DP1000-G5S 是專為靈活且高度整合的產線而設計，其可搭配多樣進出料設備，打造全自動化燒錄工作站。無論您偏好使用托盤、管裝或卷帶進出料，DP1000-G5S 均可支援相應設備如 Auto Tray、ETF 系列進料器或 DP600P 自動卷帶包裝機，確保上下游流程無縫銜接。這些配套模組經過工業化測試與長期應用驗證，穩定性與精準度極高，適合24小時連續運作。尤其在高混合／多品種的生產環境中，DP1000-G5S 的模組擴充性可協助企業隨時調整產線配置，因應不同客戶與訂單需求。得鐠科技提供完整的整合支援與技術服務，協助客戶將機臺有效導入既有系統，實現生產效率。模塊化設計讓更換燒錄座更簡單，節省裝配時間。寧波DP1000-G3燒錄器原理

DP3000-G3S Plus 采用先進的自動化控制技術，使其能夠在大批量生產環境中保持高效穩定的運行。設備內置的 Auto Teach 功能和自動壓力偵測技術，能夠確保每顆 IC 在燒錄過程中的準度和穩定性，從而降低不良率，提高整體生產效率。其支持的 6 組 NuProgPlus 燒錄器，能夠并行運行，提升產能，使單臺設備的每小時燒錄能力高達 3300 顆 IC。這種設計能夠有效降低企業的單位生產成本，提高產線的整體投資回報率。此外，DP3000-G3S Plus 兼容多種 IC 類型和封裝形式，適用于不同應用場景，包括消費電子、汽車電子、工業控制等。其模塊化設計便于維護和升級，能夠根據不同的生產需求靈活調整配置，確保設備能夠長期穩定運行。中國臺灣IC專業燒錄器編程SPI Flash IC 燒錄器，支持多顆芯片同時燒錄，顯著提高生產效率，降低成本。

DP3000-G3S Plus具備優異的多芯片支持能力，可同時兼容多種存儲器與微控制器類型，包括EEPROM、NORFlash、NANDFlash、MCU、eMMC，以及近年來快速普及的UFS芯片。特別是對于小尺寸IC，如1x1mmCSP封裝，其特殊的精密處理機構與高精度吸嘴系統能完美應對這類對貼合要求極高的任務。在實際產線運作中，這意味著即便面對芯片規格快速變化與產品升級壓力，DP3000-G3S Plus仍能通過彈性參數設定與模塊替換機制迅速因應，無須更換整機或大幅修改流程。對于生產電子產品或需因應多規格芯片混合燒錄的企業而言，該設備可提供足夠彈性與通用性，大幅縮短新產品導入周期并減少機臺投資。兼容與彈性生產特性，讓DP3000-G3S Plus成為實現智能制造與快速產品更新的強大后盾。

DP3000-G3S Plus 的進出料設計充分體現得鐠電子對實務需求的理解與設計上的細致考量。與上一代相比，新一代機型在進出料系統上進一步優化，現已支持同時于前后端安裝進/出料模塊，降低機臺閑置時間，提升整體物流處理效率。無論是卷帶、管裝或托盤進料方式，皆可自由選擇并與不同自動包裝、貼標或檢測設備串聯整合，滿足不同產品與工藝流程的應用場景。此外，其進出料模塊采模塊化設計，可快速更換與維修，大幅降低生產中斷風險。對于生產混線、需求彈性高或批次轉換頻繁的制造現場而言，DP3000-G3S Plus 所提供的自動化搬運與自動切換能力，能大幅提升操作便捷性與生產彈性，使得企業能迅速應對訂單變化與客戶化需求，是提高生產韌性與市場反應速度的重要推手。支持 AOI 系列檢測模塊，強化制程品管。

為了保證燒錄過程中的好品質以及順暢的工作流程，DP3000-G3S Plus特別注重生產精度與控制。系統采用了精細的自動化控制方式，能夠在生產過程中實時監控并自動調整工作參數，確保每個芯片都能達到更佳燒錄效果。尤其在處理小尺寸IC時，精確控制的優勢尤為突出。通過細致的調節和實時反饋，DP3000-G3S Plus不僅保證了燒錄質量，還能夠確保產品的一致性與可靠性，這對于對品質有高要求的行業尤為重要，如消費電子、汽車電子、通訊等領域。設備適用于自動化工廠產線需求。中國臺灣IC專業燒錄器編程

一鍵啟動 OPRJ 系統，實現快速量產啟動。寧波DP1000-G3燒錄器原理

除了基本燒錄功能外，DP1000-G5S 還可選配 IC 標示系統，滿足不同產業在成品識別方面的需求。該系統支援油墨印字、雷射刻印、以及條碼／QR Code 標籤列印三種方式，可依據客戶流程彈性選擇標示方式與內容。若搭配自動標籤供料機使用，還可實現自動貼標作業，提升識別效率並減少人力成本。此外，該標示系統可與 MES 整合，確保標籤資訊與生產資料同步，強化產品追溯與流程管理能力。特別是在汽車電子、醫療設備或通訊等需強化品管與溯源管理的產業，DP1000-G5S 的標示功能可大幅簡化流程設計並提升整體資訊透明度。對於需配合客戶進行個別產品編碼或序號管理的代工廠商而言，該功能提供靈活而實用的解決方案，協助提升整體服務品質。寧波DP1000-G3燒錄器原理