網站導航
面粉紅外水分儀廠 深圳默斯測控技術供應
顆粒飼料制粒過程中的水分測定方法在顆粒飼料的生產過程中，水分含量的監測不僅關系到成品質量，還影響生產效率和原料使用。原料水分測量在原料采購階段，精細測量原料水分是避免質量問題和采購損失的重要手段。通過入倉前測量，可以有效控制入庫原料的質量。使用設備：采用德國MOSYEMS-S2001微波水分儀，確保精細度。安裝位置：建議安裝于入倉前，除鐵器后下料管道底部。粉末原料水分測量在生產過程中，粉末原料的水分測量有助于控制**終產品的水分。這個環節直接影響到制粒機的水分添加和生產流程。中控室根據實時數據迅速響應，調節生產參數。面粉紅外水分儀廠冷卻過程旨在降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3-5℃，并帶走顆粒中的水分，確保顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。只有冷卻后顆粒飼料的溫度和水分都達標，才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。因此，需要根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間。對于較干、較小的顆粒飼料，所用的冷卻風量應小些，冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料，則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低，致使混合后粉料含水率遠低于12.5%時，應在混合時噴加霧化水，以此提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，提高經濟效益。糧庫水份測定儀廠商作為預防性維護工具，該儀器提升生產效率。而且，入倉前原料的存儲對含水量有嚴格要求，含水量不合適可能導致發霉、壞料，這會給廠里帶來損失。我們在采購時，就依靠廠里對入倉前原料含水量的測量來保障質量。他們用原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），安裝在入倉前除鐵器后端的下料管道底部，這種專業的測量方式讓我們比較放心。對于生產過程中粉末原料含水量的測量，雖然這主要是生產環節的事，但也和我們采購相關。這個測量是為了控制成品飼料的出廠含水量，測量的是原料粉碎、混合后進入制粒。。。。。
倉儲管理員視角：預防原料霉變的水分管理倉儲安全的守護者在飼料原料的倉儲管理中，水分控制是預防霉變、延長存儲壽命的關鍵。通過采用高效的水分監測技術，我們確保倉庫內的原料始終處于比較好狀態。一、入倉前的嚴格檢驗利用MOSYEMS-S2001微波水分儀，對入倉前的原料進行快速、準確的水分測量，有效防止水分超標原料入庫，降低霉變風險。二、倉儲期間的持續監控雖然入倉前已進行嚴格篩選，但倉儲期間仍需持續關注原料水分變化。我們計劃引入更多監測點，利用遠程監控系統，實現對倉庫內原料水分的實時追蹤。在線微波水分儀實時數據對中控室具有重要價值。傳感器我們用原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），就安裝在入倉前除鐵器后端的下料管道底部。生產過程中粉末原料含水量的測量也不能馬虎，這是為了控制成品飼料出廠的含水量。這個測點是原料粉碎混合后進入制粒機前的粉末料含水量，能給制粒機加水量提供依據。傳感器可以是德國MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分儀）。安裝位置有個方案是在混合機后端的緩沖斗內（粉末料入庫提升機前端），安裝方便，干擾少，好測量，但測的是入庫粉末料含水量，不過也能給出平均含水量供制粒機參考。成品料含水量更重要，這直接影響成品的定級、售價、存儲和對生產過程含水量的控制反饋。提升貿易結算公平性：質檢結果公平公正，提高客戶滿意度。混合料微波水分儀廠商
通過在線微波水分儀，可以提高焦化廠的產品質量。面粉紅外水分儀廠
相反，對于水分含量較高的粉料，則要采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料溫度達到要求而含水量不至于過高，這又像是在給過濕的粉料進行一次有趣的改造。冷卻過程同樣讓人開心不已。它是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。這就要求根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。面粉紅外水分儀廠
公司信息
訪問官網
我要咨詢
每日熱詞
