備有自控系統和電腦控制系統供用戶選擇。常用蒸汽壓力～。配用電加熱按1型計算15kw，實用5～8kw/h特殊要求在訂貨時表明。非標烘箱價格面議。使用溫度大于140℃或小于60℃；要在訂貨時注明。本廠出于烘車，供盤尺寸統一、可以互換。烘盤尺寸：460×640×45㎜。熱風循環烘箱技術參數表：熱風循環烘箱箱體外壁材質有：A3鋼、不銹鋼；內壁材質有：鋁合金、不銹鋼；烘車材質有：A3鋼、不銹鋼；烘盤材質有：鋁、不銹鋼、鍍鋅板。以上數據*供選型時參考，我公司保留更改上述數據的權利，如有變動，恕不另行通知。留言框產品：留言內容：您的單位：您的姓名：聯系電話：常用郵箱：詳細地址：省份：請選擇您所在的省份安徽北京福建甘肅廣東廣西貴州海南河北河南黑龍江湖北湖南吉林江蘇江西遼寧內蒙古寧夏青海山東山西陜西上海四川天津新疆西藏云南浙江重慶**中國澳門**外驗證碼：請輸入計算結果（填寫阿拉伯數字）。湖南本地電商冬筍生產企業

    烹調時無論是涼拌、煎炒還是熬湯、均鮮嫩清香、是人們喜歡的佳肴之一。食用前應先用開水焯過，以去除筍中的草酸。3.竹筍既可以鮮食，也可以加工成干制品或罐頭。4.靠近筍尖部的地方宜順切，下部宜橫切，這樣烹制時不但易熟，而且更易入味。5.鮮筍存放時不要剝殼，否則會失去清香味。袋裝竹筍做法指導1.竹筍適用于炒、燒、拌、熗，也可做配料或餡。2.竹筍一年四季皆有，但唯有春筍、冬筍味道**佳。烹調時無論是涼拌、煎炒還是熬湯、均鮮嫩清香、是人們喜歡的佳肴之一。食用前應先用開水焯過，以去除筍中的草酸。3.竹筍既可以鮮食，也可以加工成干制品或罐頭。4.靠近筍尖部的地方宜順切，下部宜橫切，這樣烹制時不但2020-03-14水泥袋裝怎么裝進散裝水泥車里水泥廠一般都有散裝水泥庫，散裝車直接開到庫底或庫側，用散裝機直接裝到散裝車中，袋裝水泥不是用散裝車裝運。2020-03-13真空袋裝棉被后棉被癟了怎么復原真空袋裝棉被后，棉被癟了，復原方法：棉被不建議用真空收納袋存儲，纖維容易被壓縮，甚至斷裂損壞。晾曬和拍打可以適當**，但對保暖能力和使用年限都是有影響的。打開封閉拉鏈將衣物棉被拿出曬干，便可**原狀。真空壓縮袋：顧名思義。海淀區本地電商冬筍保質期

    另一方面有效解決了筍根無法剝凈，筍皮剝凈率偏低，竹筍破損率偏高的問題。但是該發明在竹筍的加工過程中的自動化和機械化程度不夠，例如竹筍的篩分環節和竹筍的潔凈程度的判斷均需要人工的干預，導致竹筍加工的質量和加工效率都有所欠缺。**公布號為cnu的實用新型公開了一種即食竹筍加工的竹筍剝皮機，包括機架、位于機架兩側的上料輸送機構和若干剝皮單元，所述上料輸送機構包括由驅動電機驅動并傾斜設置在機架上的上料帶，所述機架頂部位于上料帶與剝皮單元之間設置由若干平行設置的預熱輥組成預熱區，所述預熱區兩端分別于剝皮單元與上料帶連接，所述預熱輥中心開設有加熱空腔，預熱輥上均勻布置若干與所述加熱空腔連通的噴汽孔，所述加熱空腔經蒸汽導管與蒸汽發生系統連接。該實用新型由蒸汽發生系統為預熱區中的預熱輥提供能夠加熱的蒸汽，當竹筍由上料帶上料后，經預熱區預處理，軟化竹筍外殼，為其進入到剝皮單元做好充分準備，進一步提高剝皮效率。但是，該實用新型的剝皮環節未對竹筍進行直徑分級，會導致竹筍的剝皮質量下降，甚至損害筍肉。技術實現要素：本發明的目的在于，針對現有技術的上述不足。

    申請號為cna的**公開了一種高膳食纖維的全營養竹筍粉的制備方法，制備出的竹筍全粉可添加到奶粉及各類面食產品中，但該**中竹筍全粉的制備工藝繁瑣，所需能耗及設備較多；申請號為cna的**公開了一種竹筍膳食纖維超微粉沖劑的制備方法，該發明需先在竹筍中提取膳食纖維，步驟繁瑣，在制備竹筍超微粉過程中，采用的干燥技術為鼓風干燥，能耗大、費用高；申請號為cna的**公開了一種竹筍纖維營養粉的制作方法，該**中竹筍纖維粉制備工藝時間長，多次浸泡和清洗將產生大量廢水并導致其中營養成分流失。因而，提高竹筍資源有效利用率及產品附加值，開發出食用方便、營養***，且生產工藝**綠色的竹筍產品，迫在眉睫。技術實現要素：本發明針對當前竹筍加工中存在的原料利用率低下，產品應用范圍小的現狀，克服現有生產技術的不足，提供一種竹筍代餐粉及其制備方法。該方法創新地利用目前竹筍加工中的廢棄物-筍頭，干燥并制粉，配以*食兩用原料，制成營養***的竹筍代餐粉，填補了竹筍代餐粉的市場空白。一種竹筍代餐粉。

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    大豆蛋白6kg、黃豆粉12kg、核桃粉24kg、黑米粉1kg、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖5kg、三氯蔗糖，放入大型立式攪拌機混合均勻后，用立式粉劑包裝機完成預制袋給袋、計量、封口，得到竹筍代餐粉。實施例3本實施例中，所述竹筍代餐粉配料時的組分及各組分的質量為竹筍粉53kg、大豆蛋白6kg、黃豆粉11kg、核桃粉23kg、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖4kg、三氯蔗糖；竹筍粉制備方法如下：（1）高溫煮制脫澀：選用外殼嫩黃，筍肉嫩白，節與節距離緊密，無腐爛，蟲眼的竹筍；剝去筍殼，用清洗機清洗至表面無附著物后分成筍頭和筍體兩部分，分別利用多功能切片機切成橫切厚度為4mm，縱切厚度3mm的筍片；切好的筍片浸泡在質量濃度為，利用多功能蒸煮漂燙機加熱至80℃煮制10min進行脫澀并滅酶，瀝干；（2）聯合干燥：將竹筍片采用熱風干燥和遠紅外干燥相結合的方式進行干燥；先將遠紅外干燥箱的溫度設置為70℃干燥至原重量的60%后，放入80℃的熱風干燥箱干燥至水分含量8%左右；（3）竹筍粉制備：分別將干燥后的筍頭片、筍體片放入粉碎機粉碎后，通過**篩粉機挑選出所需要的80目筍體粉20kg、200目筍頭粉33kg；。湖南本地電商冬筍生產企業