針對汽車零部件市場，爵豪科技開發的特種成型件構建了完整的材料 - 工藝 - 測試體系，充分滿足汽車工業的嚴苛要求。產品采用改性 PP 材料與 20% 玻纖增強技術，通過雙螺桿擠出機實現材料均勻混煉，使拉伸強度從 35MPa 提升至 45.5MPa，彎曲模量突破 2500MPa，缺口沖擊強度保持在 8kJ/m2 以上。成型過程中運用模內壓力監控系統，實時調整注塑參數，確保復雜結構件的密度均勻性，避免內部縮孔與氣泡產生。該系列成型件通過 ISO/TS16949 體系認證，針對汽車發動機艙的高溫環境，進行了 150℃×1000 小時的熱老化測試，性能保持率達 85% 以上；針對底盤部件的耐振動需求，通過 10-2000Hz 的掃頻振動測試，共振點振幅控制在 0.1mm 以內。產品適配于發動機油底殼護板、變速箱支架、懸掛系統緩沖件等關鍵部位，在整車路試中表現出優異的耐油污、抗砂石沖擊性能，經第三方檢測機構驗證，使用壽命可達 15 萬公里以上。目前已與吉利、比亞迪等車企建立合作，年供應量突破 50 萬套，為汽車輕量化與節能減排提供了可靠的塑料替代方案。電動牙刷刷頭成型件適配性好，與機身配合間隙 ±0.03mm，更換便捷。浙江IATF16949成型件定做

針對航空航天地面設備需求，爵豪科技開發的耐高溫成型件采用 PEEK 復合材料，添加 15% 碳纖維增強，使材料在 250℃環境下的拉伸強度仍保持在 90MPa 以上，可連續工作 5000 小時無性能衰減。產品通過 1000 小時熱老化測試后，拉伸強度保持率超 85%，彎曲模量維持在 3500MPa 以上，配合精密成型工藝，尺寸公差穩定控制在 ±0.03mm，關鍵配合面的平面度誤差≤0.02mm/m。這類部件專門適配于航天模擬設備的傳動系統，在振動頻率 20-2000Hz、加速度 10g 的振動測試中，結構無裂紋或松動現象，位移量控制在 0.1mm 以內。目前已應用于酒泉衛星發射中心的地面模擬訓練設備，通過航天級可靠性驗證，在 - 50℃至 120℃的極端溫度環境中仍保持穩定運行，為航天員訓練提供了可靠的設備保障。華東精密成型件批發價精密金屬成型技術，不斷創新，推動制造業發展。

針對智能花盆開發的成型件，采用 PP / 竹纖維復合材料（竹纖維含量 30%），可在自然環境下實現 30% 生物降解，減少白色污染。產品設計有自動吸水結構，通過棉線導水原理，將儲水層的水輸送至種植層，水位感應精度達 ±2mm，確保土壤濕度穩定在 60-80%。花盆底部排水孔采用防堵塞設計，孔徑 3mm，孔間距 15mm，排水速率 100ml/min，避免積水爛根。盆體外側設有水位觀察窗，采用透明 PC 材料鑲嵌，清晰度達 90%，方便用戶及時補水。表面通過壓花工藝形成仿陶紋理，質感逼真，耐紫外線性能達 QUV 測試 1000 小時無變色。適配多肉、綠蘿等多種植物生長需求，尺寸規格從 10cm 到 30cm 不等，目前已在宜家、無印良品等渠道銷售，環保性能獲消費者認可。

針對快遞柜開發的柜門成型件，采用耐候性 PC 材料，添加 2% 抗 UV 劑，通過 2000 小時氙燈老化測試，色差 ΔE≤3，抗沖擊強度保持率≥90%。產品設計有防夾手結構，關門時檢測到障礙物（5N 阻力）會自動反彈，緩沖距離≥5mm，符合安全標準。電子鎖安裝位采用精密注塑與金屬嵌件結合，位置精度 ±0.1mm，適配富勒、凱拔等多種智能鎖具，安裝調試效率提升 30%。表面采用防涂鴉涂層，可耐受馬克筆擦拭，硬度 3H，抗刮擦性能優異，目前已應用于順豐、京東的智能快遞柜，柜門故障率降低至 0.5% 以下。塑料焊接成型件，表面光滑，尺寸精細，深受客戶好評。

醫療設備領域的成型件是爵豪科技重點打造的主要產品線，從材料選型到生產流程均嚴格遵循醫療級標準。產品采用醫用級 PC 與 PE 材料，其中 PC 材料通過 ISO10993-5 細胞毒性測試，PE 材料符合 USP Class VI 生物相容性要求，確保與人體接觸或醫療環境使用的安全性。生產過程在 10 萬級潔凈車間進行，配備全自動上料系統與在線視覺檢測設備，避免人為污染的同時，實現 99.9% 的缺陷識別率。這類成型件通過精密模具設計實現復雜結構一次成型，最小孔徑可達 φ1.0mm，表面光潔度達 Ra0.02μm，滿足醫療設備對清潔度的高要求，可有效減少細菌滋生。產品具備優異的耐滅菌性能，在 121℃高壓蒸汽滅菌條件下，歷經 100 次循環后仍保持良好的尺寸穩定性（尺寸變化率≤0.2%）與力學性能。適用于監護儀外殼、輸液泵內部管路支架、血球分析儀樣品倉等關鍵部件，通過優化邊角設計避免積污，同時增強結構強度，可承受 30N 的沖擊力不破損。目前已與邁瑞醫療、魚躍醫療等 20 余家醫療器械廠商建立長期合作關系，提供定制化開發服務，累計開發醫療成型件產品 80 余種，助力醫療設備實現更精細的檢測與更安全的運行。成型件讓快遞柜掃碼窗耐刮，硬度 3H，透光率 85%，掃碼識別率 99.9%。杭州碳纖維復合材料成型件定做

精密絕緣成型件，工藝精湛，性能穩定可靠。浙江IATF16949成型件定做

針對車載導航設備的成型件，采用防眩光 PC 材料，通過注塑時的模具溫度控制（80℃恒溫）與保壓優化，使產品內應力降低 40%，抗沖擊強度提升至 25kJ/m2。表面經化學蝕刻與涂層雙重處理，霧度 30%，透光率保持 85% 以上，在陽光直射下仍能清晰顯示內容，較傳統面板可視性提升 30%。邊框采用微縫拼接工藝，裝配間隙≤0.1mm，配合 CNC 精修邊緣，觸感光滑無毛刺。產品通過車載振動測試（10-200Hz 掃頻）無松動異響，高低溫循環測試（-40℃至 85℃）后功能正常。接口部位采用防震結構設計，適配 12V/24V 車載電源系統，通過 1000 次插拔測試接觸良好，目前已應用于比亞迪、吉利等品牌的 15 款車型，用戶反饋導航操作流暢度明顯提升。浙江IATF16949成型件定做