飛奧潤滑油的產品在汽車、消費電子、五金、軸承行業都廣泛應用,且得到客戶的認可。飛奧潤滑油的切削液可以為客戶解決很多問題,提升生產效率,降低生產成本。一、飛奧切削液可以提升加工效率與延長工具壽命1.飛奧切削液可以減少刀具磨損與熱變形,飛奧切削液通過潤滑和冷卻功能,明顯降低刀具與工件間的摩擦及切削溫度。例如,飛奧切削液能在刀具表面形成潤滑膜,減少35%-45%的刀具磨損,延長刀具壽命,同時防止因高溫導致的工件和刀具變形,提升加工精度。2.飛奧切削液優化加工質量:清洗功能可沖走切屑和金屬粉末,避免雜質劃傷工件表面,減少廢品率。對人體無害的PH值范圍是多少?上海鋁合金切削液不發臭
油基切削液——以礦物油、合成油、動植物油等為主要成分,加入一定量的添加劑、乳化劑等制成。它具有較好的潤滑性能和防銹性能,但不如水基金屬加工液具有良好的冷卻性能和環境友好性。水基切削液——以水為主要成分,加入一定量的化學添加劑、乳化劑、防腐劑等制成。具有良好的冷卻性能和潤滑性能,且具有環保性能。水基切削液根據水和油的比例分為乳化型切削液、半合成切削液、全合成切削液。切削液的性能主要是:潤滑、冷卻、防銹、清洗。江蘇不發臭切削液類型切削液存在哪些問題?
OPT3050鋁合金微乳化切削液產品介紹:OPT3050鋁合金微乳化切削液由PH值調整劑、防銹劑、聚合酯等添加劑復配調和而成,不含氯,外觀為黃色透明液體,具有出眾的潤滑能力和緩蝕性能。產品優點:1.推薦用于鋁件、不銹鋼的精、粗加工。2.主要適用于鋁合金的粗加工及精加工,如打孔、攻絲、車、銑、鋸等。3.緩蝕性能好,能有效保護鋁合金不變色,適用于7系鋁加工。4.通用性好,可根據加工難度調整切削液濃度來滿足,5-8%普通的車、銑加工,10%-15%濃度可攻M3孔,20%以上濃度可攻M1孔。5.低泡適合用于高壓環境下。同時OPT3050切削液可以1:20-1:30使用,極大的增加使用效率。
飛奧知識小課堂,如何選取一款合適的切削液。選擇切削液需綜合考慮加工材料、工藝類型、性能需求、成本控制及環保法規五大主要因素。選擇合適的切削液需綜合考慮加工場景的多個維度,包括加工工藝類型、工件材料特性、機床設備要求、加工精度需求等。以下從不同加工場景的關鍵影響因素出發。精加工(高精度加工)場景特點:切削量小、速度高,追求表面光潔度和尺寸精度(如精密鏜孔、齒輪磨削)。主要的需求:潤滑性與清洗性優先,其次是防銹和低泡沫。推薦切削液:飛奧OPT40半合成水基切削液(濃度5%~8%):兼具潤滑性和冷卻性,且清洗性優于全合成,可快速沖走切屑和碎屑。通用型切削液選哪款?
金屬加工液的主要功能1.潤滑:減少刀具與工件間的摩擦,降低磨損,延長刀具壽命。2.冷卻:帶走加工產生的熱量,防止工件變形或刀具過熱。3.防銹:保護工件和機床免受腐蝕(尤其是水基液)。4.清洗:沖走切屑和金屬粉末,保持加工區域清潔。5.極壓保護:在高壓、高溫下形成保護膜(如含硫、磷、氯的添加劑)。正常來說油基加工液潤滑性要高于水基切削液,但是其冷卻效果和清洗效果要遠遠低于水性切削液。但是在水性切削液中添加潤滑劑可以彌補這一效果,但是成本可能遠高于油性加工液的成本。如何使切削液的使用壽命變長?寧波型材鋁切削液
切削液為什么出現變質現象?上海鋁合金切削液不發臭
飛奧OPT20通用半合成切削液產品介紹:OPT20半合成切削液由PH值調整劑、防銹劑、礦物油、鋁緩蝕劑等添加劑復配調和而成,外觀為黃色透明液體,具有出眾的防銹、鋁緩蝕性能。產品優點:1.用于模具鋼、軸承鋼等鋼件的精加工,能明顯改善工件表面光潔度及粗糙度。2.適用于鋼件的精磨、車、銑等加工,不適合鋼件打孔、攻絲加工。3.可用于黑色金屬加工,適用于黑色金屬的鉆孔、攻絲、打孔、車、銑、磨加工。4.可用于鋁合金的車、銑加工,適用于6、7系鋁加工,緩蝕能力好,不變色。5.清洗性能優異。上海鋁合金切削液不發臭
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