爵豪科技為電競設備定制的成型件,融合了高精度與電競美學設計,鍵盤外殼采用鎂合金(AZ91D)與 ABS 復合成型工藝,通過金屬嵌件注塑實現(xiàn)一體化結(jié)構,抗壓強度達 80MPa,較純塑料外殼提升 50%。表面處理運用超精密激光雕刻工藝,實現(xiàn) 0.1mm 精度的個性化圖案,配合 PVD 鍍層(厚度 3μm),耐磨性能達 5000 次摩擦無褪色,硬度達 4H 以上。鼠標握持部件采用三維掃描技術獲取人體工學數(shù)據(jù),經(jīng)過 200 名職業(yè)電競選手試用反饋優(yōu)化,只終實現(xiàn)握持壓力分布均勻,疲勞感降低 40%。產(chǎn)品通過 10 萬次點擊測試仍保持結(jié)構穩(wěn)定,按鍵行程誤差控制在 ±0.05mm,觸發(fā)力度一致性達 95% 以上。目前已為雷蛇、羅技等品牌提供定制部件,應用于 8 款旗艦級電競外設,市場反饋用戶操作響應速度提升 10% 左右。精密金屬成型件,承載著工藝與科技的結(jié)晶,邁向行業(yè)新風尚。杭州出口級成型件非標定制
爵豪科技開發(fā)的微型成型件專注于精密儀器領域的細微結(jié)構需求,構建了從材料研發(fā)到精密加工的完整技術體系。產(chǎn)品較小成型尺寸可達 0.5mm,采用 LCP 液晶聚合物材料,該材料具備優(yōu)異的流動性與低翹曲特性,在成型過程中通過精確控制注塑速度(50-300mm/s 可調(diào))與保壓壓力(50-150MPa),實現(xiàn)細微結(jié)構的精細復制,模具型腔的轉(zhuǎn)移率達 98% 以上。為實現(xiàn)高精度要求,公司引進日本發(fā)那科超精密注塑機,配合三坐標測量儀(精度 0.001mm)進行全檢,確保產(chǎn)品尺寸公差控制在 ±0.005mm 范圍內(nèi),平面度誤差≤0.01mm/m。微型成型件的應用涵蓋光學儀器的棱鏡支架(垂直度誤差≤0.01mm)、傳感器的電極觸點(表面粗糙度 Ra0.02μm)、微型泵的葉輪(動平衡精度 G2.5 級)等,通過特殊的排氣設計避免困氣產(chǎn)生的燒焦缺陷,同時采用激光打標技術實現(xiàn) 0.1mm 微小字符的清晰標識。針對光學部件的潔凈度要求,生產(chǎn)過程在萬級潔凈車間進行,產(chǎn)品經(jīng)超聲波清洗后,表面顆粒度控制在≥0.3μm 的顆粒數(shù)≤10 個 / 件。目前已實現(xiàn) 0.01mm 級精度的批量生產(chǎn),為基恩士、奧普特等精密儀器廠商提供定制化部件,累計開發(fā)微型成型件產(chǎn)品 50 余種,助力精密儀器實現(xiàn)更高的檢測精度與更緊湊的結(jié)構設計。異形結(jié)構成型件快速打樣焊接工藝精湛,塑料成型件無縫連接,性能出色。
爵豪科技的工業(yè)加濕器成型件,采用耐水 PBT 材料,通過添加 15% 玻纖增強提升結(jié)構強度(拉伸強度 65MPa),在相對濕度 95% 的環(huán)境中放置 5000 小時無霉變,尺寸變化率≤0.2%。霧化片安裝位采用精密注塑與 CNC 二次加工結(jié)合,平面度誤差≤0.01mm,確保霧化片振動穩(wěn)定,霧化效率達 300ml/h 以上,霧粒直徑控制在 5-10μm。水箱連接部位采用雙卡口密封設計,主卡口負責定位,副卡口實現(xiàn)密封,配合硅膠密封圈,通過 2 萬次裝拆測試無泄漏,壓力測試 0.3MPa 無變形。水位感應槽采用透明 PC 材料鑲嵌工藝,透光率達 90%,確保液位檢測準確,誤差≤2mm。產(chǎn)品工作溫度范圍 0-60℃,通過 1000 次冷熱循環(huán)測試無開裂。
爵豪科技開發(fā)的智能門鎖鎖體成型件,采用 304 不銹鋼精密鑄造,配合黃銅鎖芯結(jié)構,鎖體強度達 1000N 抗拉力,防撬性能符合 GA 374 標準。鎖舌采用雙邊導向設計,伸縮精度 ±0.05mm,通過 10 萬次開鎖測試無卡滯,開鎖時間≤0.5 秒。表面采用 PVD 鍍層(厚度 5μm),耐鹽霧性能達 500 小時,無銹蝕現(xiàn)象。安裝適配多種門厚(40-120mm),通過調(diào)節(jié)導向片實現(xiàn)精細安裝,目前已為德施曼、小米的智能門鎖提供主要部件,用戶反饋開鎖德順暢度明顯有提升。電飯煲密封圈成型件耐 200℃,5000 次開合測試密封性好,保溫效果提升 8%。
爵豪科技為激光雕刻機開發(fā)的導軌成型件,采用自潤滑 POM 材料,添加 2% 聚四氟乙烯(PTFE)微粉實現(xiàn)內(nèi)部潤滑,摩擦系數(shù)低至 0.12,較普通 POM 降低 30%。產(chǎn)品通過 100 公里往復運動測試(負載 5kg),磨損量只 0.02mm,表面粗糙度保持在 Ra0.8μm 以內(nèi),確保雕刻精度穩(wěn)定。配合精密注塑工藝,導軌直線度誤差控制在 0.1mm/m 以內(nèi),平行度誤差≤0.05mm,通過激光干涉儀檢測驗證。導軌截面設計有燕尾槽結(jié)構,配合滑塊實現(xiàn) 0.01mm 級微調(diào),運行平穩(wěn)性達 0.005mm/s 以下。產(chǎn)品工作溫度范圍 - 40℃至 100℃,在連續(xù)運行 24 小時后,溫升≤10℃,無熱變形影響。目前已應用于大族激光、華工科技等品牌的雕刻機,幫助客戶將雕刻精度從 0.05mm 提升至 0.02mm,加工效率提高 15%。精湛工藝,打造高精度金屬成型件,助力前端制造。杭州醫(yī)療級FDA認證成型件設計
精密絕緣成型件,精細制造,為電力傳輸保駕護航。杭州出口級成型件非標定制
杭州爵豪科技有限公司的成型件在電子通訊領域展現(xiàn)出優(yōu)異適配性,其主要優(yōu)勢源于精密制造體系的多元支撐。采用德國進口注塑設備與自主研發(fā)的閉環(huán)控制系統(tǒng),實現(xiàn)尺寸公差穩(wěn)定控制在 ±0.02mm 以內(nèi),關鍵配合面的平面度誤差不超過 0.01mm/m,完全滿足 5G 基站、光模塊等高精度設備的裝配需求。這類成型件選用阻燃級 ABS 材料,通過 UL94 V0 認證的同時,經(jīng)特殊改性處理使缺口沖擊強度提升至 25kJ/m2,在 - 40℃至 85℃的寬溫域環(huán)境中保持力學性能穩(wěn)定,絕緣電阻始終保持在 101?Ω 以上。針對通訊設備長期運行的散熱需求,產(chǎn)品表面設計有 0.1mm 精度的微結(jié)構散熱紋路,配合內(nèi)部加強筋布局,在自然對流條件下可提升 15% 的散熱效率。目前已為華為、中興等頭部通訊企業(yè)提供定制化解決方案,涵蓋基站射頻單元外殼、光傳輸設備內(nèi)部支架等 20 余類部件,累計交付量突破 500 萬件,在 3 年使用周期內(nèi)的不良率控制在 0.03% 以下,充分驗證了產(chǎn)品的可靠性與穩(wěn)定性。杭州出口級成型件非標定制