催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。沸石轉輪濃縮催化燃燒工作原理：對于大風量、低濃度、成分復雜不具有回收價值的VOCs廢氣，優先選用分子篩吸附濃縮轉輪+熱氧化組合處理工藝；車間大風量低濃度有機廢氣經過前段預處理后由風機加壓送入涕石轉輪進行吸附濃縮，不同行業廢氣具有不同特點需要相對應的預處理措施，經過吸附過濾后的廢氣送入煙母達標排放。操作人員每天都要做好檢查記錄，并統計好予以總結。江蘇催化燃燒吸附設備

催化燃燒rco設備生產公司催化燃燒設備的阻力小，有效節能環保。催化燃燒設備的特點：點火溫度低，反應速度快，節約能源。在催化劑燃燒過程中，催化劑的作用是降低voc和氧分子的活化能，改變反應路線。與熱燃燒相比，催化燃燒具有著火溫度低、反應速度快的優點。參見催化劑燃燒性能和熱燃燒性能的比較。催化劑燃燒具有較低的著火溫度，節省了輔助能源的消耗，在某些情況下不需要外部加熱。加工效率高，二次污染物少，溫室氣體排放。催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的產物主要是CO2和H2O。催化燃燒rco設備費用設備內氣體與液體應有足夠的接觸面積和接觸時間。

催化燃燒設備等在運輸或開箱時，發現已有涂漆、防銹層損壞，應進行必要的修補。安裝時，在設備本體表面不允許進行電焊、氣割作業，以保證內部橡膠襯層不被燒壞。試車運行調試階段檢查。安裝、試車做好之后，就進行試用，并測試處理效果，做好記錄。浙江蓄熱式催化燃燒裝置催化燃燒設備有著點火溫度低，反應速度快，節約能源的特點。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。

催化燃燒有什么優勢？起燃溫度低，節省能源。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的明顯特點。在某些情況下，催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。適用范圍廣。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣，采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。處理效率高，無二次污染。用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上，產物為無害的CO2和H，且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX的生成，因此不會造成二次污染。吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機廢氣，蜂窩活性炭比表面積大，吸附能力強。

工業廢氣催化燃燒處理需要注意問題：毒性氣體的處理。處理毒性氣體時，工作人員必須戴防毒面具、手套等勞保護具與處理工作無關的人員，禁止進入毒氣處理區。向大氣中直接排放少量毒性氣體，必須經有關部門同意后選擇盡量偏僻的地方進行，控制排出口的濃度應稀釋到允許排放濃度以下。毒性氣體處理中采用的吸收劑和吸附劑，應確保其有效性方可使用。惰性氣體的處理。惰性氣體雖然沒有危險性，但大量惰性氣體集聚，會使周圍氧含量減少，從而使人窒息。在室外適當的地方排放。若鋼瓶或儀器在室內，可接上排氣導管，使其引到室外緩慢排放。具有足夠的機械強度和耐腐蝕能力，結構簡單、便于制造和檢修。江蘇催化燃燒吸附設備

吸附后進行濃縮，再通過熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進行燃燒分解。江蘇催化燃燒吸附設備

催化燃燒設備應定期檢查，以防止發生斷裂。催化燃燒設備的每次開關要經常檢查噴射系統的適當的性能。廢氣處理催化燃燒工程安全性問題：廢氣通常是易燃易爆、有毒有害氣體，在設計中安全要素為第1原則。所以揮發性有機物的較大濃度安全指標必須下限1/4值以下運行。有經驗的設計師會考慮到突發性濃度揮發。如生產商工藝配方投料失誤，生產線溫度或壓力參數異常等均要有應急控制和措施。尤其在化工行業，這個問題尤為重要。所以，選擇有豐富經驗的廢氣處理催化燃燒公司顯得尤為重要。江蘇催化燃燒吸附設備