華南國際先進陶瓷展(IACESHENZHEN2025)與華南國際粉末冶金展(PMSHENZHEN2025)將同期同地聯袂舉辦。雙展并進、串聯相關產業鏈、吸引更多的觀眾群體、形成即匯聚更多參展企業同臺競技、又滿足觀眾和買家多樣化需求的“一站式”商貿交流平臺。新之聯伊麗斯(上海)展覽有限公司(UnirisExhibitionShanghaiCo.,Ltd.)國內針對先進陶瓷領域舉辦專業展覽和會議的機構、長年專注于先進陶瓷等行業探索和市場分析、專注構建品質會展商貿平臺、以創新思維和國際化視野打造前列展會。歷時十七年時間精心培育的中國國際先進陶瓷展覽會(IACECHINA)是目前全球相當有規模和影響力的先進陶瓷行業盛會2025華南粉末冶金展9月深圳啟幕!全球企業聚焦新材料應用突破。8月28至30日廣東深圳國際粉末冶金及先進陶瓷展覽會
金屬基復合材料的研發與應用,標志著粉末冶金技術從單一材料制備向多相體系設計跨越。以鋁基碳化硅(SiCp/Al)為例,通過控制10-30微米碳化硅顆粒均勻分散及界面冶金結合,復合材料抗拉強度可達500MPa以上,密度維持2.8g/cm3以下,比強度較傳統鋁合金提升40%。應用于新能源汽車電機殼體,可承受150℃高溫高頻振動,同時實現減重30%,有效提升電池續航。? 粉末冶金工藝關鍵優勢在于精確調控增強相分布。高能球磨實現顆粒表面原子級合金化,結合放電等離子燒結(SPS)技術,使碳化硅與鋁基體界面結合強度從傳統攪拌鑄造的80MPa提升至150MPa,抑制界面裂紋萌生。重慶新鋁時代科技開發的梯度增強復合材料,在制動盤摩擦表面形成500微米高硬度耐磨層,磨損率較鑄鐵降低60%,應用于國產高性能電動車,制動距離縮短15%。? 航空航天領域,碳纖維增強鋁基復合材料(CFRAM)經粉末冶金熱壓工藝制備,纖維體積分數可達40%,拉伸模量超200GPa,用于無人機承力框架,相同強度下重量較鈦合金減輕45%。隨著復合材料設計與工藝模擬技術進步,粉末冶金正推動金屬基復合材料從性能優化邁向結構功能一體化。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?8月28至30日深圳國際粉末冶金高峰論壇日本JFE/德國BASF確認參展 2025華南粉末冶金展國際化程度創新高。
超硬材料的粉末冶金制備技術在精密加工領域展現先進水平。硬質合金刀具采用 WC-Co 粉末冶金工藝,通過調控鈷含量(6-15%)與 WC 晶粒尺寸(0.5-5 微米)平衡硬度與韌性,亞微米級產品(晶粒 < 1 微米)硬度達 HRA92.5、抗彎強度超 2500MPa,加工 HRC55 淬硬鋼時切削速度達 200m/min,為高速鋼刀具的 5 倍,廣泛應用于航空航天結構件精密加工。 金剛石涂層技術借助微波等離子體化學氣相沉積(MPCVD)實現突破,在硬質合金基體上生長的金剛石厚膜(>100 微米)熱導率超 1000W/(m?K),加工光學玻璃時表面粗糙度 Ra≤0.02 微米,滿足鏡頭模組超精密加工需求。株洲硬質合金集團的聚晶金剛石(PCD)復合片經高溫高壓技術(5GPa、1500℃)制備,硬度達 HV8000,應用于頁巖氣開采時鉆探效率提升 30%、壽命延長 2 倍。 伴隨半導體晶圓制造對納米級精度的需求,超硬材料微納結構調控技術成為研發重點。通過控制金剛石顆粒分散性與結合劑成分,制得磨粒出刃均勻的拋光墊,實現硅片表面原子級去除,平整度誤差 <5nm。超硬材料作為先進裝備制造的 “工業牙齒”,正推動精密加工向更高精度邁進。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。
在全球能源轉型的浪潮中,粉末冶金技術為鋰離子電池與燃料電池的性能突破提供了關鍵支撐。磷酸鐵鋰(LFP)正極材料通過納米化與碳包覆工藝,將一次顆粒尺寸控制在200納米以內,導電碳層厚度5-10納米,使材料的電子電導率提升3個數量級,電池在-20℃低溫下的容量保持率達80%,循環壽命超過4000次,成為儲能電站的主流材料。? 燃料電池的金屬雙極板采用316L不銹鋼粉末冶金成型,表面經貴金屬涂層改性,在0.6V電位下的腐蝕電流密度<1μA/cm2,接觸電阻<15mΩ?cm2,滿足燃料電池堆10000小時的壽命要求。儲氫材料方面,AB2型鈦基儲氫合金粉末經球磨活化處理,吸氫平衡壓力降至0.5MPa以下,儲氫容量達1.8wt%,配合粉末冶金多孔結構設計,使車載儲氫系統的充放氫速率提升50%。? 華南理工大學研發的鈉離子電池硬碳負極材料,通過高溫熱解生物質粉末制備,比容量達350mAh/g,初始庫侖效率>90%,已進入中試階段,有望緩解鋰資源短缺問題。隨著固態電池技術的推進,粉末冶金制備的硫化物電解質片厚度可控制在50微米以下,離子電導率達10?3S/cm,為高能量密度電池的商業化鋪路。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?速看!9月10-12日,粉末冶金展亮點搶先知曉!
行業智能化改造成效明顯提升制造效能。采用AI視覺檢測系統的企業,產品不良率下降15%至0.3‰,質檢效率提升80%,單條產線節約人力成本65萬元。三一重工智能工廠部署數字孿生系統,實現工藝參數實時優化,單條產線能耗降低12%,人均產出提升至85噸/月。樹根互聯開發的粉末冶金專業算法,可預測模具壽命誤差±5%,使模具更換周期延長30%,年節約維護費用4200萬元。工信部數據顯示,57%規模企業已部署工業互聯網平臺,設備聯網率達68%。徐工機械試點企業人均產出提升3倍至158噸/月。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心(福田)2號館!屆時將在超30,000平方米的展廳內集中展出粉末冶金與先進陶瓷領域的高性能原材料、前沿技術設備、開創性產品及行業創新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性,激發新一波商貿合作浪潮,2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。深圳產業高地聚焦粉末冶金與先進陶瓷,“2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展”9月10-12日重磅來襲!8月28日中國深圳粉末冶金技術會議
鎖定9月10-12日華南粉末冶金展帶你領略行業風采。8月28至30日廣東深圳國際粉末冶金及先進陶瓷展覽會
環保涂層材料的粉末冶金技術以“低VOC、高性能、長壽命”為目標,推動綠色制造落地。納米纖維素涂層通過靜電噴霧在紙張表面沉積50-100nm纖維素晶須,形成納米阻隔層,使水蒸氣透過率降60%、氧氣阻隔率提升80%,替代塑料用于食品保鮮,保質期延長3天且可完全生物降解(周期<3個月),為包裝領域提供環保方案。 水性聚氨酯涂層經粉末冶金改性,添加10%納米二氧化硅(30nm)后硬度從2H提升至4H,耐鹽霧超1000小時,用于海洋工程鋼結構時壽命較溶劑型涂料提升2倍,VOC含量<50g/L,滿足嚴苛環保標準。佛山霖諾利用廢玻璃再生技術,將回收玻璃研磨至10微米以下與水性樹脂復合,制得莫氏硬度6級、耐候性超15年的建筑外墻涂層,推動建材循環經濟。 新能源汽車領域,無鉻鈍化涂層通過粉末冶金電解沉積在鋁合金表面形成3-5微米三價鉻膜,耐中性鹽霧超500小時,避免六價鉻毒性,應用于電池殼體保障高壓系統可靠運行。當前環保涂層向“全生命周期可持續”轉型,粉末冶金憑借材料改性與工藝創新提供全鏈條綠色防護方案。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?8月28至30日廣東深圳國際粉末冶金及先進陶瓷展覽會