工研所生產的金屬陶瓷軸承刀具采用品質材料制成,具有出色的耐磨和耐腐蝕性能,以及高精度和穩定的加工性能。不僅如此,它還可以根據客戶的需求定制不同規格和形狀,以滿足各類加工需求。這種軸承通用倒角刀用于軸承套圈裝配倒角的成形車加工,還可用于類似產品的倒角或去毛刺加工。由于產品一次成形,因此具有良好的表面光潔度和尺寸一致性,同時加工效率也很高。這種刀具可替代日韓同類產品和硬質合金焊接成形刀,具有廣泛的應用范圍。工研所生產的軸承刀具采用金屬陶瓷材料制成,可轉位雙面8刃設計,不僅性價比高,而且交貨期快,產品一致性也非常好,特別適合大批量產品生產使用。此外,根據需要,該類型刀具產品可以針對齒形、排屑槽和刀具材料進行定制,可信賴的選擇。定制切削刀具可以提高加工效率和產品質量。機加工切削刀具精選
1.工研所軸承刀具包含鏜孔刀具,端面刀,溝道刀,密封槽,倒角刀,大/小端油槽刀,止動槽刀等成型刀具。工研所亦提供CNC機床應用新設計和本地修磨服務,可以根據客戶的需求定制刀具修磨所需的配套附件,并可以提供現場刀具修磨的技術指導和本地修磨服務。工研所金屬陶瓷軸承成型刀具,主要用于軸承套圈車加工上的成型加工,能加工套圈的滾道、密封槽、倒角、止動槽、大小油溝等,目前主要為軸承套圈車加工自動線配套,可為各種型號的深溝球軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承、輪轂軸承、CVJ軸承等提供成型刀具及其配套刀具。同時,我們也為紡織機械鋼領、滾動功能部件(滾珠絲杠副)、皮帶輪等成型加工提供非標成型車加工解決方案。工具研究所切削刀具量大成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應用于金屬加工領域。
用工研所的可轉位成型溝道刀加工軸承溝道是一種高效且省時省力的刀具加工方法。這種刀具能夠有效地省去繁瑣而麻煩的刀具刃磨工作,讓工具的工作負荷減輕,同時提高車加工的生產效率。在磨加工工序中,使用可轉位成型溝道刀能夠減少磨削留量,縮短工作行程,從而平均生產率提高了10%。而在車削加工時,當刀片的一個切削刃磨鈍之后,只需稍微調整一下切削刃的位置,就能夠獲得合格的工件,從而避免了因調試而產生的廢品。此外,使用可轉位成型溝道刀加工工件時,可以避免由于車加工溝道的幾何形狀和位置誤差而導致砂輪撞擊工件,從而減少廢品的產生。因為可轉位成型溝道刀能夠使工件的幾何形狀更加精確,避免了撞車事故的發生,降低了磨加工的廢品率。總的來說,可轉位成型溝道刀的使用帶來了明顯的經濟效益,不僅節省了時間和勞動力成本,還提高了生產效率和產品質量。這種刀具的應用在工業生產中具有廣泛的應用前景。
工研所近期推出的石油管螺紋梳刀,憑借其優異的加工能力和精湛的技術標準,迅速在業界內贏得了普遍贊譽與高度關注。這款梳刀精心設計,專注于滿足美國石油協會API標準及俄羅斯套管標準的嚴格要求,能夠覆蓋油田作業中不可或缺的油管、套管以及地質勘探所需的各類鉆桿管材,規格型號多樣且齊全,確保每位客戶的不同需求都能得到滿足。在結構設計上,工研所展現了其深厚的研發底蘊,推出了包括PMC、Colint、EMAG等在內的全系列產品,這些產品已在眾多客戶中得到了大量應用與高度評價。此外,梳刀的牌號也極為豐富,不僅覆蓋了J55、N80、P110等常規管材,還囊括了抗硫、抗擠毀、13Cr、鎳基合金等特殊材質管材,高度自主化的方案為客戶提供了極大的靈活性與便利性。在性能表現上,工研所的梳刀同樣可圈可點。切削刀具定制可以根據加工件的表面要求來選擇合適的刀具刃口和刀具涂層。
成都工具研究所生產銷售的各類可轉位螺紋刀片,可以用在國外同類產品的刀桿上,其精度及切削性能已達到國際同類產品水平。該刀具是加工不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、強度高的鋼及有色金屬等材料的高效精密螺紋刀具。其銷售的主要品種有:公制螺紋刀片(M)、統一螺紋刀片(UN)、惠氏螺紋刀片(W)、英國管螺紋刀片(BSPT)、美國管螺紋刀片(NPT)、局部剖面60度截頂形螺紋刀片、局部剖面55度截頂形螺紋刀片,公制梯形螺紋刀片(TR)、美制梯形(愛克母)螺紋刀片(ACME)美制矮牙梯形(愛克母)螺紋刀片(STACME)、公制鋸齒形螺紋刀(3°/30°)(B)、美制鋸齒形螺紋刀片(7°/45°)(ABUTT)、英制鋸齒形螺紋刀片(7°/45°)(B.S.BUTTRESS)、美國石油管螺紋刀片(API)、同時還可提供螺紋刀桿(外內螺紋刀桿),有方柄、圓柄兩種。成都工具研究所有限公司的切削刀具能夠提高加工效率和產品質量。成都鎢鋼切削刀具
切削刀具定制可以根據加工件的加工粗糙度要求來選擇合適的刀具幾何形狀和刀具涂層。機加工切削刀具精選
針對鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料,工研所開發了一系列高溫合金刀具,此類刀具具有優異的耐磨性、韌性和紅硬性。廣泛應用于航空航天、核電、石油、燃氣輪機、水輪機等君用與民用高段制造領域。工研所的超硬系列刀具,產品涵蓋PCD刀片、CBN刀片、整體CBN刀片、陶瓷刀片等。超硬系列刀具的使用領域與常規合金刀具具有一定的區別,往往在常規合金刀具加工遇到問題的時候,就可以嘗試采用超硬材料刀具。1.工研所的BTA深孔鉆源于1956年,專注深孔加工60年。是基于國家科研院所技術開發研究專項資金項目。深孔加工刀具系列現有焊接式BTA深孔鉆、擴孔鉆;機夾式BTA深孔鉆、擴孔鉆。已廣泛應用于航空航天、機床、發電設備制造、石油機械、鋼鐵以及各種重型裝備制造領域。刀具高效、高精度,高質量;標準化、模塊化、提供深孔加工整體解決方案;覆蓋孔徑φ8-φ300之間的各種深孔加工,長徑比蕞大超過300。針對性的牌號和斷屑槽型——滿足普通碳鋼、合金鋼、鑄鐵、不銹鋼鈦合金、高溫合金等各種材質的深孔加工要求。亦可差異化需求,提供多種解決方案。機加工切削刀具精選