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數控切削刀具技術

來源: 發布時間:2025-07-09

工研所的高性能螺紋車削解決方案種類繁多,可以生產大部分螺紋形狀和螺距的高質量螺紋,包括小型零件的近公差螺紋、數控機床加工的標準螺紋以及油管、套管和接頭產品的螺紋連接。工研所提供全系列的高質量螺紋刀片。刀片都經過檢驗,以確保始終提供高質量的刀片。多種類型的通用螺紋及石油管螺紋梳刀適用于各種工況。公司提供多種牌號和涂層組合,以比較大限度地延長工具的使用壽命。亦可根據要求定制特殊需求扣型,公司擁有的設計和制造能力,是螺紋刀片原型的優先公司。公司擁有悠久的歷史及螺紋刀具設計開發經驗,給客戶提供比較好解。成都工具研究所有限公司的切削刀具能夠滿足不同材料和加工要求。數控切削刀具技術

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成都工研所從上個世紀70年代率先對整體式硬質合金小模數滾刀進行研究開發及生產,至今50多年里,在制造工藝和客戶使用方面積累了豐富經驗。高精度及小模數是工研所滾刀的主要特點。使用的是從瑞士采購的**的齒形檢測設備及工研所量儀部自主研發的螺旋形誤差檢測儀,高精度的檢測設備保證了高精度的滾刀。同時,由于制造工藝的不斷完善,使得公司逐漸擺脫了設備對模數的限制。工研所生產出的小滾刀模數深受各量儀及航空儀表公司喜愛。工研所一直致力于自行研發各種硬質合金材料,因此,滾刀基體材料的選擇多樣,可按客戶不同加工要求,選擇不同材料。例如:對于普通材料、不銹鋼材料及淬火鋼、工具鋼等硬性材料我們都有相應材質的滾刀基體。除生產普通漸開線滾刀,同時生產齒輪銑刀,渦輪滾刀,花鍵滾刀,端面齒輪滾刀及棘輪滾刀、擒縱輪滾刀等非漸開線齒輪滾刀。與瑞士米開朗及日本小笠原等這些國際前列廠家相比,我公司滾刀精度與之相當,而價格只有其1/3~1/6,部分甚至達1/10。工具研究所切削刀具技術定制切削刀具可以根據加工件的加工深度和加工速度來選擇合適的刀具結構和刀具材料。

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剝皮刀與普通車削加工相比,效率提高10倍以上。工研所提供的剝皮刀可加工Φ6~Φ400mm以上的線材或棒材,以加工普通碳鋼、各類合金鋼、不銹鋼為主。加工大尺寸工件,余量較大時,會用復合刀座,前面加圓形刀片粗剝,極大提升加工效率。2.剝皮加工是高效的材料外圓加工方式。成都工研長期致力于向各類材質的銀亮材生產商提供高效專業的切削工具,產品涵蓋Φ6~Φ400mm線材、棒材和管材的外圓剝皮,以及Φ35~Φ300mm液壓油缸的內剝皮,我們不斷進取,持續升級完善相關產品,以滿足您的期望和需求。

工研所憑借其豐富經驗和專業技術為齒輪相關行業的供應做出貢獻,齒輪刀具致力于提供模數范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質合金小模數滾刀精度等級一般為AAA,加工6級精度的齒輪,應用于汽車行業、智能傳動、汽車儀器儀表等,可加工漸開線齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線等類型齒輪專門滾刀;M1-M3的硬質合金中模數滾刀精度等級一般分為AAA、AA,分別加工6、7級精度的齒輪,可應用于汽車行業、人工智能、能源行業、非標齒輪產品;M6-M36機夾盤銑刀、機夾滾刀合理布局、提高加工效率,可設計斜孔,齒輪精度比較高可達7級,應用于能源、船舶、工程機械等行業,快速實現刀具全齒形參數化設計,實現可視化的齒形精度分析。成都工具研究所有限公司是一家專注于切削刀具研發的公司。

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工研所利用添加稀土元素和采用特殊的燒結工藝,研發出專門的銑削車削等基體材質牌號,特別在搭配推薦的PVD復合涂層后,具有明顯的韌性和耐磨性,主要用于鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、強度鋼、高硬鋼的銑削及車削,普遍用于汽輪機、飛機發動機葉片、機匣等難加工材料的銑削和車削。該種涂層在干式銑削不銹鋼時具有極高的抗月牙洼磨損和抗后刀面磨損性能??准庸さ毒呤乔邢骷庸ぶ惺褂玫棉┰绲牡毒咧?,也是目前應用得很普遍的一種刀具。它主要用來在實體上加工出孔或擴大孔徑,例如:螺釘孔、銷孔、齒輪內孔、箱體上的軸孔、機床主軸錐孔等。在機械加工中,孔加工約占其加工總量的1/3。成都工研所生產的機夾可轉位硬質合金內排屑深孔鉆使用壽命長,原材料消耗小;采用高性能牌號的硬質合金,切削性能好;加工時切削用量大,動力消耗??;針對刀片采用表面改性處理,可提高切削效率和使用壽命;切削時,鉆頭的導向塊及鐵屑可保證好的狀態。切削刀具定制可以根據加工件的加工粗糙度要求來選擇合適的刀具幾何形狀和刀具涂層。切削刀具誠信合作

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成都工研所的可換頭銑刀HT-C系列,刀頭和刀桿分開,打破了整體硬質合金銑刀材料形狀上的限制,性價比高。刀桿采用硬質合金釬焊方式,剛性媲美整體硬質合金;刀桿采用內部冷卻方式更有利于內孔零部件冷卻潤滑加工;刀頭刀桿模塊化設計,組合使用更靈活;刀頭刀桿互換性好,節省對刀時間;刀頭抗振結構設計,適用于各種粗銑加工和精銑加工;刀頭可非標化設計,滿足客戶特殊設計需求。主要應用于汽車用滾珠絲母內螺紋滾道加工、各類彈性擋圈槽加工。數控切削刀具技術

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