優化，成為高落差焊盤焊接的可靠方案。

高觸變指數，保持膏體形態

觸變指數控制在 4.5-5.0（常規 4.0-4.5），在 0.8mm 高度差的焊盤上印刷后，2 小時內膏體邊緣塌陷量＜5%，有效避免高低焊盤間的錫膏流動短路。

顆粒級配優化，提升填充性

采用雙峰顆粒分布（20-45μm），大顆粒支撐膏體結構，小顆粒填充間隙，在深腔焊盤（深度≥0.3mm）的填充率達 90% 以上，解決底部虛焊問題。

工藝驗證，降低不良率

經 AOI 檢測，高落差焊盤的橋連率＜0.08%，空洞率≤4%，較常規錫膏提升 50% 良率。適配 0.4mm 以上厚度的階梯鋼網，印刷壓力范圍放寬至 4-6kg/cm2。

安防設備錫膏方案：耐振動抗腐蝕，適配監控攝像頭與門禁電路，戶外場景可靠。福建中溫錫膏多少錢

觸變指數 4.5±0.3 支持刮刀速度 80mm/s，印刷后 4 小時無塌陷，適配全自動產線。深圳半導體封裝高鉛錫膏

【消費電子 OEM 焊接方案】吉田錫膏助力中小品牌提升良率

手機主板、TWS 耳機模組等消費電子制造，對焊點精度與生產效率要求極高。吉田錫膏以細膩顆粒與多工藝適配性，成為中小品牌 OEM/ODM 廠商的推薦方案。

微米級精度應對微型化

中溫 SD-510（Sn64Bi35Ag1）顆粒度 25~45μm，在 0.4mm 間距 QFP 封裝中焊盤覆蓋度達 100%，橋連率＜0.1%；低溫 YT-628（20~38μm）適配 0201 微型元件，0.3mm 焊盤填充率超 95%，解決藍牙耳機主板的密腳焊接難題。

高效生產降低成本

100g 針筒裝適配半自動點膠機，上錫速度 0.2 秒 / 點，較傳統鋼網印刷效率提升 50%，小批量試產材料利用率達 98%。助焊劑殘留少（固體含量≤5%），無需額外清洗工序，單批次生產成本降低 12%。

數據化品質管控

高低溫循環測試：-40℃~85℃循環 500 次，焊點電阻波動＜5%；

跌落測試：3 米跌落焊點無脫落，滿足手機主板可靠性要求；

環保合規：通過 SGS 無鹵認證，助力產品出口歐美市場。

深圳半導體封裝高鉛錫膏

標簽：錫膏光刻膠錫片

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