先進陶瓷材料憑借其精細的結構組成以及**度、高硬度、耐高溫、抗腐蝕、耐磨等一系列***特性，在航空航天、電子、機械、生物醫學等眾多領域得到廣泛應用。陶瓷燒結技術的發展對先進陶瓷材料的進步起著直接影響，是陶瓷制品成品過程中至關重要的關鍵環節。生坯在經過初步干燥后，需進行燒結以提升坯體的強度、熱穩定性以及化學穩定性。在燒結過程中，陶瓷內部會發生一系列物理和化學變化，如體積減小、密度增加、強度和硬度提高、晶粒發生相變等，從而使陶瓷坯體達到所需的物理性能和力學性能。相同化學組成的陶瓷坯體，采用不同的燒結工藝將會產生顯微結構及性能差異極大的陶瓷材料。按研究對象劃分，燒結可分為固相燒結及液相燒結；按照工藝具體可分為常壓燒結、熱壓燒結、熱等靜壓燒結、氣氛燒結、微波燒結、放電等離子體燒結等。2025華南國際先進陶瓷展誠邀您參展觀展，就在9月10-12日，深圳會展中心（福田）2號館！碳陶剎車盤是新能源汽車的下一個風口!2025華南國際先進陶瓷展，就在9月10-12日，深圳福田會展中心！2024年3月6日先進陶瓷設備展覽會

電子陶瓷是無源電子元器件的**材料，是電子信息技術的重要物質基礎。近年來，隨著電子信息技術的集成化、薄型化、智能化和小型化，基于半導體技術的有源器件和集成電路得到了迅速發展，而無源電子元件正日益成為電子元件技術發展的瓶頸。因此，電子陶瓷材料及其制備與加工技術日益成為制約電子信息技術發展的重要**。我國是一個無源電子元器件大國。從產品產量來看，無源元件的產量占全球產量的40%以上。然而，中國不是一個強大的國家。零部件產值不到全球產值的四分之一，**零部件嚴重依賴進口。電子陶瓷材料和技術是制約**元器件發展的重要因素之一。從戰略高度研究和判斷國內外電子陶瓷材料及元器件技術的發展現狀，分析我國相關領域存在的問題和對策，對促進我國**電子元器件產業的發展具有重要意義。2025華南國際先進陶瓷展誠邀您參展觀展，就在9月10-12日，深圳會展中心（福田）2號館！2024年第十六屆中國國際先進陶瓷與粉末冶金展解決出海難題？華南國際粉末冶金與先進陶瓷展將于9月10-12日登陸深圳會展中心(福田)！

在選礦過程中，自磨機、半自磨機和球磨機是三種常用的磨礦設備，它們在結構、工作原理、使用介質以及適用范圍上各有不同。自磨機利用礦石自身作為研磨介質，在磨機筒體內通過礦石的相互碰撞和磨剝作用，使礦石達到粉碎和磨細的效果。自磨機沒有其他的研磨介質，完全依靠礦石本身的磨剝。半自磨機在自磨的基礎上，添加了一定量的鋼球作為輔助研磨介質。礦石和鋼球在筒體內被提升到一定高度后下落，利用沖擊力和研磨力粉碎礦石。球磨機使用鋼球作為主要研磨介質，通過鋼球和礦石的相互作用，利用沖擊力和摩擦力將礦石粉碎。球磨機可以分為干法和濕法兩種磨礦方式。2025華南國際先進陶瓷展，9月10-12日，深圳福田會展中心！

國家“雙碳”政策的引導下，各行各業逐步向節能、降碳、減污、增效等方向發展。陶瓷行業在此背景下，面臨能耗與環保壓力，但同時也給陶瓷材料帶到新的發展機遇。以陶瓷膜為**的膜分離技術目前主要作為高效分離工藝在過程工業以及特種水處理領域中的過濾分離、濃縮提純、凈化除雜等工藝環節用于替代傳統過濾分離技術。其中，高性能的陶瓷平板膜能夠實現復雜環境***體的過濾、分離及提純，具有耐高溫高壓、化學穩定性好、過濾效率高、可靠性好、運行維護成本低、使用壽命長、全生命周期綠色化等特點。已在工業園區廢水治理、中水回用、黑臭水體治理、市政污水及分布式水處理等領域實現了規模化推廣及應用，具有廣闊的市場前景，是當前國際高性能陶瓷分離膜領域**主要的發展方向。氣凝膠作為超級絕熱材料，***綠色低碳發展為氣凝膠產業發展帶來了前所未有的機遇。在加快推動綠色產業發展的趨勢下，氣凝膠新技術有望與綠色制造發展相結合，形成更多新產品應用。氣凝膠具有極低密度、超高孔隙率、低折射率、低熱導率、低聲阻抗等特性，這是一般固態材料所不具備的。2025華南國際先進陶瓷展誠邀您參展觀展，就在9月10-12日，深圳會展中心（福田）2號館！2025華南國際先進陶瓷展，9月10日誠邀您蒞臨旗艦級商貿平臺，搶占材料科技C位！

陶瓷氣凝膠是高效、輕質且化學穩定的隔熱材料，但其脆性和低強度阻礙了其應用。已經開發了柔性納米結構組裝的可壓縮氣凝膠來克服脆性，但是它們仍然表現出低強度，導致承載能力不足。在這里，我們設計并制作了一個疊層 SiC-SiOx 納米線氣凝膠表現出可逆的壓縮性、可恢復的翹曲變形、延展性拉伸變形，同時具有比其他陶瓷氣凝膠高一個數量級的**度。氣凝膠還表現出良好的熱穩定性，從液氮中的-196°C到丁烷噴燈中的1200°C以上，并且具有良好的隔熱性能，熱導率為39.3 ± 0.4 mW m?1 K?1 。這些綜合性能使氣凝膠成為機械強度高且高效的柔性隔熱材料頗具前景的候選材料。2025華南國際先進陶瓷展誠邀您于9月10-12日，在深圳會展中心（福田）參展觀展！ 半導體資本支出，2025年回升！9月10-12日，深圳福田會展中心，華南先進陶瓷展誠邀您來！2024年3月6-8日先進陶瓷博覽會

國產替代浪潮起，高新MLCC產能加速釋放！來9月華南國際先進陶瓷展，了解陶瓷電容器行業新導向！2024年3月6日先進陶瓷設備展覽會

在現代工業中，陶瓷材料因其獨特的物理化學性質扮演著重要角色。鋁基陶瓷中的氮化鋁（AlN）和氧化鋁（Al?O?）是兩類備受關注的材料，但兩者的市場地位卻截然不同：氧化鋁占據主流，而氮化鋁的普及率不足30%。為何性能更優的氮化鋁未能取代氧化鋁？本文將深入探討其背后的科學邏輯與產業現實。氮化鋁的熱導率（170-200 W/(m·K)）是氧化鋁（20-30 W/(m·K)）的7-10倍。氮化鋁的介電常數（8.8）低于氧化鋁（9.8），且在高溫（>500℃）或高濕環境下，其絕緣電阻穩定性更優。氮化鋁對熔融金屬（如鋁、銅）的耐腐蝕性遠強于氧化鋁，且在強輻射環境下（如核工業），其晶體結構更不易被破壞。氮化鋁的產業化之路，始于一場與物理極限的較量。其合成工藝需在1800℃以上的高溫氮氣環境中完成，鋁粉純度必須高于99.99%，任何細微的氧雜質（超過0.1%）都會引發AlON雜相的生成，如同在純凈的晶體中埋下“導熱**”，使熱導率驟降30%以上。氧化鋁的制備，則是一曲工業化的成熟樂章。其原料成本低廉，工藝窗口寬泛，1500℃以下的常規燒結即可獲得致密陶瓷，生產成本*為氮化鋁的1/3至1/2。這種“碾壓級”的成本優勢，讓氧化鋁在工業化賽道上**。  2025華南國際先進陶瓷展誠邀您參展觀展！2024年3月6日先進陶瓷設備展覽會