RTO是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，較大降低生產運營成本，現有的RTO系統大部分是采用觸媒來進行虛熱，但是觸媒會老化，需經常更換以及廢棄觸媒要處理，流程十分麻煩，現用蓄熱材代替觸媒，蓄熱材本體已經大幅降到非常經濟的價格，對于采購與更換，將遠比使用觸媒更低廉。主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。RTO焚燒爐可以使用干式過濾材料對漆霧進行攔截與過濾。蓄熱式熱力焚燒爐費用

RT0焚燒爐固廢處理系統產品種類:工業固廢焚燒爐(yr-g系列) :針對工業固廢中有毒固廢含量高、組成復雜的特點成功研制出工業固廢焚燒爐， 該系統為國家重點新產品，采用德國先進技術和設備。配置了干式和濕式處理相結合的高效節能的尾氣處理系統，低氮燃燒，無煙無臭，尾氣排放及其他相關指標均達到了歐洲較高標準。杜絕了二次污染。有自動固廢和廢液傳送裝置，以及自動出灰系統，避免了因人工操作帶來的二次污染。該系統采用全自動控制技術，對焚燒處理過程的重要參數實現監測及控制，自動化程度高，采用進口柴油燃燒器，性能穩定，爐膛升溫快，耗油省，燃燒充分，無二次污染，噪音低。工藝合理，采用先進工藝處理固廢和水、濃液和水的分離，減少了運行成本。實現了資源化。樹脂撬裝式RTO多少錢RTO之廢氣處理設施形同虛設？

RTO廢氣處理設備漏油的原因：一、密封材料選擇不當。往往由于工業廢氣處理設備的選擇材料不合理，適應不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。二、管理不嚴、維護不周。據了解，這是設備泄漏的直接原因，如密封元件達到了使用壽命，但未及時更換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調節等。三、安裝方法不正確。泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過大，密封件側裂，緊固螺釘預緊力不一，裝配工藝不正確等引起。

蓄熱式焚燒爐RTO在啟動后應立即輔助有機廢氣的燃燒，燃料一般使用柴油、重油、天然氣等。重油用作燃料時需要化油器，在保持重油液態的同時，還需要過濾重油中所含雜質的過濾器。為了防止燃燒器的噴嘴堵塞，一般使用兩個過濾器。點火機構通常使用電子點火。焚燒爐冷爐子點火時需要更多的熱量。燃燒器必須大量加油。設備穩定運行時，燃燒器要少量加油。燃燒器應自動切換火、弱火、點火、滅火功能，節約燃燒費，解決節約能源燃燒器的烘烤問題。燃燒器處于消化狀態時，燃燒器的風扇可能處于靜止或低級狀態。另一方面，蓄熱式焚燒爐RTO在這時，如果爐溫達到800-900，容易發生燃燒機燃燒，這在直燃式焚燒爐中很常見，希望在燃燒頭安裝感溫棒，自動調節燃燒室的發電量，防止燃燒室過熱的燃燒損壞。RTO設備的使用壽命較長。

油漆RTO廢氣處理設備有哪些管理方法？1、吸收法：通常選擇物理吸收，將廢氣導入吸收液進行凈化，吸收液充實后進行加熱、解析、冷凝回收的本法適用于大氣量、低溫、低濃度的廢氣，但需要配備加熱解析回收設備，設備體積大，出資高。2、納米微電解氧化法：納米微電解凈化技術選擇納米級加工的壓電性材料，有機廢氣處理設備必定有大氣濕度時，通過微電解電場發生納米微電解材料的電吸附，釋放出更多的羥基還原離子來凈化廢氣中的好氧污染物3、熱焚燒法：油漆廢氣處理設備采用蓄熱式熱氧化爐RTO設備處理有機廢氣，達到能源節約重疊作用。合理處理有機廢氣范圍廣，處理效率高。RTO設備的維護工作量少、操作安全可靠。蓄熱式熱力焚燒爐費用

RTO設備在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作。蓄熱式熱力焚燒爐費用

RT0焚燒爐系統秉承了工業先進、精良的一貫品質，實現了固廢處理的“無害化、無量化、安定化”處理。是各類化工、制藥及其相關大型生產企業、污水處理廠處理固廢的必要設備。蓄熱式焚燒氧化爐是同濟寧新環境科技（江蘇）有限公司結合了國外先進技術，設計研發的一種高效有機廢氣治理設備，其安全性、穩定性、經濟性都達到了歐美進口產品的標準，主體結構由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥組成。當有機廢氣進入蓄熱體A后，蓄熱(體A放熱，有機廢氣被加熱到800C左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體B；蓄熱體B吸熱，高溫氣體則被蓄熱體B冷卻后，通過切換閥排放，經過一段時間，有機廢氣從蓄熱(體B進入，蓄熱體B放熱加熱:廢氣，廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱(體A，蓄熱(體A吸熱，高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。蓄熱式熱力焚燒爐費用