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現(xiàn)貨庫存預(yù)硬精板SKH-9SKH-9是一種高速工具鋼,它以其出色的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性而聞名。現(xiàn)貨庫存充足,非標(biāo)定制,大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠,30多年豐富經(jīng)驗(yàn),結(jié)合瑞典鋼廠與德國熱處理 的工藝,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅琒KH-9可以達(dá)到63-65HRC的硬度。非常適合需要長時(shí)間保持鋒利度的應(yīng)用場(chǎng)景。即使在高溫下也能保持其硬度和強(qiáng)度,非常適合高速切削操作。雖然硬度很高,但仍具有一定的韌性,能夠抵抗斷裂和裂紋擴(kuò)展。由于其很好的性能,SKH-9廣泛應(yīng)用于切削工具制造、冷作模具、精密機(jī)械零件等。國富特公司的模具鋼應(yīng)用于塑膠制品模具,表面處理工藝提升光潔度,保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量。江門M2A高速鋼價(jià)格
現(xiàn)貨庫存預(yù)硬精板SKH-51·SKH-51主要作為高速工具鋼使用,極高的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性,適用于切削工具和需要極端條件下的耐磨性應(yīng)用。現(xiàn)貨庫存充足,非標(biāo)定制,大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠,30多年豐富經(jīng)驗(yàn),結(jié)合瑞典鋼廠與德國熱處理**的工藝,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅琒KH-9可以達(dá)到63-65HRC的硬度。其高硬度、優(yōu)異的耐磨性、良好的紅硬性、良好的韌性和抗沖擊能力常應(yīng)用于制造各種切削工具,如鉆頭、銑刀、絲錐、鉸刀等,特別適用于加工**度合金材料或需要長時(shí)間穩(wěn)定工作的環(huán)境,也可以用于制造需要極高耐磨性和硬度的冷作模具,及精密機(jī)械零件。江門M2A高速鋼價(jià)格國富特公司的模具鋼適配玻璃纖維增強(qiáng)材料成型,抵抗材料磨損,延長模具維護(hù)周期。
真空熱處理+2次超深冷工藝。以大同DC53為例首先進(jìn)行真空熱處理,在真空環(huán)境下對(duì)金屬材料進(jìn)行加熱和冷卻。由于在真空環(huán)境中進(jìn)行處理,減少了金屬表面氧化的可能性。去除材料中的氫、氧等有害氣體,從而減少材料內(nèi)部的氣孔和裂紋。真空爐內(nèi)的溫度分布較為均勻,獲得更加一致的熱處理效果。有效提高材料的硬度、強(qiáng)度以及耐磨性,并且在一定程度上改善其韌性。再進(jìn)行兩次超深冷處理(通常指將材料冷卻至-196℃左右,使用液氮作為冷卻介質(zhì))目的是增強(qiáng)金屬材料硬度和尺寸穩(wěn)定性。超深冷處理:促進(jìn)殘留奧氏體向馬氏體的完全轉(zhuǎn)變,提高硬度和耐磨性。回火處理:為了調(diào)整硬度并增加韌性,在超深冷處理之后多次回火處理。第二次超深冷處理:根據(jù)客戶要求,再次進(jìn)行超深冷處理,進(jìn)一步穩(wěn)定材料的微觀結(jié)構(gòu),確保比較好的硬度和耐磨性能。回火:以達(dá)到理想的硬度和韌性的平衡。大幅降低經(jīng)年寸變的缺陷。
瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2060的特性與應(yīng)用。ASP2060是一種高性能的粉末冶金高速鋼,專為需要極高耐磨性、紅硬性和抗壓強(qiáng)度的應(yīng)用而設(shè)計(jì)。極高硬度,經(jīng)過適當(dāng)熱處理后,可達(dá)到65-68HRC,含有高比例的碳化物形成元素如釩和鉻,極大提高了材料的耐磨性。優(yōu)異的紅硬性,切削高溫合金或高溫環(huán)境下工作的工具,它的紅硬性確保在極端溫度下仍高效的工作狀態(tài)。良好的韌性和抗崩裂性能,粉末冶金技術(shù)減少了大顆粒碳化物的存在,改善了材料的韌性,降低使用過程中發(fā)生崩裂的風(fēng)險(xiǎn)。盡管ASP2060具有極高的硬度,仍然能夠在一定程度上抵抗沖壓載荷。應(yīng)用:切削工具,ASP2060常用于制造鉆頭、絲錐、銑刀、車刀等切削工具,特別是在加工高強(qiáng)度合金鋼、不銹鋼和其他難加工材料時(shí)表現(xiàn)出色。冷作模具,包括沖裁模、冷鐓模、拉深模,要求材料具有高硬度和耐磨性以應(yīng)對(duì)工作負(fù)荷。ASP2060因其出色的耐磨性和硬度成為理想選擇。成型工具,需要長時(shí)間保持尺寸精度和表面質(zhì)量的成型模具,如擠壓模、拉拔模等.在對(duì)材料耐磨性、抗疲勞性和尺寸穩(wěn)定性有較高要求的情況下,如軸承、齒輪,ASP2060也是理想選擇。ASP 粉末高速鋼適用于航空航天精密零件加工,滿足復(fù)雜工況下的性能要求。
五金沖壓沖頭選擇ASP2023還是DC53ASP2023的優(yōu)點(diǎn):具有非常均勻的微觀結(jié)構(gòu),在高磨損環(huán)境下表現(xiàn)出色。即使在高溫下也能保持較高的硬度。不銹鋼、高速?zèng)_壓或長時(shí)間連續(xù)工作的場(chǎng)合。DC53的優(yōu)點(diǎn):較好的韌性,相比ASP2023,DC53更容易進(jìn)行機(jī)加工和熱處理。ASP2023的缺點(diǎn):由于其高硬度,加工和熱處理過程會(huì)更加復(fù)雜,相比DC53成本更高。DC53的缺點(diǎn):沖壓操作涉及非常硬或耐磨的材料,在極端工作條件下,比如高溫高速的表現(xiàn)不如ASP2023.在決定使用哪種材料之前,比較好評(píng)估具體的沖壓條件,如材料類型、生產(chǎn)速度、沖壓頻率等。精密機(jī)械加工選擇 ASP 粉末高速鋼刀具,可應(yīng)對(duì)多種材料,保持穩(wěn)定加工性能。肇慶ASP粉末高速鋼批發(fā)商
ASP?2004 是高釩牌號(hào),適用于冷作模具。江門M2A高速鋼價(jià)格
ASP®2023(C 1.38%、W 5%、V 3.3%)不含鈷,成本較含鈷牌號(hào)低 15%-20%,適合中小批量五金沖壓。在普通碳鋼(如 Q235)沖壓中,其抗彎強(qiáng)度 1800MPa,可穩(wěn)定沖壓 1-3mm 厚度板材,模具壽命較傳統(tǒng)高速鋼提升 30%。例如,某中小企業(yè)采用 ASP®2023 制作貨架連接件沖壓模具,單件成本降低 25%,同時(shí)滿足 10 萬次以上沖壓需求。ASP®2030(C 1.38%、Co 8.5%)含鈷高速鋼,熱硬性達(dá) 650℃,淬火后硬度 HRC65-67,適合五金熱沖壓場(chǎng)景。例如,在鋁合金輪轂熱鍛模具中,可承受 450℃以上坯料溫度,抗熱疲勞裂紋擴(kuò)展能力突出,模具壽命達(dá) 8 萬次以上循環(huán),較 H13 鋼提升 2 倍,適用于汽車輪轂等 度五金件加工。江門M2A高速鋼價(jià)格