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常見的有機廢氣（VOCs）處理方法：吸附法：該方法原理是利用活性炭內部孔隙結構發達，有巨大比表面積的原理來吸附煙氣顆粒及分子。當活性炭的孔隙結構與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，污染物質及氣味從而被吸附。活性炭吸附法通常凈化效率可達60%~70%，但隨活性炭逐漸飽和而迅速下降，需要定期更換，還會產生二次固廢，運行維護成本很高。低溫等離子凈化法：低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離...

VOCs廢氣處理簡介:(一)來源:大氣中VOCs污染物是人為源和天然源排放到大氣中有機化合物-非甲烷烴類的總稱，目前正受到日益多方面的關注。全世界在空氣中檢出的VOCs已經有約150余種，其中有毒的約80余種。人們關注的大氣中的VOCs主要來自人為污染源：即生產工藝過程排放。這些工藝過程包括：石化廠、煉油廠及在生產過程中大量使用,大氣中VOCs污染物是人為源和天然源排放到大氣中有機化合物-非甲烷烴類的總稱，目前正受到日益多方面的關注。VOCs的控制技術基本分為兩大類，第1類是預防性措施，第二類技術為控制性措施。常用的燃燒法VOCs廢氣處理工藝：活性炭吸附/沸石吸附+催化燃燒組合法、直燃式燃燒法...

噴漆房廢氣處理的方法-過濾+催化燃燒法：噴漆房所產生的有機廢氣經收集罩，經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再進入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。該設備性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附----催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環工作，此時開啟脫附再生系統，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化...

有異味的有機廢氣處理：1、比對于含有雜亂成分的廢氣，比方硫化氫和氨氣及甲硫醚的廢氣，就要使用水噴淋加光氧催化的歸納廢氣處理計劃2、通過噴淋塔先處理一些溶于水的廢氣并除掉粉塵和一些固體顆粒物、噴漆進程的漆霧、鍛煉進程中的高溫煙霧、塑料造粒進程的黑霧等，然后光氧設備或等離子設備能處理掉其它芳香烴類和硫化氫等有機或無機廢氣。3、現在由于工業廢氣的成分越來越雜亂，單一的廢氣處理技能辦法很難到達抱負的處理作用。4、綜合兩種或兩種以上處理技能的設備由于占地空間小，處理功率高越來越遭到相關專業人士關注。VOCs的控制技術基本分為兩大類，第1類是預防性措施，第二類技術為控制性措施。十堰有機廢氣治理設計廢氣處理...

VOCs廢氣處理-污染控制技術：VOCs的控制技術基本分為兩大類。第1類是預防性措施，以更換設備、改進工藝技術、防止泄漏乃至消除VOCs排放為主，這是人們所期望的，但是以目前的技術水平，向環境中排放和泄露不同濃度的有機廢氣是不可避免的，這時就必須采用第二類技術。第二類技術為控制性措施，以末端治理為主。末端控制技術包含兩類，第1類是非破壞性方法，即采用物理方法將VOCs回收；第二類是通過生化反應將VOCs氧化分解為無毒或低毒物質的破壞性方法。對于比較高濃度的或比較昂貴的VOCs宜采用回收技術加以循環利用。常用的回收技術主要有吸附、吸收、冷凝、膜技術等。揮發性有機化合物(VOCs)廢氣處理的控制技...

醫藥行業廢氣處理：醫療制造行業廢氣成分 ：制藥行業廢氣中成分復雜，含苯、甲苯、乙醇、乙酸乙酯、氯化氫等。其中苯環和鹵素,在400C左右條件下,熔點較高，極難溶于水,是無色無味的脂溶性物質，所以非常容易在生物體內積累，對人體危害嚴重。二噁英、以及酸性氣體的腐蝕問題為制藥行業區別與其它行業的重點。醫藥化工行業產生的廢氣已成為廢氣治理領域的重點和難點。醫藥化工行業的廢氣中成分復雜，含苯、甲苯、乙醇、乙酸乙酯、氯化氫等，廢氣的生產排放給環境造成壓力的同時深深威脅著人們的身體健康，在某種意義上來講也對社會的發展造成了阻礙，所以進一步加強醫藥化工行業的廢氣治理已是重中之重。 醫藥化工行業可以劃分為中藥類制...

VOCs廢氣治理-催化燃燒裝置的優勢和維護成本：　1、凈化程度比較高：凈化效率≥98%;2、耗能低，燃燒的熱量可回收利用;3、占地面積小，維修簡單，操作安全;4、自動化程度高，系統采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動閥門。5、催化燃燒設備應用領域多方面：催化燃燒處理多方面用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業車間里揮發出的有害有機廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設備系統設計完整，附屬設備配套齊全，凈化效率高，自動化程度高。催化燃燒廢氣處理設備能有效地凈化車間環境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度且回收經濟價值不...

VOCs廢氣處理催化燃燒裝置優點：1、針對石油加工、建筑涂料、絕緣層材料等領域排出的較低濃度的、多組分，沒有收購使用價值的工業廢氣均有不錯解決實際效果。2、具有多種安全防范措施，主管式反應器裝有泄爆設備，設定多一點環境溫度檢測，具備常見故障報警及應急管理工作能力等。提醒：因為催化燃燒裝置對技術規定嚴苛，有機廢氣不可含金屬催化劑有害物質或危害其使用壽命和清潔高效率的細顆粒物、細顆粒物。因而，選用催化燃燒裝置技術性必須挑選靠譜生產廠家，而且挑選有工程施工技術和實例的服務提供商。部分工廠企業在生產過程中產生的廢氣中同時含有惡臭類物質與VOCs有機污染物。蘇州噴漆廢氣治理裝置VOCs廢氣處理燃燒法是通...

汽車及零部件行業VOCs廢氣治理：汽車行業是指在國民經濟中從事汽車生產或者與其相關的經濟社會的經營單位或者個體的組織結構體系所共同組成的行業總稱，蓄熱式氧化爐。設備原理：VOCs首先經過蓄熱室預熱，然后進入氧化室，加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成二氧化碳和水。設備優勢：設備操作簡單、維護方便，運行費用低，VOCs凈化效率高達99%，設備應用：涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、涂料廢氣、涂布廢氣、覆銅板廢氣，專注于持續對印刷、噴涂、印染、電子、塑料、家具、煉油、橡膠、化工、造紙、皮革、農藥、制藥、食品加工、等惡臭氣體、工業廢氣的凈化處理等行業的問題進行深度解析。燃燒法是通過有組織系統，將...

印刷廠VOCs廢氣治理方法：車間內的廢氣由集氣罩收集后，通過管道送入催化燃燒廢氣處理設備，含有機物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出；經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內。活性炭塔里的活性炭吸附廢氣中的VOCs氣體，凈化后的潔凈氣體經由風機傳輸經煙囪高空排放，并達到標準排放。 飽和狀態下活性炭需要變溫脫附高溫解脫，RCO催化燃燒設備內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內跑出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進...

VOCs廢氣處理的生物凈化技術的凈化原理：第一階段污染物質的溶解過程:污染物與水或固相表面的水膜接觸，污染物溶于水，成為液相中的分子或離子，即污染物質由氣相轉移到液相，相平衡過程遵循亨利定律；第二階段污染物質的生物吸附吸收過程:水溶液中的污染成分被微生物吸附、吸收，污染成分從水中轉移至微生物體內。作為吸收劑的水被再生復原，繼而再用以溶解新的臭氣成分。被吸附的疏水性的有機物通過微生物胞外酶對不溶性和膠體狀有機物的溶解作用后，才能相繼地被微生物攝入體內。如淀粉、蛋白質等大分子有機物在微生物細胞外酶（水解酶）的作用下，被水解為小分子后再進入細胞體內；第三階段污染物質的生物降解過程:進入微生物細胞的污...

有了VOCs廢氣處理設備后我們還需要源頭控制、無組織排放、運行規范。1.從源頭控制VOCs的排放，企業可以選用水性、粉末、高固體分、無溶劑、輻射固化等低VOCs含量的油、膠黏劑、涂料。從源頭減少有機物廢氣的產生。2.無組織排放的控制可以從企業生產中使用的含有機物的原料的存放控制，含VOCs的物料可以存儲在密閉度較高的空間中，使用后及時放入高密封的儲存罐中以減少有機廢氣的逸散，含VOCs的運輸可以使用密閉的管道減少有機廢氣的排放。3運行規范主要是做到前面兩點后對VOCs廢氣處理設備進行定期的維護，保障設備的正常運行，定期維護設備可以有效延長VOCs廢氣處理設備的使用壽命。大氣污染的防治少不了你我...

VOCs廢氣處理時需要注意這些，工業經濟飛速發展的同時，也伴隨著生產過程中大量有機廢氣污染物的排放。涉及有機廢氣排放的行業很多，涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料等各種化工行業都會產生VOCs有機廢氣，不僅有毒性且伴有惡臭。VOCs有機廢氣處理設備常用來處理這些有毒有害氣體，但是要想確保有機廢氣治理設備穩定運行，治理效果達標，除了遵守設備運行的規定之外以下這些也一定要注意。VOCs有機廢氣處理設備經試運轉后，應將調節閥門固定或作出標志，不應隨意改動。如果一個凈化系統連接幾個排氣點，在某一排氣點的工藝設備停止運轉時，該排氣罩也不宜關閉，以免改變其他排氣覃的排風量。燃燒法是通過有組織系統，將生產過...

對不同的廢氣進行處理要用不同的方法：一、毒性氣體：1、工作人員處理有毒氣體時，必須穿戴防毒面具、手套等不參與處理工作的人員等防護用品，不得進入氣體處理區。2、少量有毒氣體須經有關部門同意在偏遠地方直接排放，而控制出口的濃度應稀釋至容許的排放濃度以下。3、用于處理有毒氣體的吸收劑和吸附劑在使用前應確保其有效性。二、可燃氣體：1、可燃氣體排放量大的，應當盡量選擇人員少的場所，周圍禁止火災，并設置相應的滅火器、沙子和水。2、氣瓶內可能燃燒的氣體的排放，須由站在排氣口旁的工作人員操作，以防止氣體噴出及傷害該人。3、采用燃燒方式時，應安裝減壓閥，以控制氣體的速度，使氣體緩慢釋放，使其在燃燒裝置中充分燃燒...

飼料廢氣處理：飼料生產過程中需要通過蒸煮發酵，在此過程中會產生大量的油漬和帶有異味的有機廢氣，廢氣中會體現惡臭、粘附、高溫、高濕、在高溫的狀況下廢氣處理需要先進行降溫，一般溫度控制在60℃以下為處理工況，如果粘附物粘附在光管壁上，那么光源就無法散發，沒有光源的設備根據工作原理就沒有凈化處理功能，因此本工藝在光氧廢氣處理裝置前設置水噴淋降溫，及油氣分離過濾作為預處理，從而確保由原配套風機抽風引入的廢氣中所含塵雜在進入光氧廢氣處理裝置時得到有效的攔截過濾。把通過初步預處理的廢氣送入光氧廢氣處理裝置后采用風機送出。治理工業VOCs的技術選擇較多，主要有吸附、催化燃燒、生物處理、光催化氧化技術等。南寧...

燃燒法對工業廢氣的優點：工業廢氣處理對環境的污染是非常大的，因此，找到處理有機廢氣的方法是燃眉之急。燃燒法一般選用的方法有直接燃燒法和催化燃燒法二種。直接燃燒法一般是在620~850℃時高溫下發作氧化反應，在620~760℃之間一般會存在完全氧化反應跟不完全氧化反應兩種，完全氧化的比例占60%~70%，完全氧化反應畢竟發作物是CO2和H2O+Q↑，不完全氧化反應發作的是含氧有機物和CO。作為以廢氣凈化為畢竟目的方法，這樣的結果是不太理想的。溫度在760~850℃之間時，其轉化率大約控制工業廢氣處理在90%~95%。要抵達轉化率95%~99%時，一般溫度需要控制在850~1100℃之間。催化燃燒...

VOC廢氣處理技術-微生物凈化技術：微生物凈化技術具有設備投資費少、運行費用低、操作簡便等優點，適合處理水溶性差、不易生物降解的有機廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的治理。特點：操作條件溫和，常溫常壓；清潔型治理工藝，無二次污染；填料孔隙率大于80%，單位壓降小，可選低功率風機，降低能耗和噪音；適用于垃圾處理過程、污水處理廠、以及容易產生惡臭氣體和廢氣的領域。吸附濃縮熱氧化技術是治理大風量、低濃度VOC排放的較經濟的技術途徑。該技術將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來，不單可以滿足排放要求，還可以降低凈化設備的投資、運行費用。生物法凈化voc廢氣是近年發展起來的空氣污染控制技術。杭州VOCs...

VOCs廢氣治理工業廢氣處理-集裝箱治理方法：燃燒法及催化燃燒法：燃燒法是通過有組織系統，將生產過程中的VOCs引導至燃燒室，通過高溫(需要850℃以上高溫)燃燒成完全氧化的碳、氮、硫等氧化物氣體。燃燒法的優點是如果燃燒室的溫度有保障，VOCs能被完全轉化為無害氣體;VOCs的燃燒值不能維持燃燒室的高溫。吸附回收法，吸附回收法是在濃縮回收法的啟發下，進一步創新而成。其原理是通過特定的吸附材料捕捉VOCs分子，到一定集中度之后，用高溫水蒸氣脫附VOCs分子，并將所得的高濃度VOCs水蒸氣，通過分餾等技術，分離成液態的有機溶劑和水。集裝箱水性涂料的技術難點，海運集裝箱長期處在鹽霧及陽光直射環境，腐...

工業VOCs廢氣處理設備技術：廢氣處理設備活性炭+催化燃燒技術，不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣處理方式，目前綜合技術成熟性、經濟性以及設備維護等多方面因素，應用相對多方面的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到后廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉移等缺點，因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項目中被普遍應用。催化燃燒法：催化然后就是將廢氣加熱經催化燃燒后轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用于溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節能、凈化率高、占地面積少等優點，但投資較大。低溫等離子凈化法：低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態，當外加電壓達...

VOCs廢氣處理設備該如何選擇？如果你的廢氣是低濃度、大風量的情況，建議選擇可以將低濃度廢氣濃縮成高濃度廢氣的工藝技術，比如沸石轉輪RTO焚爐、活性炭吸附脫附催化燃燒裝置等等都可以對廢氣進行減風増濃。如果你的企業產生的有機廢氣是高濃度的廢氣，則要優先考慮溶劑回收技術，如果是難以回收的情況，則建議使用催化燃燒裝置或者是高溫焚技術。油氣(溶劑)回收建議采用VOCs冷凝回收技術，目前有氮氣脫附+冷凝回收和蒸汽脫附+冷凝回收技術。在生態環境部印發的方案中，不但建議使用高效的治理技術，更建議行業新建、改建或者擴建不推薦使用光氧化、光催化或者等離子等低效的VOCs廢氣處理設備，甚至要逐步淘汰這幾種廢氣處理...

噴漆房廢氣處理的方法-水噴淋+光催化+活性炭吸附：噴漆廢氣產生于噴涂過程中，液態油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發的三苯等有機廢氣，粒徑較小，濃度較高，若不經過預處理，會很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用。噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入光催化除臭設備內，經高能紫外線照射下，使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應（光化學反應），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收...

VOC廢氣處理技術-微生物凈化技術：微生物凈化技術具有設備投資費少、運行費用低、操作簡便等優點，適合處理水溶性差、不易生物降解的有機廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的治理。特點：操作條件溫和，常溫常壓；清潔型治理工藝，無二次污染；填料孔隙率大于80%，單位壓降小，可選低功率風機，降低能耗和噪音；適用于垃圾處理過程、污水處理廠、以及容易產生惡臭氣體和廢氣的領域。吸附濃縮熱氧化技術是治理大風量、低濃度VOC排放的較經濟的技術途徑。該技術將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來，不單可以滿足排放要求，還可以降低凈化設備的投資、運行費用。有機廢氣的處理方法一般有兩類：回收技術和銷毀技術。嘉興印刷廢氣處理...

VOCs廢氣治理-催化燃燒裝置的優勢和維護成本：　1、凈化程度比較高：凈化效率≥98%;2、耗能低，燃燒的熱量可回收利用;3、占地面積小，維修簡單，操作安全;4、自動化程度高，系統采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動閥門。5、催化燃燒設備應用領域多方面：催化燃燒處理多方面用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業車間里揮發出的有害有機廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設備系統設計完整，附屬設備配套齊全，凈化效率高，自動化程度高。催化燃燒廢氣處理設備能有效地凈化車間環境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度且回收經濟價值不...

垃圾場廢氣處理：垃圾廠廢氣屬于多元復雜化廢氣，廢氣中含有無機廢氣和有機廢氣，廢氣中一般會體現出強酸、強堿、惡臭、粘附、高溫，高濕等多種特性，此種工況下要用一臺單獨設備處理完廢氣不現實，通過多年的經驗，我公司現設計處理化工廢氣一般采用組合式廢氣處理裝置，把有機廢氣裝置和無機廢氣裝置聯合在一起，因此要在光氧廢氣處理裝置前設置洗滌塔，作為預處理器，從而確保由原配套風機抽風引入的廢氣中所含塵雜、無機廢氣、強酸、強堿在進入光氧廢氣處理裝置時得到有效的攔截過濾。把通過初步預處理的廢氣送入光氧廢氣處理裝置后采用風機送出。 VOCs廢氣處理燃燒法是通過熱氧化作用將廢氣中的可燃有害成分轉化為無害物的方法。韶關v...

常見的有機廢氣（VOCs）處理方法：吸附法：該方法原理是利用活性炭內部孔隙結構發達，有巨大比表面積的原理來吸附煙氣顆粒及分子。當活性炭的孔隙結構與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，污染物質及氣味從而被吸附。活性炭吸附法通常凈化效率可達60%~70%，但隨活性炭逐漸飽和而迅速下降，需要定期更換，還會產生二次固廢，運行維護成本很高。低溫等離子凈化法：低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離...

VOCs廢氣處理的微波深紫外技術。直接分解:與一般紫外光解不同的是，微波場激發無極燈產生的紫外波長更短，其能量更大，達到7.2eV，遠大于大部分的化合物的鍵能，因此，在微波場內增強紫外輻射能量的釋放，能直接裂解VOCs或惡臭氣體；間接分解:反應體系中存在氧分子、水蒸氣等，它們在高能光子的作用下產生O2、·OH等氧化自由基,能加速氧化VOCs；微波協同作用:微波場的熱效應使VOCs分子自身溫度升高，能極大提高其氧化速度，而且它的離子化效應更為突出，可以極大提高VOCs分子原子的運動速度，提高VOCs分子與光子的撞擊能量，使得VOCs快速氧化分解（1~2s內完成）。因此，工業排放的VOCs能在微波...

VOCs廢氣處理催化燃燒裝置優點：1、針對石油加工、建筑涂料、絕緣層材料等領域排出的較低濃度的、多組分，沒有收購使用價值的工業廢氣均有不錯解決實際效果。2、具有多種安全防范措施，主管式反應器裝有泄爆設備，設定多一點環境溫度檢測，具備常見故障報警及應急管理工作能力等。提醒：因為催化燃燒裝置對技術規定嚴苛，有機廢氣不可含金屬催化劑有害物質或危害其使用壽命和清潔高效率的細顆粒物、細顆粒物。因而，選用催化燃燒裝置技術性必須挑選靠譜生產廠家，而且挑選有工程施工技術和實例的服務提供商。冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發揮作用。莆田制藥工業廢氣處理系統VOCs廢氣處理簡介:(一)來源:大氣中VOCs污染物...

VOCs廢氣處理設備該如何選擇？如果你的廢氣是低濃度、大風量的情況，建議選擇可以將低濃度廢氣濃縮成高濃度廢氣的工藝技術，比如沸石轉輪RTO焚爐、活性炭吸附脫附催化燃燒裝置等等都可以對廢氣進行減風増濃。如果你的企業產生的有機廢氣是高濃度的廢氣，則要優先考慮溶劑回收技術，如果是難以回收的情況，則建議使用催化燃燒裝置或者是高溫焚技術。油氣(溶劑)回收建議采用VOCs冷凝回收技術，目前有氮氣脫附+冷凝回收和蒸汽脫附+冷凝回收技術。在生態環境部印發的方案中，不但建議使用高效的治理技術，更建議行業新建、改建或者擴建不推薦使用光氧化、光催化或者等離子等低效的VOCs廢氣處理設備，甚至要逐步淘汰這幾種廢氣處理...

工業VOCs廢氣處理設備：目前有機廢氣處理技術包含有，高濃度處理技術：吸收、吸附、催化燃燒；低濃度處理技術：低溫等離子、光氧催化法、臭氧催化氧化等。但是由于光氧催化法以及臭氧催化氧化的處理方法效果并不理想，已經開始慢慢淡出廢氣處理市場。活性炭+催化燃燒設備，吸收法：工業生產中多采用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和后進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩著吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆涂裝作業企業常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。 吸附法：吸附法又可分成三種：（1）直接吸附法，利用活性炭對...

VOCs廢氣處理的優勢：VOCs污染治理應遵循根源和過程控制與尾端整治結合的綜合性治理標準。基本上完成VOCs從原材料到商品、從生產制造到交易的整個過程節能減排。工業廢氣尾端整治加工工藝中，催化燃燒裝置技術性適合解決大流量、較低濃度的工業廢氣，合乎如今的社會提倡的高效率低消耗、綠色環保的中心理念。活性炭過濾、吸附+催化燃燒裝置是新一代VOCs處理設備，是將吸咐精濃模塊和苛化模塊有效地結合在一起的一種方式，關鍵適用較較低濃度的有機廢氣且不能選用立即點燃或催化燃燒裝置法和吸附收購法解決的工業廢氣，特別是在對風大量的解決場所，均可得到令人滿意的社會經濟實際效果和社會發展實際效果。經吸咐凈化處理并脫附...