蓄熱氧化(RT0)原理簡YRT0 (Regenerative Thermal 0xidizer，蓄熱室氧化器)主要包括蓄熱室、氧化室、風機等，它通過蓄熱室吸收廢氣氧化時的熱量，并用這些熱量來預熱新進入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右)，其設備安全可靠、操作簡單、 維護方便，運行費用低， VOCs去除率高。RT0的工作原理是:有機廢氣首先經過蓄熱室預熱，然后進入氧化室，加熱升溫到800C左右，使廢氣中的VOCs氧化分解成C02和H20；氧化后的高熱氣體再通過另一個蓄熱室熱處理，然后煙氣排出RT0系統。這個過程不斷循環再生，每一個蓄熱室都是在輸入廢氣與排出處理過的氣體的模式間交替轉換。切換時間根據實際情況可以調整。蓄熱式焚燒爐RTO在啟動后應立即輔助有機廢氣的燃燒，燃料一般使用柴油、重油、天然氣等。半導體撬裝式RTO報價

RTO在有機廢氣治理中的優勢，對于通合環保RTO而言，可以通過蓄熱陶瓷的加熱，對有機廢氣進行處理，在爐膛燃燒作用之下，提高爐膛中的溫度，將有機廢氣中的有害物質分解成為二氧化碳和水蒸氣，或是無毒無害的高溫煙氣；通過低溫蓄熱陶瓷之后，大量熱能從煙氣中轉換到蓄熱陶瓷中，對各類熱介質進行交換處理。此類運行方式的成本較低，且有機廢氣的輪胎廠廢氣處理處理效率較高，不會出現催化劑中毒的現象，可以用于大部分行業的有機廢氣處理工作中。RTO生產廠家RTO焚燒爐應具有較易的防污染、好清潔的性能。

RTO蓄熱式焚燒爐的環保優點：760℃被認為是有機物氧化分解的溫度。對于直燃式廢氣焚燒爐，爐溫越高，耗油越大，而且直燃式廢氣焚燒爐也很難燒到更高的溫度。更為重要的是對于直燃式廢氣焚燒爐，廢氣在爐膛中停留的時間很短，部分廢氣還沒有燃燒就被排走。但結構簡單的蓄熱式廢氣焚燒爐，爐膛溫度可以達到800℃~900℃甚至更高，不管是直鏈有機物還是環狀有機物(如：苯酚、甲苯等)，都完全斷鏈氧化分解，所以從廢氣焚燒爐的煙囪排出的尾氣不再有有機溶劑的氣味，煙囪也沒有任何飄出物。

RTO廢氣處設備的選擇必須是合適的，可靠的，從而奠定了排放標準的基礎。因為廢氣范圍的眾多，質量的好壞直接影響的設備和凈化效果的安全運行。因此，環保排放標準，是第二個原則。RTO廢氣處設備管理功能設計的，治理廢氣的針對性極強。因此，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對RTO廢氣處設備均有干擾，甚至可以產生破壞效果。所以，在進入廢氣處理設施設備前，必須把此類化合物知識進行徹底清楚。電子控制和命令中心進行控制的廢氣處理系統的項目，所以電氣控制的設計原理是簡單和可靠的。電氣元件必須是安全的，可靠的。我們應該有一個良好的工作環境。影響蓄熱式焚燒爐脫硫效率的因素有哪些？

RTO又稱蓄熱式熱力焚燒爐，是一種借助熱能將廢氣直接燃燒的環保設備，可處理噴漆、烤漆、印刷、塑膠、化工、電泳、涂裝、電子等幾乎所有行業的廢氣。對于濃度在100-3500mg/m3范圍內的廢氣，RTO具有其他凈化技術無法企及的效果，此外高濃度的有機廢氣也可通過吸附濃縮后通入RTO直燃裝置中!RTO蓄熱式熱力焚燒爐主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。陶瓷填充床可使熱能得到極大限度的回收，經熱量監測后回收率達到了95%，所以在使用RTO處理工業有機廢氣(VOCs)時，需求方可節省大量的燃料消耗，降低廢氣凈化成本，輕松過環評。RTO焚燒爐可根據需求考慮在光催化處理后是否安裝活性炭吸附。浙江印刷RTO維修

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RTO焚燒爐垃圾無害化處理的優點：焚燒法是將垃圾放入高溫爐中，使其中的可燃成分充分氧化的方法，將產生的熱量用于發電和供暖。該系統的RTO焚燒爐在燃燒垃圾時可將濕度7%的垃圾轉化為干燥固體進行焚燒，達到焚燒效率95%以上。同時，RTO焚燒爐表面的高溫將熱能轉化為蒸汽，可用于采暖空調設備蒸汽渦輪發電等。公司引進國外先進的垃圾焚燒技術，開發生產垃圾焚燒爐常見的生活垃圾、屠宰垃圾、醫院等單位的特殊垃圾進行無害化處理，焚燒中產生的殘灰約占焚燒前生活垃圾重量的5%，一般是良好的磷肥。近年來，我國越來越重視垃圾焚燒發電產生再生能源的技術。焚燒處理的優點是減量效果好(焚燒后的殘渣體積減少90%以上，重量減少80%以上)，處理徹底。半導體撬裝式RTO報價