VOC廢氣處理技術-蓄熱式焚燒爐:排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RTO,三向切換風閥(POPPETVALVE)將此廢氣導入RTO的蓄熱槽(EnergyRecoveryChamber)而預熱此廢氣,含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入燃燒室(CombustionChamber),VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊,用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱,燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度,因此出口溫度略高于RTO入口溫度。三向切換風閥切換改變RTO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高,所放出的熱能足夠時,即不需燃料。工業廢氣處理對環境的污染是非常大的。廣州VOCs治理價錢石化工...
垃圾場廢氣處理:垃圾廠廢氣屬于多元復雜化廢氣,廢氣中含有無機廢氣和有機廢氣,廢氣中一般會體現出強酸、強堿、惡臭、粘附、高溫,高濕等多種特性,此種工況下要用一臺單獨設備處理完廢氣不現實,通過多年的經驗,我公司現設計處理化工廢氣一般采用組合式廢氣處理裝置,把有機廢氣裝置和無機廢氣裝置聯合在一起,因此要在光氧廢氣處理裝置前設置洗滌塔,作為預處理器,從而確保由原配套風機抽風引入的廢氣中所含塵雜、無機廢氣、強酸、強堿在進入光氧廢氣處理裝置時得到有效的攔截過濾。把通過初步預處理的廢氣送入光氧廢氣處理裝置后采用風機送出。 燃燒法一般選用的方法有直接燃燒法和催化燃燒法二種。安陽揮發性有機物治理公司VOC廢氣處...
VOC廢氣處理技術-冷凝回收法:在不同溫度下,有機物質的飽和度不同,冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發揮作用,通過降低或提高系統壓力,把處于蒸汽環境中的有機物質通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后,有機廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點是操作難度比較大,在常溫下也不容易用冷卻水來完成,需要給冷凝水降溫,所以需要較多費用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。通常適用于VOC含量高(百分之幾),氣體量較小的有機廢氣的回收處理,由于大部分VOC是易燃易爆氣體,受到損壞極限的限制,氣體中的VOC含量不會太高,所以要達到較高的回收率,需采用很低溫度的冷凝介質或高壓措施,這勢必會增加設備投...
VOCs廢氣處理工藝:VOC廢氣處理技術——氧化法,對于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是較適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2發生氧化反應,生成CO2和H2O。從化學反應方程式上看,該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行:a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應可在催化劑表面進行。所以,有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法:a) 催化氧化法。現階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非貴金...
VOC廢氣處理技術-生物處理法:從處理的基本原理上講,采用生物處理方法處理有機廢氣,是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質轉化為簡單的無機物,比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。一般情況下,一個完整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟:a) 有機廢氣中的有機污染物首先與水接觸,在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有機物,在液態濃度低的情況下,可以逐步擴散到生物膜中,進而被附著在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有機廢氣,在其自身生理代謝過程中,將會被降解,較終轉化為對環境沒有損害的化合物質。有機廢氣還是惡臭廢氣大都對人體有著很大的危害。杭州...
燒法進行有機廢氣處理方法:可以選用窯、爐等設備的直接燃燒和火炬燃燒。選用窯、爐等設備的直接燃燒,可以選用一般的燃燒爐或是燃燒窯,或通過必定廢氣處理設備將廢氣導入鍋爐作為燃料氣進行燃燒。直接燃燒法處理有機廢氣處理時,不適于處理低濃度廢氣。火炬燃燒法是在石油煉制廠及石油化工廠,火炬可作為產氣設備及反應尾氣設備開停工及事端處理時的安全措施,當由于物料平衡,生產管理和回收設備不完善等原因,常將加工油氣和燃料氣體排放到火炬進行燃燒。在這里要盡量減少和防止火炬燃燒,具體方法如下:1、設置低壓石油氣回收設備,對系統及設備的放空低壓氣盡量加以回收使用。2、在工程設計上以及實踐生產中工業廢氣處理搞好液化石油氣和...
工業VOCs廢氣處理設備:目前有機廢氣處理技術包含有,高濃度處理技術:吸收、吸附、催化燃燒;低濃度處理技術:低溫等離子、光氧催化法、臭氧催化氧化等。但是由于光氧催化法以及臭氧催化氧化的處理方法效果并不理想,已經開始慢慢淡出廢氣處理市場。活性炭+催化燃燒設備,吸收法:工業生產中多采用物理吸收法,就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化,吸收液飽和后進行加熱、解析、冷凝等處理,回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩著吸收法,但需要配備加熱解析回收裝置,投資額大。涉及油漆涂裝作業企業常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法,即常見的有機廢氣吸收法。 吸附法:吸附法又可分成三種:(1)直接吸附法,利用活性炭對...
板行業VOCs處理方案:精確分析:分析污染物特性,對廢氣進行取樣,分析污染物特性,根據廢氣特點確定合理有效的處理措施。高效收集:收集效率90%以上,根據生產區域不同,制定合理的收集方案,收集效率90%以上。獨有預處理:降低運維成本,根據不同生產工藝的排放特點進行專項治理,配置獨有預處理設備,保證治理效率,降低甲方運維成本。智能監測:自動化程序高,可用手機、平板、電腦等操作實現隨時隨地對設備運維情況進行監控,及時應對現場可能發生的問題。高效治理:凈化效率≥95%,采用國際先進水平的獨有標識凈化技術,凈化效率≥95%。工藝成熟穩定,可達到50mg/m3以下的排放要求。垃圾廠廢氣屬于多元復雜化廢氣,...
VOC廢氣處理技術-吸附回收凈化技術:此技術主要是利用吸附材料將廢氣中的有機溶劑吸附下來,并脫附回收利用有機溶劑的方法,是一種簡單實用的VOCs治理技術。不單能有效治理有機廢氣,還能回收有機溶劑,是企業常用的凈化技術。特點:對于非水溶性有機溶劑,采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝,具有相變熱高,脫附完全,易冷凝的優點,可實現有機溶劑和水的自動有效分離;附床內配套活性炭保護系統,充分保證設施安全;適用于化工、石油、制藥工業、涂裝等行業。吸附法已多方面應用于凈化室內空氣、大氣污染治理、石油化工等領域VOCs的回收處理。嘉興工業有機廢氣處理裝置設計廢氣處理設備時需考慮的條件:1.風扇風量和壓力...
汽車及零部件行業VOCs廢氣治理:汽車行業是指在國民經濟中從事汽車生產或者與其相關的經濟社會的經營單位或者個體的組織結構體系所共同組成的行業總稱,蓄熱式氧化爐。設備原理:VOCs首先經過蓄熱室預熱,然后進入氧化室,加熱升溫到800℃左右,使VOCs氧化分解成二氧化碳和水。設備優勢:設備操作簡單、維護方便,運行費用低,VOCs凈化效率高達99%,設備應用:涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、涂料廢氣、涂布廢氣、覆銅板廢氣,專注于持續對印刷、噴涂、印染、電子、塑料、家具、煉油、橡膠、化工、造紙、皮革、農藥、制藥、食品加工、等惡臭氣體、工業廢氣的凈化處理等行業的問題進行深度解析。大氣中VOCs污染物是人為...
板行業VOCs處理工藝:廢氣收集系統:針對不重視氣流組織導致的系統風阻大、能耗大,廢氣收集效率低導致的車間和廠界廢氣濃度超標,及目前國內生產設備制造與環保設備脫節,90%的企業無配套VOCs收集措施等行業痛點,天得一提出采用局部通風,將污染物集中,減少排氣量,使集氣罩的吸氣方向與污染氣流運動方向一致,在控制污染物的前提下,盡可能減少集氣罩的開口面積;同時采用流體仿真模擬軟件收集情況進行模擬,確保收集系統合理性等解決方案,以此來降低風量,節能省耗 廢氣預處理系統:針對行業存在的預處理不重視導致系統堵塞,吸附材料失效;堵塞蓄熱材料,催化劑易失活;治理效率下降,存在安全隱患,引發火災等痛點和難點,天...
VOCs廢氣處理工藝:VOC廢氣處理技術——氧化法,對于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是較適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2發生氧化反應,生成CO2和H2O。從化學反應方程式上看,該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行:a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應可在催化劑表面進行。所以,有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法:a) 催化氧化法。現階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非貴金...
VOCs治理措施及要求:VOCs主要源項包括儲罐和污水、工藝有組織、裝卸,各項源項差異較大。1、 多方面推行“泄漏檢測與修復”:建立信息管理平臺,多方面分析泄漏點信息,對易泄漏環節制定針對性改進措施,通過源頭控制減少V0Cs泄漏排放。2、 嚴格控制儲存損失:主要指揮發性有機液體圓定頂罐(立式和臥式),浮頂罐(內浮頂和外浮頂)的靜止呼吸損耗和工作損耗. 揮發性有機液體儲存設施應在符合安全等相關規范的前提下,采用壓力罐、低溫罐、高效密封的浮頂罐或安裝頂空聯通置換油氣回收裝置的拱頂罐,其中苯、甲苯、二甲苯等危險化學品應在內浮頂罐基礎上安裝油氣回收裝置等處理設施。3、 嚴格控制裝卸損失:揮發性有機液體...
工業VOCs廢氣處理設備:目前有機廢氣處理技術包含有,高濃度處理技術:吸收、吸附、催化燃燒;低濃度處理技術:低溫等離子、光氧催化法、臭氧催化氧化等。但是由于光氧催化法以及臭氧催化氧化的處理方法效果并不理想,已經開始慢慢淡出廢氣處理市場。活性炭+催化燃燒設備,吸收法:工業生產中多采用物理吸收法,就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化,吸收液飽和后進行加熱、解析、冷凝等處理,回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩著吸收法,但需要配備加熱解析回收裝置,投資額大。涉及油漆涂裝作業企業常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法,即常見的有機廢氣吸收法。 吸附法:吸附法又可分成三種:(1)直接吸附法,利用活性炭對...
燒法進行有機廢氣處理方法:可以選用窯、爐等設備的直接燃燒和火炬燃燒。選用窯、爐等設備的直接燃燒,可以選用一般的燃燒爐或是燃燒窯,或通過必定廢氣處理設備將廢氣導入鍋爐作為燃料氣進行燃燒。直接燃燒法處理有機廢氣處理時,不適于處理低濃度廢氣。火炬燃燒法是在石油煉制廠及石油化工廠,火炬可作為產氣設備及反應尾氣設備開停工及事端處理時的安全措施,當由于物料平衡,生產管理和回收設備不完善等原因,常將加工油氣和燃料氣體排放到火炬進行燃燒。在這里要盡量減少和防止火炬燃燒,具體方法如下:1、設置低壓石油氣回收設備,對系統及設備的放空低壓氣盡量加以回收使用。2、在工程設計上以及實踐生產中工業廢氣處理搞好液化石油氣和...
醫藥行業廢氣處理:醫療制造行業廢氣成分 :制藥行業廢氣中成分復雜,含苯、甲苯、乙醇、乙酸乙酯、氯化氫等。其中苯環和鹵素,在400C左右條件下,熔點較高,極難溶于水,是無色無味的脂溶性物質,所以非常容易在生物體內積累,對人體危害嚴重。二噁英、以及酸性氣體的腐蝕問題為制藥行業區別與其它行業的重點。醫藥化工行業產生的廢氣已成為廢氣治理領域的重點和難點。醫藥化工行業的廢氣中成分復雜,含苯、甲苯、乙醇、乙酸乙酯、氯化氫等,廢氣的生產排放給環境造成壓力的同時深深威脅著人們的身體健康,在某種意義上來講也對社會的發展造成了阻礙,所以進一步加強醫藥化工行業的廢氣治理已是重中之重。 醫藥化工行業可以劃分為中藥類制...
VOCs治理措施及要求:VOCs主要源項包括儲罐和污水、工藝有組織、裝卸,各項源項差異較大。1、 多方面推行“泄漏檢測與修復”:建立信息管理平臺,多方面分析泄漏點信息,對易泄漏環節制定針對性改進措施,通過源頭控制減少V0Cs泄漏排放。2、 嚴格控制儲存損失:主要指揮發性有機液體圓定頂罐(立式和臥式),浮頂罐(內浮頂和外浮頂)的靜止呼吸損耗和工作損耗. 揮發性有機液體儲存設施應在符合安全等相關規范的前提下,采用壓力罐、低溫罐、高效密封的浮頂罐或安裝頂空聯通置換油氣回收裝置的拱頂罐,其中苯、甲苯、二甲苯等危險化學品應在內浮頂罐基礎上安裝油氣回收裝置等處理設施。3、 嚴格控制裝卸損失:揮發性有機液體...
VOCs廢氣治理工業廢氣處理-集裝箱治理方法:燃燒法及催化燃燒法:燃燒法是通過有組織系統,將生產過程中的VOCs引導至燃燒室,通過高溫(需要850℃以上高溫)燃燒成完全氧化的碳、氮、硫等氧化物氣體。燃燒法的優點是如果燃燒室的溫度有保障,VOCs能被完全轉化為無害氣體;VOCs的燃燒值不能維持燃燒室的高溫。吸附回收法,吸附回收法是在濃縮回收法的啟發下,進一步創新而成。其原理是通過特定的吸附材料捕捉VOCs分子,到一定集中度之后,用高溫水蒸氣脫附VOCs分子,并將所得的高濃度VOCs水蒸氣,通過分餾等技術,分離成液態的有機溶劑和水。集裝箱水性涂料的技術難點,海運集裝箱長期處在鹽霧及陽光直射環境,腐...
VOCs廢氣處理工藝:VOC廢氣處理技術——氧化法,對于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是較適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2發生氧化反應,生成CO2和H2O。從化學反應方程式上看,該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行:a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應可在催化劑表面進行。所以,有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法:a) 催化氧化法。現階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非貴金...
飼料廢氣處理:飼料生產過程中需要通過蒸煮發酵,在此過程中會產生大量的油漬和帶有異味的有機廢氣,廢氣中會體現惡臭、粘附、高溫、高濕、在高溫的狀況下廢氣處理需要先進行降溫,一般溫度控制在60℃以下為處理工況,如果粘附物粘附在光管壁上,那么光源就無法散發,沒有光源的設備根據工作原理就沒有凈化處理功能,因此本工藝在光氧廢氣處理裝置前設置水噴淋降溫,及油氣分離過濾作為預處理,從而確保由原配套風機抽風引入的廢氣中所含塵雜在進入光氧廢氣處理裝置時得到有效的攔截過濾。把通過初步預處理的廢氣送入光氧廢氣處理裝置后采用風機送出。工業VOCs廢氣處理設備廢氣處理設備活性炭+催化燃燒技術。寧波噴漆廢氣治理價錢VOC廢...
有毒氣體及塑料煙氣的廢棄如何處理:塑料廢氣處理,草木綠擁有完整的產品線(RCO催化燃燒、活性炭吸附脫附裝置、沸石轉輪,也有電捕焦油器、靜電式油煙廢氣凈化器、等離子油煙廢氣凈化器等),可根據客戶具體工況搭配較優的塑料廢氣處理方案,因為有些時候,工況現場太惡劣,廢氣濃度太高,需要加預處理,如噴淋塔、除沫器、氣液分離器、降溫器,還有些工況需要加防火閥等等,所以塑料廢氣的處理需要具體問題具體分析。草木綠根據眾多塑料廢氣處理案例的實際應用效果,同時在國家政策引導下,研發設計了電捕焦油器+靜電過濾器+光解廢氣過濾器/活性炭吸附箱的凈化工藝,相比市面上現有的活性炭吸附、等離子處理法、uv光解及催化燃燒法,更...
惡臭廢氣(涉VOCs)治理工藝方法:掩蔽法:脫臭原理:采用更強烈的芳香氣味與臭氣摻和,以掩蔽臭氣,使之能被人接收。適用范圍:適用于需立即地、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合,惡臭強度2.5左右,無組織排放源。優點:可盡快消除惡臭影響,靈活性大,費用低。稀釋擴散法:脫臭原理:將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣,或用無臭空氣稀釋,降低惡臭物質濃度以減少臭味。適用范圍:適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優點:費用低、設備簡單。熱力燃燒法與催化燃燒法,脫臭原理:在高溫下惡臭物質與燃料氣充分混和,實現完全燃燒。適用范圍:適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。優點:凈化效率高,惡臭物質被徹底氧化分...
VOCs廢氣治理方案:VOCs是一個具有復雜成分的、種類眾多、性質不同等諸多特性的物質,在傳統的凈化方式中,往往面臨這不經濟和不能達到標準的問題。為此,用不同單元處理技術的優勢,采用處理方式的組合方法,不但能夠減少凈化的經濟費用,還能達到排放要求。所以,運用兩種或者是多種工藝的組合工藝得到了快速發展。催化燃燒+轉輪濃縮的新工藝。技術的簡要概括:現在在處理低濃度、大風量的VOCs污染物中,傳統的方式具有設備投資大、成本高、效率低等問題,因此,出現了一種對傳統技術改造的一種新型工藝,這項工藝采用了吸附分離的大風量工業廢氣中的VOCs進行分離壓縮,對濃縮后的高濃度、小風量的工業廢氣再進行燃燒法進行再...
VOC廢氣處理技術-催化劑焚燒爐:催化劑焚燒爐的設計是依廢氣風量,VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統風機導入系統內的換熱器,廢氣經由換熱器管側而被加熱后,再通過燃燒器,這時廢氣已被加熱至催化分解溫度,再通過催化劑床,催化分解會釋放熱能,而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經凈化氣體進入換熱器之殼側將管側未經處理的VOC廢氣加熱,此換熱器會減少能源的消耗,較后,凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。直燃式焚燒爐的設計是依廢氣風量,VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統風機導入系統內的換熱器,廢氣經由換熱器管側(Tubeside)而被加...
VOCs治理措施及要求:VOCs主要源項包括儲罐和污水、工藝有組織、裝卸,各項源項差異較大。1、 多方面推行“泄漏檢測與修復”:建立信息管理平臺,多方面分析泄漏點信息,對易泄漏環節制定針對性改進措施,通過源頭控制減少V0Cs泄漏排放。2、 嚴格控制儲存損失:主要指揮發性有機液體圓定頂罐(立式和臥式),浮頂罐(內浮頂和外浮頂)的靜止呼吸損耗和工作損耗. 揮發性有機液體儲存設施應在符合安全等相關規范的前提下,采用壓力罐、低溫罐、高效密封的浮頂罐或安裝頂空聯通置換油氣回收裝置的拱頂罐,其中苯、甲苯、二甲苯等危險化學品應在內浮頂罐基礎上安裝油氣回收裝置等處理設施。3、 嚴格控制裝卸損失:揮發性有機液體...
VOCs廢氣處理工藝:VOC廢氣處理技術——熱破壞法,熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體,也就是VOC,或利用合適的催化劑加快VOC的化學反應,較終達到降低有機物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了多方面應用。這種方法主要分為兩種,即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高,一般情況下可達到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下,加快有機廢氣的化學反應速度。這種方法比直接燃燒用時更少,是高濃度、小流量有機廢氣凈化的主要的選擇技術。部分工廠企業在生產過程中產生的廢氣中同時含有惡臭類物質...