深圳哈巴焊中溫錫膏工廠

來源：發布時間：2025-07-17

【醫療電子】吉田無鹵錫膏：安全合規與高精度的雙重保障

醫療設備對材料安全性與焊接精度要求極高，吉田無鹵錫膏系列通過嚴苛認證，成為植入式器械、醫療檢測儀的理想選擇！

無鹵配方，守護安全底線

全系無鉛錫膏通過 SGS 無鹵認證（Halogen Free），氯 / 溴含量均＜900ppm，符合 IEC 61249-2-21 標準。特別針對醫療設備常用的 PEEK、PI 等特種材料，優化助焊劑成分，焊接后殘留物電導率＜10μS/cm，避免離子污染導致的電路故障。

微米級精度，適配微型化需求

低溫 YT-628（20~38μm 顆粒）在 0.3mm 超細焊盤上的覆蓋度達 98%，適合 MEMS 傳感器、微型泵閥電路焊接；中溫 SD-510 觸變指數 4.3，印刷后 4 小時內保持棱角分明，解決多層板對位焊接的移位問題。

觸變指數 4.8±0.2 確保 0.5mm 鋼網填充率 95%，焊點 IMC 層均勻降低 IGBT 結溫。深圳哈巴焊中溫錫膏工廠

【多品種混線生產方案】吉田錫膏：助力柔性制造高效切換

多品種小批量生產的柔性產線，需頻繁切換錫膏型號，吉田錫膏以兼容性設計與便捷包裝，提升混線生產效率。

快速切換，減少停機時間

100g 針筒裝支持 3 分鐘內完成設備換型，200g 便攜裝采用易撕鋁膜，開封與密封時間縮短 50%。全系列錫膏存儲條件統一（25℃/ 濕度＜60%），無需分區管理。

工藝兼容性強

無論是無鉛高溫（217℃）還是有鉛低溫（183℃），適配同一回流焊設備的溫度曲線調整，參數切換時間＜10 分鐘。助焊劑殘留兼容同一系列清洗劑，減少清潔工序差異。

質量穩定，減少首件調試

顆粒度均勻性控制在 ±5μm，不同批次間的觸變指數波動＜3%，首件良品率提升至 95% 以上。提供《混線生產工藝手冊》，指導設備參數與品質管控要點。

江門無鉛錫膏工廠焊接后殘留物表面絕緣電阻＞10^14Ω，杜絕高濕環境下的電化學腐蝕。

【航空電子焊接方案】吉田錫膏：應對高空嚴苛環境的可靠連接

航空電子設備需承受高壓、低溫、劇烈振動，焊點可靠性直接關系飛行安全。吉田錫膏通過嚴苛測試，成為航空電子焊接的推薦材料。

度耐候，適應極端工況

高溫無鉛 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 - 55℃~125℃溫度循環 1000 次后，焊點剪切強度保持率≥85%；低溫 YT-628（Sn42Bi58）在高空低壓環境下無空洞、無開裂，適合微型導航模塊焊接。

超精細工藝，適配微型化需求

20~38μm 顆粒（低溫款）滿足 0.3mm 以下焊盤的精密焊接，橋連率＜0.05%；每批次錫膏提供 18 項檢測報告，從合金成分到助焊劑活性全程可追溯。

中小批量錫膏方案：100g 針筒裝即用，減少浪費，適配研發打樣與定制化生產。對于研發團隊與中小廠商，錫膏規格靈活性與工藝適配性至關重要。吉田錫膏提供 100g 針筒裝（高溫 YT-688T / 低溫 YT-628T）、200g 便攜裝（中溫 SD-510）等多規格選擇，針筒裝可直接對接半自動點膠機，精細控制 0.1mg 級用量，材料利用率達 95% 以上，避免整罐開封后的浪費。所有小規格錫膏均采用鋁膜密封，開封后 48 小時內性能穩定，適配多批次小量生產。技術團隊同步提供《研發打樣焊接指南》，涵蓋不同基板（FR-4 / 鋁基板）的溫度曲線與印刷壓力參數，助力快速驗證方案，縮短打樣周期 30%，讓中小客戶以更低成本實現工藝落地。家電制造焊接選擇：穩定工藝降本增效！

功率模塊、射頻器件常用的陶瓷基板（Al?O?、AlN）表面能低，焊接難度大。吉田錫膏通過特殊助焊劑配方，實現陶瓷與金屬層的度連接，成為高導熱器件焊接的推薦方案。

界面張力優化，提升潤濕性

針對陶瓷基板表面特性，高溫無鉛 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）助焊劑表面張力控制在 22±2mN/m，較常規錫膏降低 15%，焊盤鋪展面積提升 20%，有效解決陶瓷基板邊緣虛焊問題。

度結合，應對熱應力

焊點剪切強度≥42MPa，在陶瓷與銅箔的熱膨脹系數差異下，經 1000 次冷熱循環（-40℃~150℃）后界面無開裂，適合功率芯片與陶瓷散熱基板的互連。

工藝適配，減少不良率

兼容流延成型、厚膜印刷等陶瓷基板制程，印刷后 2 小時內可保持膏體形態；

500g 標準裝適配全自動印刷機，刮刀壓力范圍放寬至 3-5kg/cm2，降低設備調試難度。

低溫錫膏方案：138℃焊柔性電路，抗彎折性能優，適配折疊屏與穿戴設備。茂名哈巴焊中溫錫膏生產廠家

全規格錫膏適配中小批量生產，100g 針筒裝減少浪費，工藝穩定良率高。深圳哈巴焊中溫錫膏工廠

【微型元件焊接方案】吉田錫膏：應對 0201 以下封裝的精密之選

藍牙耳機、智能穿戴等設備大量使用 0201、01005 微型元件，焊接精度要求極高。吉田低溫錫膏 YT-628G（Sn42Bi57.6Ag0.4）以超細顆粒工藝，攻克微型化焊接難題。

20~38μm 超細顆粒，精細填充

顆粒度中值 25μm，為常規焊膏的 60%，在 0.25mm 焊盤上的覆蓋度達 95%，解決微型元件的焊盤露銅問題。配合激光噴印技術，單次點涂量控制在 0.1mg 以內，材料利用率提升至 99%。

低溫焊接，保護元件安全

138℃低熔點工藝，避免微型 LED、MEMS 傳感器等熱敏元件因高溫失效。焊點經 3 次回流焊后仍保持完整形態，適合多層板疊焊工藝。

小包裝設計，適配研發生產

100g 針筒裝即開即用，無需分裝攪拌，減少微型元件焊接時的污染風險。提供《微型元件焊接參數表》，指導鋼網開孔與印刷壓力設置。

深圳哈巴焊中溫錫膏工廠

標簽：錫片光刻膠錫膏

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