RTO設(shè)計流程中的注意點：1、去除不宜進入RTO的有機廢氣組分。廢氣預(yù)處理設(shè)施通常是對廢氣中的粉塵、酸、堿、易自聚物質(zhì)、大分子物質(zhì)廢氣、水分、含氯物質(zhì)、漆霧等進行預(yù)處理。當(dāng)有機廢氣中含有樹脂、顆粒物、固化劑、高沸點芳烴等容易在管道輸送過程中形成顆粒物的物質(zhì)時，應(yīng)按物質(zhì)的性質(zhì)選擇合適的吸收、吸附和過濾等預(yù)處理措施，保證進入RTO的有機氣體達到進氣指標(biāo)要求。2、保持廢氣濃度、氣量相對穩(wěn)定。在有機廢氣進入RTO前，設(shè)置足夠容積的緩沖罐，增加廢氣的停留時間，較好地混合氣體，并根據(jù)需要補充風(fēng)量，避免高濃度、大氣量廢氣直接進入RTO。RTO設(shè)備的有機沉淀物可周期性的清理，蓄熱體可更換。蓄熱式熱力焚燒爐生產(chǎn)

RTO蓄熱焚燒爐的熱解技術(shù)：廢物通過爐內(nèi)的分級淬火并在熱解爐的恢復(fù)氣氛中熱解，可燃產(chǎn)品進入兩個滅火室以完全熄滅，這就是熱解爐技術(shù)。熱解爐的燃燒方式是分級燃燒，控制風(fēng)量控制以熄滅工作狀態(tài)，釋放化學(xué)能，實現(xiàn)燃燒效果。廢物首先在熱解爐中干燥，然后在恢復(fù)氣氛中熱解成淬火氣體和碳基固體殘余物。可燃氣體進入第二燃燒室并完全熄滅，殘余物被熔化并排出。固體爐型相對緊湊，爐子熱負荷強度大。液壓推動器可部分完成攪拌功能，滅火性能基本穩(wěn)定。主反應(yīng)區(qū)溫度為850攝氏度。可以完成溫度控制，自動化程度高。第二淬火室的溫度高，消光完全，停留時間長，產(chǎn)生的二惡英量少，二惡英合成區(qū)中煙氣排放的熄滅時間短。另外，焚燒爐粉塵中的Cu等二惡英形成催化劑（催化劑）的含量少，不易產(chǎn)生二惡英。上海印刷RTORTO蓄熱式焚燒爐是一種內(nèi)壁內(nèi)襯高鋁耐火材料的爐型。

RTO將有機廢氣加熱到760℃以上，有機廢氣會發(fā)生熱氧化反應(yīng)生成無毒的CO2和H2O，從而達到凈化廢氣的效果。RTO在工作的過程中全程回收熱量，熱能回收率達到了95%以上，實現(xiàn)了廢氣凈化和環(huán)保節(jié)能的雙重目的，是處理中高濃度揮發(fā)性有機廢氣的較佳選擇。RTO蓄熱式熱力焚燒爐工作原理：對有機廢氣進行預(yù)處理操作后，將其通入爐體內(nèi)，加熱至一定溫度(通常為730-780℃)，使廢氣中的有機成分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成小分子無機物(如CO2、H2O)，經(jīng)風(fēng)機、煙囪排入大氣。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫開始“蓄熱”，用于處理后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省了大量的燃料。

由于RTO焚燒爐的體積大，因此爐內(nèi)的溫度分布不均勻，即不同部分的溫度不同。在此，RTO焚燒溫度是指垃圾焚燒的能力。達到的溫度越高，值越大，焚燒效果越好。一般而言，垃圾層以上且靠近燃燒火焰的區(qū)域的溫度較高，可以達到800-1000℃。焚燒溫度越高，對垃圾的焚化越有利。同時，溫度和停留時間是一對相關(guān)因素。適當(dāng)縮短在較高焚燒溫度下的停留時間也可以保持良好的焚燒效果。例如，垃圾的熱值和大小是影響垃圾的主要因素。熱值越高，燃燒過程越容易，并且焚化效果越好。垃圾成分的尺寸越小，每單位質(zhì)量或體積的垃圾的比表面積。垃圾與周圍氧氣之間的接觸面積越大，在焚化過程中的傳熱傳質(zhì)效果越好，燃燒越徹底。相反，傳質(zhì)傳熱效果差，容易發(fā)生不完全燃燒。RTOD的原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。

RTO蓄熱式焚燒廢氣處理設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn)蓄熱燃燒法工業(yè)工業(yè)廢氣處理工程項目的設(shè)計、工程施工、工程驗收和運作維護的技術(shù)要求。用作蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣處理工程項目的建設(shè)與運作管控，可當(dāng)作項目建設(shè)環(huán)境影響評價、生態(tài)環(huán)境保護機器設(shè)備的工程造價咨詢、設(shè)計、工程施工、工程驗收及完工后運作與管控的參考依據(jù)。RTO的工作原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(含兩個)以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。在我國，旋轉(zhuǎn)RTO是近幾年發(fā)展起來的，公認的占據(jù)主流地位的仍是三廂式塔式RTO，凈化效率高于旋轉(zhuǎn)式RTO。印刷RTO一體機生產(chǎn)

RTO廢氣處理裝置應(yīng)用范圍：工藝適用于中高濃度的有機廢氣，廢氣排放為連續(xù)性較好。蓄熱式熱力焚燒爐生產(chǎn)

常見RTO設(shè)備的關(guān)鍵部件有如下幾個：1.切換閥。切換閥是RTO設(shè)備進行循環(huán)熱交換的關(guān)鍵部件，必須在規(guī)定的時間準(zhǔn)確地進行切換，其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。因為廢氣中含有大量粉塵顆粒，切換閥的頻繁動作會造成磨損，積攢到一定程度會出現(xiàn)閥門密封不嚴、動作速度慢等問題，會極大地影響使用性能。2.燒嘴。燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快，這樣會形成局部高溫；但也不能混合過慢導(dǎo)致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環(huán)境下燃燒，需要考慮到燃料與氣體間的擴散、與爐內(nèi)廢氣的混合以及射流的角度及深度，這些參數(shù)應(yīng)在設(shè)計之初根據(jù)實際的工藝需求準(zhǔn)確計算，否則會直接影響RTO的焚燒效果。蓄熱式熱力焚燒爐生產(chǎn)